Wenn es um Zerspanungswerkzeuge geht, ist Wolframkarbid aufgrund seiner Härte und Haltbarkeit seit langem ein beliebtes Material. Es gibt jedoch eine vielversprechende Alternative, die zunehmend an Aufmerksamkeit gewinnt: diamantbeschichtete Werkzeuge.
5 wichtige Punkte, die Sie über den Ersatz für Wolframkarbid wissen sollten
1. Diamantbeschichtung als Ersatzstoff
Der Ersatz für Wolframkarbid, insbesondere bei Zerspanungswerkzeugen, ist ein mit polykristallinem Diamant (PCD) beschichtetes Werkzeug. Diese Beschichtung wird durch ein Verfahren namens Diamantpulversintern erreicht.
2. Überragende Härte von Diamant
Diamant ist das härteste bekannte natürliche Material. Dies macht ihn ideal für Schneid- und Schleifanwendungen, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern.
3. Vergleich mit Wolframkarbid
Wolframkarbid ist ebenfalls ein sehr hartes Material, das in seiner Härte mit Korund vergleichbar ist. Aufgrund seiner hohen Übergangstemperatur von duktil zu spröde ist es jedoch schwierig, insbesondere bei reinem Wolfram.
4. Vorteile von diamantbeschichteten Werkzeugen
Mit PKD beschichtete Werkzeuge sind nicht nur in der Lage, Wolframkarbid zu bearbeiten, sondern bieten auch überlegene Leistungen in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Schnittleistung. Die Diamantbeschichtung verhindert das Problem der Belastung und sorgt für eine schärfere und haltbarere Schneide.
5. Anwendungen und Vorteile
Die Verwendung von diamantbeschichteten Werkzeugen als Ersatz für Wolframkarbid bei Zerspanungsanwendungen ist ein bedeutender Fortschritt in der Werkstofftechnologie. Diese Substitution verbessert die Gesamteffizienz und Langlebigkeit von Schneidwerkzeugen, was besonders in Branchen von Vorteil ist, die Präzision und Langlebigkeit erfordern.
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