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CVD-Diamant-Schneidwerkzeugrohlinge für die Präzisionsbearbeitung

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CVD-Diamant-Schneidwerkzeugrohlinge für die Präzisionsbearbeitung

Artikelnummer : cvdm-04

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Einleitung

Diamantwerkzeuge sind Zerspanungswerkzeuge, bei denen Diamantkörner mittels eines Bindemittels auf den Funktionsflächen des Werkzeugs befestigt sind. Diamantwerkzeuge bieten viele Vorteile, darunter eine hohe Arbeitseffizienz, geringe Schleifkräfte, hohe Verschleißfestigkeit sowie hohe Schleifqualität und -präzision.

CVD-Diamant-Schneidwerkzeuge werden häufig zum Schneiden von Nichteisenmetallen, Keramiken, abrasiven Verbundwerkstoffen, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien eingesetzt. Sie bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine perfekte Wärmeleitfähigkeit, hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit sowie eine bessere Dimensions- und thermische Stabilität.

Schneidwerkzeugrohlinge

Schneidwerkzeugrohlinge

Anwendungen

CVD-Diamant-Schneidwerkzeuge werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet eingesetzt. Diese Werkzeuge haben ihre Wirksamkeit beim Schneiden und Bearbeiten einer breiten Palette von Materialien bewiesen, darunter:

  • Nichteisenmetalle: CVD-Diamantwerkzeuge eignen sich hervorragend zum Schneiden von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen. Ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihr niedriger Reibungskoeffizient gewährleisten saubere und präzise Schneidvorgänge.

  • Keramiken: Die extreme Härte und Verschleißfestigkeit von CVD-Diamant machen es zur idealen Wahl für das Schneiden von Keramikmaterialien. Es kann Keramiken mit hoher Präzision und minimalem Absplittern oder Bruch effektiv bearbeiten.

  • Abrasive Verbundwerkstoffe: CVD-Diamantwerkzeuge sind äußerst wirksam beim Schneiden von abrasiven Verbundwerkstoffen, die häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie vorkommen. Diese Werkzeuge halten der abrasiven Natur des Materials stand, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und einer verbesserten Schneidleistung führt.

  • Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt: CVD-Diamantwerkzeuge eignen sich gut zum Schneiden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, die für ihre Härte und Abriebfestigkeit bekannt sind. Die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit des Diamanten ermöglicht es ihm, seine Schärfe zu erhalten und konsistente Schnittergebnisse zu liefern.

  • Graphit: CVD-Diamantwerkzeuge werden häufig zum Schneiden von Graphit verwendet, einem weichen und spröden Material, das eine sorgfältige Handhabung erfordert. Die hohe Wärmeleitfähigkeit des Diamanten verhindert die Wärmeentwicklung an der Schneide und sorgt für saubere und präzise Schnitte.

  • Andere schwer zu bearbeitende Materialien: CVD-Diamantwerkzeuge haben ihre Fähigkeiten beim Schneiden einer Vielzahl anderer anspruchsvoller Materialien bewiesen, darunter Glas, Kohlefaser und bestimmte Kunststoffe. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einem wertvollen Werkzeug in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Merkmale

CVD-Diamant-Schneidwerkzeuge bieten dem Anwender eine Reihe von Vorteilen, darunter:

  • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Das bedeutet, dass CVD-Diamantwerkzeuge länger verwendet werden können, bevor sie ersetzt werden müssen, was zu geringeren Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel und einer höheren Produktivität führt.

  • Niedriger Reibungskoeffizient: Dies reduziert die während der Bearbeitung entstehende Wärme, was zu verbesserten Oberflächengüten und einer längeren Werkzeuglebensdauer führen kann.

  • Perfekte Wärmeleitfähigkeit: Dies ermöglicht es CVD-Diamantwerkzeugen, bei niedrigeren Temperaturen zu arbeiten, was Schäden am Werkstück und am Werkzeug selbst verhindern kann.

  • Hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit: Dies macht CVD-Diamantwerkzeuge widerstandsfähiger gegen Absplittern und Bruch, auch unter hohen Schnittbelastungen.

  • Bessere Dimensions- und thermische Stabilität: Dies trägt dazu bei, dass CVD-Diamantwerkzeuge ihre Form und Schneidleistung im Laufe der Zeit beibehalten, was zu konsistenteren Ergebnissen führt.

  • Breites Anwendungsspektrum: CVD-Diamantwerkzeuge können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Nichteisenmetalle, Keramiken, abrasive Verbundwerkstoffe, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und andere schwer zu bearbeitende Materialien.

Prinzip

Schneidwerkzeugrohlinge, die mittels DC-Lichtbogen-Plasma-Jet hergestellt werden, weisen in der Regel eine wesentlich höhere Wärmeleitfähigkeit auf als solche, die mit anderen Techniken hergestellt werden, selbst bei relativ hohen Wachstumsraten. Dies ist offensichtlich vorteilhaft für Hochgeschwindigkeits-Schneidvorgänge unter hoher Belastung. Ein sehr niedriger Reibungskoeffizient, eine höhere Bruchfestigkeit und Bruchzähigkeit, eine sehr hohe thermische Oxidationsbeständigkeit in Kombination mit der höheren Wärmeleitfähigkeit sollten es zu einem idealen Material für Hochleistungs-Schneidanwendungen machen.

Vorteile

  • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: CVD-Diamant-Schneidwerkzeuge können bis zu 100 Mal länger halten als herkömmliche Hartmetallwerkzeuge, was zu weniger Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel und einer höheren Produktivität führt.

  • Niedriger Reibungskoeffizient: Dies reduziert die während des Schneidens entstehende Wärme, was dazu beitragen kann, Werkstückschäden zu vermeiden und die Oberflächengüte zu verbessern.

  • Perfekte Wärmeleitfähigkeit: CVD-Diamant verfügt über eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit, die dazu beiträgt, die Wärme von der Schneide abzuleiten und Werkzeugverschleiß zu verhindern.

  • Hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit: CVD-Diamant ist ein sehr zähes Material, das auch unter hohen Schnittbelastungen Absplittern und Bruch widerstehen kann.

  • Bessere Dimensions- und thermische Stabilität: CVD-Diamant ist bei hohen Temperaturen sehr stabil, was dazu beiträgt, seine Schneidleistung auch unter rauen Bedingungen aufrechtzuerhalten.

  • Orientierungsunabhängig: CVD-Diamant ist ein polykristallines Material, d. h. es hat keine bevorzugte Orientierung. Dies macht es ideal für den Einsatz in Anwendungen, bei denen das Schneidwerkzeug mehreren Orientierungen ausgesetzt ist.

FAQ

Was Ist Der Unterschied Zwischen Schneidwerkzeugrohlingen, Die Mit DC Plamsa Jet Hergestellt Werden, Und Solchen, Die Mit Anderen Techniken Hergestellt Werden?

Mit DC hergestellte Schneidwerkzeugrohlinge mit Plamsa-Jet weisen in der Regel auch bei einer relativ hohen Wachstumsrate eine höhere Wachstumsrate auf als die mit anderen Techniken hergestellten, was sich besser für Schneidvorgänge mit hoher Belastung und hoher Geschwindigkeit eignet.

Was Ist Eine CVD-Diamantmaschine?

Eine CVD-Diamantmaschine ist ein Gerät zur Herstellung synthetischer Diamanten durch einen Prozess namens Chemical Vapour Deposition (CVD). Bei diesem Prozess werden chemische Dämpfe abgeschieden, um einen Diamanten zu erzeugen, dessen Eigenschaften denen natürlicher Diamanten entsprechen. CVD-Diamantmaschinen, einschließlich filamentunterstützter thermischer CVD, plasmaunterstützter CVD und verbrennungsflammenunterstützter CVD usw. Die resultierenden CVD-Diamanten sind aufgrund ihrer hohen Härte und langen Werkzeuglebensdauer in der Schneidwerkzeugindustrie nützlich, was sie zu einem wichtigen Werkzeug macht und kostengünstiges Werkzeug zum Schneiden von Nichteisenmaterialien.

Welche Anwendungen Gibt Es Für CVD-Dimand-Schneidwerkzeuge?

CVD-Dimand-Schneidwerkzeuge eignen sich ideal zum Schneiden von Nichteisenmaterialien, Keramik, abrasiven Verbundwerkstoffen, Aluminium mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und anderen Materialien, die schwer zu bearbeiten sind.

Wie Lässt Sich Das Problem Enger Toleranzen Bei Schmiederohlingen Lösen?

Um das Problem zu lösen, ist eine Bearbeitung erforderlich, und die primären Bearbeitungswerkzeuge sind die CNC-Drehmaschine und die CNC. CNC wird für präzise und teure Bearbeitungen verwendet, während die CNC-Drehmaschine für einfache Bearbeitungen verwendet wird.
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CVD-Diamant-Schneidwerkzeugrohlinge für die Präzisionsbearbeitung

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