Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor CVD-Materialien Schneidwerkzeugrohlinge
Schneidwerkzeugrohlinge

CVD-Materialien

Schneidwerkzeugrohlinge

Artikelnummer : cvdm-04

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


ISO & CE icon

Versand:

Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Einführung

Diamantwerkzeuge sind Metallschneidwerkzeuge, bei denen Diamantkörner über ein Verbindungsmaterial an den Funktionsteilen des Werkzeugs befestigt sind. Diamantwerkzeuge bieten viele Vorteile, darunter hohe Arbeitseffizienz, geringe Schleifkraft, hohe Verschleißfestigkeit sowie hohe Schleifqualität und -präzision.

CVD-Diamantschneidwerkzeuge werden häufig zum Schneiden von Nichteisenmaterialien, Keramik, Schleifverbundwerkstoffen, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und anderen schwierig zu bearbeitenden Materialien verwendet. Sie bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine perfekte Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit sowie eine bessere Dimensions- und Wärmestabilität.

Schneidwerkzeugrohlinge

Schneidwerkzeugrohlinge

Anwendungen

CVD-Diamantschneidwerkzeuge werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Diese Werkzeuge haben ihre Wirksamkeit beim Schneiden und Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien bewiesen, darunter:

  • Nichteisenmetalle: CVD-Diamantwerkzeuge eignen sich hervorragend zum Schneiden von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen. Ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihr niedriger Reibungskoeffizient sorgen für saubere und präzise Schneidvorgänge.

  • Keramik: Die extreme Härte und Verschleißfestigkeit von CVD-Diamant machen ihn zur idealen Wahl für das Schneiden von Keramikmaterialien. Es kann Keramik effektiv mit hoher Präzision und minimalem Absplittern oder Bruch bearbeiten.

  • Schleifverbundwerkstoffe: CVD-Diamantwerkzeuge sind äußerst effektiv beim Schneiden von Schleifverbundwerkstoffen, die häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie vorkommen. Diese Werkzeuge können der abrasiven Beschaffenheit des Materials standhalten, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und einer verbesserten Schneidleistung führt.

  • Aluminiumlegierung mit hohem Siliziumgehalt: CVD-Diamantwerkzeuge eignen sich gut zum Schneiden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, die für ihre Härte und Abrasivität bekannt sind. Die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit des Diamanten ermöglicht es ihm, seine Schärfe beizubehalten und gleichmäßige Schneidergebnisse zu liefern.

  • Graphit: CVD-Diamantwerkzeuge werden üblicherweise zum Schneiden von Graphit verwendet, einem weichen und spröden Material, das sorgfältige Handhabung erfordert. Die hohe Wärmeleitfähigkeit des Diamanten verhindert einen Hitzestau an der Schneidkante und sorgt so für saubere und präzise Schnitte.

  • Andere schwer zu bearbeitende Materialien: CVD-Diamantwerkzeuge haben ihre Fähigkeiten beim Schneiden einer Vielzahl anderer anspruchsvoller Materialien unter Beweis gestellt, darunter Glas, Kohlefaser und bestimmte Arten von Kunststoffen. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einem wertvollen Aktivposten in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Merkmale

CVD-Diamantschneidwerkzeuge bieten eine Reihe von Vorteilen für Anwender, darunter:

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit: Dies bedeutet, dass CVD-Diamantwerkzeuge über einen längeren Zeitraum verwendet werden können, bevor sie ausgetauscht werden müssen, was zu geringeren Ausfallzeiten und einer höheren Produktivität führt.

  • Niedriger Reibungskoeffizient: Dies trägt dazu bei, die bei der Bearbeitung entstehende Wärmemenge zu reduzieren, was zu verbesserten Oberflächengüten und einer längeren Werkzeuglebensdauer führen kann.

  • Perfekte Wärmeleitfähigkeit: Dadurch können CVD-Diamantwerkzeuge bei niedrigeren Temperaturen betrieben werden, was dazu beitragen kann, Schäden am Werkstück und am Werkzeug selbst zu vermeiden.

  • Hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit: Dadurch sind CVD-Diamantwerkzeuge auch bei hoher Schnittbelastung widerstandsfähiger gegen Ausbrüche und Brüche.

  • Bessere Dimensions- und Wärmestabilität: Dies trägt dazu bei, dass CVD-Diamantwerkzeuge ihre Form und Schnittleistung über die Zeit beibehalten, was zu gleichmäßigeren Ergebnissen führt.

  • Breites Anwendungsspektrum: CVD-Diamantwerkzeuge können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Nichteisenmetalle, Keramik, abrasive Verbundwerkstoffe, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und andere schwer zu bearbeitende Materialien.

Prinzip

Schneidwerkzeugrohlinge, die mit einem Gleichstrom-Lichtbogen-Plasmastrahl hergestellt werden, weisen selbst bei einer relativ hohen Wachstumsrate normalerweise eine wesentlich höhere Wärmeleitfähigkeit auf als solche, die mit anderen Techniken hergestellt werden. Dies ist offenbar günstig für Schneidvorgänge mit hoher Last und hoher Geschwindigkeit. Sehr niedriger Reibungskoeffizient, höhere Bruchfestigkeit und Bruchzähigkeit, sehr hohe thermische Oxidationsbeständigkeit in Kombination mit der höheren Wärmeleitfähigkeit sollten es zu einem idealen Werkstoff für Hochleistungszerspanung machen.

Vorteile

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit: CVD-Diamantschneidwerkzeuge können bis zu 100-mal länger halten als herkömmliche Hartmetallwerkzeuge, was zu weniger Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel und einer höheren Produktivität führt.

  • Niedriger Reibungskoeffizient: Dadurch wird die beim Schneiden entstehende Wärmemenge reduziert, was dazu beitragen kann, Schäden am Werkstück zu verhindern und die Oberflächengüte zu verbessern.

  • Perfekte Wärmeleitfähigkeit: CVD-Diamant verfügt über eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit, die dazu beiträgt, die Wärme von der Schneidkante abzuleiten und Werkzeugverschleiß zu verhindern.

  • Hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit: CVD-Diamant ist ein sehr zähes Material, das selbst bei hoher Schnittbelastung Absplitterungen und Brüchen standhält.

  • Bessere Dimensions- und thermische Stabilität: CVD-Diamant ist bei hohen Temperaturen sehr stabil, was dazu beiträgt, seine Schneidleistung auch unter rauen Bedingungen aufrechtzuerhalten.

  • Orientierungsunabhängig: CVD-Diamant ist ein polykristallines Material, das heißt, er hat keine Vorzugsorientierung. Dies macht es ideal für den Einsatz in Anwendungen, bei denen das Schneidwerkzeug mehreren Ausrichtungen ausgesetzt ist.

FAQ

Was Ist Der Unterschied Zwischen Schneidwerkzeugrohlingen, Die Mit DC Plamsa Jet Hergestellt Werden, Und Solchen, Die Mit Anderen Techniken Hergestellt Werden?

Mit DC hergestellte Schneidwerkzeugrohlinge mit Plamsa-Jet weisen in der Regel auch bei einer relativ hohen Wachstumsrate eine höhere Wachstumsrate auf als die mit anderen Techniken hergestellten, was sich besser für Schneidvorgänge mit hoher Belastung und hoher Geschwindigkeit eignet.

Was Ist Eine CVD-Diamantmaschine?

Eine CVD-Diamantmaschine ist ein Gerät zur Herstellung synthetischer Diamanten durch einen Prozess namens Chemical Vapour Deposition (CVD). Bei diesem Prozess werden chemische Dämpfe abgeschieden, um einen Diamanten zu erzeugen, dessen Eigenschaften denen natürlicher Diamanten entsprechen. CVD-Diamantmaschinen, einschließlich filamentunterstützter thermischer CVD, plasmaunterstützter CVD und verbrennungsflammenunterstützter CVD usw. Die resultierenden CVD-Diamanten sind aufgrund ihrer hohen Härte und langen Werkzeuglebensdauer in der Schneidwerkzeugindustrie nützlich, was sie zu einem wichtigen Werkzeug macht und kostengünstiges Werkzeug zum Schneiden von Nichteisenmaterialien.

Welche Anwendungen Gibt Es Für CVD-Dimand-Schneidwerkzeuge?

CVD-Dimand-Schneidwerkzeuge eignen sich ideal zum Schneiden von Nichteisenmaterialien, Keramik, abrasiven Verbundwerkstoffen, Aluminium mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und anderen Materialien, die schwer zu bearbeiten sind.

Wie Lässt Sich Das Problem Enger Toleranzen Bei Schmiederohlingen Lösen?

Um das Problem zu lösen, ist eine Bearbeitung erforderlich, und die primären Bearbeitungswerkzeuge sind die CNC-Drehmaschine und die CNC. CNC wird für präzise und teure Bearbeitungen verwendet, während die CNC-Drehmaschine für einfache Bearbeitungen verwendet wird.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks are a game-changer! They are incredibly durable and have significantly improved our productivity.

Cathy Richards

4.8

out of

5

I highly recommend these Cutting Tool Blanks. They offer an exceptional balance of quality and value. The fast delivery is a bonus!

Mark Anderson

4.7

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks have exceeded my expectations. The quality is top-notch, and they have significantly reduced our production costs.

Vanessa Jones

4.6

out of

5

These Cutting Tool Blanks are a must-have for any laboratory. They are reliable, efficient, and built to last.

James Taylor

4.9

out of

5

I was impressed by the cutting-edge technology used in these Cutting Tool Blanks. They have revolutionized our laboratory operations.

Sophia Wilson

4.8

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks are worth every penny. They have significantly improved the accuracy and precision of our cutting processes.

Oliver Brown

4.7

out of

5

These Cutting Tool Blanks are incredibly user-friendly and have made our laboratory work much easier. I highly recommend them.

Isabella Garcia

4.6

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks are a valuable addition to our laboratory. They have increased our productivity and efficiency.

Lucas Martin

4.9

out of

5

I am highly satisfied with the durability and performance of these Cutting Tool Blanks. They are an excellent investment.

Amelia Davis

4.8

out of

5

These Cutting Tool Blanks are a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to innovation. They have transformed our cutting operations.

Ethan Smith

4.7

out of

5

I highly recommend these Cutting Tool Blanks for their exceptional quality and reliability. They have exceeded our expectations.

Harper Johnson

4.6

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks are a great value for the price. They have significantly reduced our downtime and increased our productivity.

Jackson White

4.9

out of

5

I am extremely impressed with the speed of delivery and the exceptional customer service I received from KINTEK SOLUTION.

Ava Rodriguez

4.8

out of

5

These Cutting Tool Blanks are a fantastic investment. They have significantly improved the quality of our cutting operations.

Benjamin Rodriguez

4.7

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks are a perfect fit for our laboratory. They are precise, efficient, and built to last.

Abigail Turner

4.6

out of

5

I am very satisfied with the performance and durability of these Cutting Tool Blanks. They have made a noticeable difference in our operations.

Elijah Johnson

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks are a game-changer for our laboratory. They have increased our efficiency and improved the accuracy of our cutting processes.

Mia Rodriguez

4.8

out of

5

These Cutting Tool Blanks are a testament to the quality and innovation of KINTEK SOLUTION. They have exceeded our expectations.

Lucas White

4.7

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's Cutting Tool Blanks. They are a valuable addition to any laboratory and have significantly improved our operations.

Isabella Smith

4.6

out of

5

These Cutting Tool Blanks are an excellent investment. They have significantly reduced our production costs and improved the quality of our products.

Ethan Brown

PDF - Schneidwerkzeugrohlinge

Herunterladen

Katalog von Cvd-Materialien

Herunterladen

Katalog von Cvd-Diamantmaschine

Herunterladen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

Rohlinge für CVD-Diamantdrahtziehmatrizen

Rohlinge für CVD-Diamantdrahtziehmatrizen

CVD-Diamant-Drahtziehmatrizenrohlinge: überlegene Härte, Abriebfestigkeit und Anwendbarkeit beim Drahtziehen verschiedener Materialien. Ideal für abrasive Verschleißbearbeitungsanwendungen wie die Graphitverarbeitung.

CVD-Diamant für Abrichtwerkzeuge

CVD-Diamant für Abrichtwerkzeuge

Erleben Sie die unschlagbare Leistung von CVD-Diamant-Abrichtrohlingen: hohe Wärmeleitfähigkeit, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Ausrichtungsunabhängigkeit.

Hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine

Hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine

Die hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine ist ein vielseitiges und präzises Schneidwerkzeug, das speziell für Materialforscher entwickelt wurde. Es nutzt einen kontinuierlichen Diamantdraht-Schneidmechanismus, der das präzise Schneiden spröder Materialien wie Keramik, Kristalle, Glas, Metalle, Steine und verschiedene andere Materialien ermöglicht.

CVD-Diamant für das Wärmemanagement

CVD-Diamant für das Wärmemanagement

CVD-Diamant für das Wärmemanagement: Hochwertiger Diamant mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 2000 W/mK, ideal für Wärmeverteiler, Laserdioden und GaN on Diamond (GOD)-Anwendungen.

Optische Fenster

Optische Fenster

Optische Diamantfenster: außergewöhnliche Breitband-Infrarottransparenz, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und geringe Streuung im Infrarotbereich für Hochleistungs-IR-Laser- und Mikrowellenfensteranwendungen.

Zirkonoxid-Keramikplatte – Yttriumoxid-stabilisiert, präzisionsgefertigt

Zirkonoxid-Keramikplatte – Yttriumoxid-stabilisiert, präzisionsgefertigt

Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid zeichnet sich durch hohe Härte und hohe Temperaturbeständigkeit aus und hat sich zu einem wichtigen Material im Bereich feuerfester Materialien und Spezialkeramiken entwickelt.

Zirkonoxid-Keramikstab – stabilisierte Yttrium-Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxid-Keramikstab – stabilisierte Yttrium-Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxidkeramikstäbe werden durch isostatisches Pressen hergestellt und bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige, dichte und glatte Keramikschicht und Übergangsschicht gebildet.

Zirkonoxid-Keramikkugel – Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxid-Keramikkugel – Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxidkeramikkugeln zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Härte, PPM-Verschleiß, hohe Bruchzähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und hohes spezifisches Gewicht aus.

Ähnliche Artikel

Der Prozess der Herstellung eines CVD-Diamanten mit einer MPCVD-Maschine

Der Prozess der Herstellung eines CVD-Diamanten mit einer MPCVD-Maschine

CVD-Diamantmaschinen haben in verschiedenen Branchen und in der wissenschaftlichen Forschung erhebliche Bedeutung erlangt.

Mehr erfahren
Diamantzuchtmaschinen für moderne Bearbeitung und Bedarf an neuen Schneidwerkzeugen

Diamantzuchtmaschinen für moderne Bearbeitung und Bedarf an neuen Schneidwerkzeugen

Diamanten erfreuen sich aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und chemischen Stabilität großer Beliebtheit.

Mehr erfahren
Die CVD-Diamantmaschine und ihre Funktionsweise verstehen

Die CVD-Diamantmaschine und ihre Funktionsweise verstehen

Bei der CVD-Diamantherstellung (Chemical Vapour Deposition) werden Kohlenstoffatome mithilfe einer chemischen Gasphasenreaktion auf einem Substrat abgeschieden. Der Prozess beginnt mit der Auswahl eines hochwertigen Diamantsamens, der dann zusammen mit einer kohlenstoffreichen Gasmischung in eine Wachstumskammer gegeben wird.

Mehr erfahren
Wie CVD in der Halbleiterindustrie eingesetzt wird

Wie CVD in der Halbleiterindustrie eingesetzt wird

CVD hat die Halbleiterindustrie revolutioniert und die Produktion leistungsstarker elektronischer Geräte mit verbesserter Funktionalität und Zuverlässigkeit ermöglicht.

Mehr erfahren
Schlüsselmaterialien für erfolgreiche CVD-Prozesse

Schlüsselmaterialien für erfolgreiche CVD-Prozesse

Der Erfolg von CVD-Prozessen hängt von der Verfügbarkeit und Qualität der während des Prozesses verwendeten Vorläufer ab.

Mehr erfahren
Die Fortschritte bei MPCVD-Systemen für große Einkristalldiamanten

Die Fortschritte bei MPCVD-Systemen für große Einkristalldiamanten

Fortschritte bei MPCVD-Systemen haben die Herstellung größerer und hochwertigerer einkristalliner Diamanten ermöglicht und bieten vielversprechendes Potenzial für zukünftige Anwendungen.

Mehr erfahren
Ein umfassender Leitfaden zur MPCVD: Diamantsynthese und -anwendungen

Ein umfassender Leitfaden zur MPCVD: Diamantsynthese und -anwendungen

Entdecken Sie die Grundlagen, Vorteile und Anwendungen der Mikrowellen-Plasma-Chemischen Gasphasenabscheidung (MPCVD) in der Diamantsynthese. Erfahren Sie mehr über seine einzigartigen Fähigkeiten und wie es im Vergleich zu anderen Diamantwachstumsmethoden abschneidet.

Mehr erfahren
Vorteile der Verwendung eines CVD-Rohrofens zur Beschichtung

Vorteile der Verwendung eines CVD-Rohrofens zur Beschichtung

CVD-Beschichtungen haben gegenüber anderen Beschichtungsmethoden mehrere Vorteile, wie z. B. hohe Reinheit, Dichte und Gleichmäßigkeit, was sie ideal für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen macht.

Mehr erfahren
Wie Sie durch CVD-Beschichtung eine hohe Reinheit und Dichte erreichen können

Wie Sie durch CVD-Beschichtung eine hohe Reinheit und Dichte erreichen können

Das CVD-Verfahren bietet gegenüber anderen Beschichtungstechniken mehrere Vorteile, wie z. B. hohe Reinheit, Gleichmäßigkeit und die Möglichkeit, Beschichtungen mit hoher Dichte abzuscheiden.

Mehr erfahren
Vergleich von synthetischen CVD-Diamanten und HPHT-Zuchtdiamanten: Was sind die Unterschiede?

Vergleich von synthetischen CVD-Diamanten und HPHT-Zuchtdiamanten: Was sind die Unterschiede?

Sowohl CVD- als auch HPHT-Diamanten gelten als echte Diamanten, da sie aus reinem Kohlenstoff bestehen und die gleichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie natürliche Diamanten aufweisen.

Mehr erfahren
So überprüfen Sie, ob Ihr Diamant CVD-hergestellt ist

So überprüfen Sie, ob Ihr Diamant CVD-hergestellt ist

Beim Kauf eines Diamanten ist es wichtig, den Unterschied zwischen einem natürlich vorkommenden Diamanten und einem mit CVD-Technologie hergestellten Diamanten zu verstehen.

Mehr erfahren
Ein Leitfaden für Einsteiger in die CVD-Dünnschichttechnologie

Ein Leitfaden für Einsteiger in die CVD-Dünnschichttechnologie

CVD wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Halbleiterindustrie, wo es zur Herstellung dünner Schichten für elektronische Geräte eingesetzt wird.

Mehr erfahren

Beliebte Tags