CVD-Materialien
Schneidwerkzeugrohlinge
Artikelnummer : cvdm-04
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Diamantwerkzeuge sind Metallschneidwerkzeuge, bei denen Diamantkörner über ein Verbindungsmaterial an den Funktionsteilen des Werkzeugs befestigt sind. Diamantwerkzeuge bieten viele Vorteile, darunter hohe Arbeitseffizienz, geringe Schleifkraft, hohe Verschleißfestigkeit sowie hohe Schleifqualität und -präzision.
CVD-Diamantschneidwerkzeuge werden häufig zum Schneiden von Nichteisenmaterialien, Keramik, Schleifverbundwerkstoffen, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und anderen schwierig zu bearbeitenden Materialien verwendet. Sie bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine perfekte Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit sowie eine bessere Dimensions- und Wärmestabilität.
Anwendungen
CVD-Diamantschneidwerkzeuge werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Diese Werkzeuge haben ihre Wirksamkeit beim Schneiden und Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien bewiesen, darunter:
Nichteisenmetalle: CVD-Diamantwerkzeuge eignen sich hervorragend zum Schneiden von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen. Ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihr niedriger Reibungskoeffizient sorgen für saubere und präzise Schneidvorgänge.
Keramik: Die extreme Härte und Verschleißfestigkeit von CVD-Diamant machen ihn zur idealen Wahl für das Schneiden von Keramikmaterialien. Es kann Keramik effektiv mit hoher Präzision und minimalem Absplittern oder Bruch bearbeiten.
Schleifverbundwerkstoffe: CVD-Diamantwerkzeuge sind äußerst effektiv beim Schneiden von Schleifverbundwerkstoffen, die häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie vorkommen. Diese Werkzeuge können der abrasiven Beschaffenheit des Materials standhalten, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und einer verbesserten Schneidleistung führt.
Aluminiumlegierung mit hohem Siliziumgehalt: CVD-Diamantwerkzeuge eignen sich gut zum Schneiden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, die für ihre Härte und Abrasivität bekannt sind. Die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit des Diamanten ermöglicht es ihm, seine Schärfe beizubehalten und gleichmäßige Schneidergebnisse zu liefern.
Graphit: CVD-Diamantwerkzeuge werden üblicherweise zum Schneiden von Graphit verwendet, einem weichen und spröden Material, das sorgfältige Handhabung erfordert. Die hohe Wärmeleitfähigkeit des Diamanten verhindert einen Hitzestau an der Schneidkante und sorgt so für saubere und präzise Schnitte.
Andere schwer zu bearbeitende Materialien: CVD-Diamantwerkzeuge haben ihre Fähigkeiten beim Schneiden einer Vielzahl anderer anspruchsvoller Materialien unter Beweis gestellt, darunter Glas, Kohlefaser und bestimmte Arten von Kunststoffen. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einem wertvollen Aktivposten in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Merkmale
CVD-Diamantschneidwerkzeuge bieten eine Reihe von Vorteilen für Anwender, darunter:
Hervorragende Verschleißfestigkeit: Dies bedeutet, dass CVD-Diamantwerkzeuge über einen längeren Zeitraum verwendet werden können, bevor sie ausgetauscht werden müssen, was zu geringeren Ausfallzeiten und einer höheren Produktivität führt.
Niedriger Reibungskoeffizient: Dies trägt dazu bei, die bei der Bearbeitung entstehende Wärmemenge zu reduzieren, was zu verbesserten Oberflächengüten und einer längeren Werkzeuglebensdauer führen kann.
Perfekte Wärmeleitfähigkeit: Dadurch können CVD-Diamantwerkzeuge bei niedrigeren Temperaturen betrieben werden, was dazu beitragen kann, Schäden am Werkstück und am Werkzeug selbst zu vermeiden.
Hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit: Dadurch sind CVD-Diamantwerkzeuge auch bei hoher Schnittbelastung widerstandsfähiger gegen Ausbrüche und Brüche.
Bessere Dimensions- und Wärmestabilität: Dies trägt dazu bei, dass CVD-Diamantwerkzeuge ihre Form und Schnittleistung über die Zeit beibehalten, was zu gleichmäßigeren Ergebnissen führt.
Breites Anwendungsspektrum: CVD-Diamantwerkzeuge können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Nichteisenmetalle, Keramik, abrasive Verbundwerkstoffe, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und andere schwer zu bearbeitende Materialien.
Prinzip
Schneidwerkzeugrohlinge, die mit einem Gleichstrom-Lichtbogen-Plasmastrahl hergestellt werden, weisen selbst bei einer relativ hohen Wachstumsrate normalerweise eine wesentlich höhere Wärmeleitfähigkeit auf als solche, die mit anderen Techniken hergestellt werden. Dies ist offenbar günstig für Schneidvorgänge mit hoher Last und hoher Geschwindigkeit. Sehr niedriger Reibungskoeffizient, höhere Bruchfestigkeit und Bruchzähigkeit, sehr hohe thermische Oxidationsbeständigkeit in Kombination mit der höheren Wärmeleitfähigkeit sollten es zu einem idealen Werkstoff für Hochleistungszerspanung machen.
Vorteile
Hervorragende Verschleißfestigkeit: CVD-Diamantschneidwerkzeuge können bis zu 100-mal länger halten als herkömmliche Hartmetallwerkzeuge, was zu weniger Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel und einer höheren Produktivität führt.
Niedriger Reibungskoeffizient: Dadurch wird die beim Schneiden entstehende Wärmemenge reduziert, was dazu beitragen kann, Schäden am Werkstück zu verhindern und die Oberflächengüte zu verbessern.
Perfekte Wärmeleitfähigkeit: CVD-Diamant verfügt über eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit, die dazu beiträgt, die Wärme von der Schneidkante abzuleiten und Werkzeugverschleiß zu verhindern.
Hohe Bruchfestigkeit und Zähigkeit: CVD-Diamant ist ein sehr zähes Material, das selbst bei hoher Schnittbelastung Absplitterungen und Brüchen standhält.
Bessere Dimensions- und thermische Stabilität: CVD-Diamant ist bei hohen Temperaturen sehr stabil, was dazu beiträgt, seine Schneidleistung auch unter rauen Bedingungen aufrechtzuerhalten.
Orientierungsunabhängig: CVD-Diamant ist ein polykristallines Material, das heißt, er hat keine Vorzugsorientierung. Dies macht es ideal für den Einsatz in Anwendungen, bei denen das Schneidwerkzeug mehreren Ausrichtungen ausgesetzt ist.
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Schneidwerkzeugrohlingen, die mit DC Plamsa Jet hergestellt werden, und solchen, die mit anderen Techniken hergestellt werden?
Welche Anwendungen gibt es für CVD-Dimand-Schneidwerkzeuge?
Wie lässt sich das Problem enger Toleranzen bei Schmiederohlingen lösen?
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