Automatischer Mischer für den Backzahl-Index von Kohle – Labor-Rührsystem mit vier Tiegeln

Produktübersicht

Dieses System ist ein automatisiertes Tisch-Probenvorbereitungsgerät, das für den Betrieb zusammen mit Geräten zur Bestimmung des Backzahl-Index von Kohle entwickelt wurde. Das Gerät wurde entwickelt, um manuelle Inkonsistenzen beim Mischen zu beseitigen, und bietet eine automatisierte mechanische Durchmischung zum Mischen von pulverisierten Kohlenproben mit Standard-Anthrazit. Durch den Ersatz von bedienabhängigen Schwenk- und Rührroutinen durch einen reproduzierbaren elektromechanischen Prozess garantiert das Instrument eine standardisierte Probenhomogenität an vier gleichzeitigen Testpositionen.

Dieses Gerät wurde primär für die Bewertung von metallurgischer Kohle, Kokereien, geologische Forschungseinrichtungen und unabhängige Prüflabore entwickelt und erzwingt die strikte Einhaltung nationaler und internationaler Kohlenprüfnormen. Seine Präzisionsmechanik stellt sicher, dass die Parameter der Probenvorbereitung – einschließlich Drehzahl, Neigungswinkel und Phasenauer – zwischen den Analyseläufen unveränderlich bleiben. Diese Standardisierung macht es zu einem unverzichtbaren Gut für kommerzielle Labore, die große Probenvolumina unter strengen Qualitätsmanagementregimen verarbeiten.

Der Mischer wurde für den kontinuierlichen Tischbetrieb entwickelt und kombiniert eine kompakte mechanische Grundfläche mit hochzuverlässiger Elektronik. Die vibrationsarme Architektur stabilisiert alle vier Probenpositionen bei dynamischen Winkeländerungen, während der integrierte Mikrocomputer die Antriebsprofile mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit steuert. Beschaffungsteams und Laborleiter können sich auf dieses Instrument verlassen, um Labor-Workflows zu optimieren, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und die absolute Integrität der nachgelagerten Verkokungseigenschaftsbewertungen zu gewährleisten.

Hauptmerkmale

• Gleichzeitige Kapazität für vier Positionen: Das Gerät verfügt über eine synchronisierte Testanordnung mit vier Tiegeln, mit der Bediener vier Kohleproben gleichzeitig vorbereiten können. Diese Mehrstationen-Architektur vervierfacht den Probendurchsatz im Vergleich zu Ein-Stationen-Geräten und reduziert Engpässe in industriellen Testumgebungen mit hohem Volumen drastisch.
• Automatisierte zweistufige kinematische Durchmischung: Das Gerät führt eine zweiphasige kinematische Routine aus, die genau den standardisierten Protokollen zur Vorbereitung des Backzahl-Index entspricht. Die mechanische Baugruppe steuert automatisch sowohl die Rührdynamik als auch den Positionsübergang von einem geneigten Zustand in eine vertikale Ausrichtung, ohne dass eine Überwachung durch den Bediener erforderlich ist.
• Zwei synchronisierte Drehantriebe: Das System ist mit entkoppelten Drehachsen ausgestattet und treibt die Rührstäbe mit konstanten 150 U/min an, während es gleichzeitig die Tiegel mit 15 U/min dreht. Diese kalibrierte Differenzgeschwindigkeit erzeugt optimale konvektive Mischwege im Anthrazit-Kohle-Gemisch, verhindert eine Entmischung der Probe und sorgt für einen gründlichen Partikelkontakt.
• Präzise Steuerung der Winkelbewegung: Während der primären Mischphase hält das System für exakt 1 Minute und 45 Sekunden (105 Sekunden) einen starren Neigungswinkel von 45° bei, um eine schwerkraftunterstützte Scherkraft zu erzeugen. Anschließend führt es einen automatisierten 15-sekündigen mechanischen Übergang aus, um die Tiegel sanft in eine aufrechte vertikale 90°-Ausrichtung zurückzubringen, während der Rührzyklus fortgesetzt wird.
• Automatische vertikale Ausgangspositionierung beim Start: Eine integrierte Positionssensor-Array löst beim Einschalten des Geräts automatisch einen vertikalen Einstellungsablauf aus. Dieser selbstkalibrierende Ausgangszyklus garantiert, dass alle Rührwellen und Tiegelhalter vor der Probenmontage perfekt senkrecht zur Grundplatte ausgerichtet sind, wodurch mechanische Fehlausrichtungen und Wellenverbiegungen verhindert werden.
• Ergonomische Schnellspann-Federklemmen: Die Tiegelhalterung erfolgt über robuste manuelle Druckfedern, die die Probenbehälter während des Hochgeschwindigkeitsrührens sicher arretieren. Bediener drücken einfach den Federkragen nach unten, um Tiegel in Sekunden zu laden oder zu entnehmen, wodurch Gewindebefestigungen überflüssig werden und während des automatisierten Mischzyklus ein Null-Eingriffs-Prinzip gewahrt bleibt.
• Digitales Microcomputer-Timing und Display: Ein eingebauter Industrie-Mikrocomputer steuert alle Betriebszyklen mit Quarztakt-Präzision. Das kontrastreiche LED-Digitaldisplay liefert sofort visuelles Feedback zu abgelaufenen Zykluszeiten, Betriebsstatus und Phasenübergängen und sorgt so für eine transparente Prozessüberwachung während der gesamten Laborschicht.
• Architektur für extrem geringen Stromverbrauch: Bei einer energieeffizienten Nennleistungsaufnahme von nur 12 W liefert das Instrument ein drehmomentstarkes Rühren ohne parasitäre Wärmeentwicklung. Das kompakte Gehäuse (400 × 350 × 340 mm) optimiert den wertvollen Labor-Bankplatz, während das leichte strukturelle Design ein müheloses Umpositionieren über Arbeitsplätze hinweg ermöglicht.

Anwendungen

Technische Daten

Warum dieses Produkt wählen?

• Eliminierung von Bedienabweichungen: Das manuelle Mischen von Proben bei Backzahl-Index-Bewertungen litt historisch unter einer Variabilität zwischen den Bedienern hinsichtlich Rührhub, Winkelsteuerung und Timing. Dieses automatisierte Instrument ersetzt das manuelle Rühren durch eine mikrocomputergesteuerte Kinematik und sorgt für identische Vorbereitungsdynamiken bei jeder Testcharge.
• Präzise Einhaltung von Teststandards: Das Instrument wurde speziell auf standardisierte Kohleprüfprotokolle ausgerichtet und führt exakte 45°-Neigungen, feste Differentialgeschwindigkeiten von 150/15 U/min und präzise zeitgesteuerte Übergänge von 105 Sekunden/15 Sekunden aus, wodurch die sofortige Einhaltung industrieller Prüfnormen gewährleistet wird.
• Vierfach-Tiegel-Layout für hohen Durchsatz: Durch die gleichzeitige Verarbeitung von vier Probenbehältern kann das Laborpersonal hohe tägliche Arbeitslasten in einem Bruchteil der Zeit bewältigen, die von Ein-Positions-Geräten benötigt wird. Die schnell auslösenden Federhalter minimieren den Einrichtungsaufwand und halten den operativen Fokus auf die analytischen Kernaufgaben.
• Langlebige, wartungsarme Bauqualität: Ausgestattet mit einer starren Antriebsbaugruppe, einer vibrationsarmen internen Mechanik und einer vernachlässigbaren Leistungsaufnahme von 12 W ist das Gerät für eine lange Lebensdauer bei minimalem routinemäßigen Wartungsaufwand ausgelegt. Das widerstandsfähige Gehäuse widersteht Standard-Laborstaub und Partikelkontaminationen, die in Kohleverarbeitungsumgebungen üblich sind.

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