Labor-Carbon-Knetmischer Hochtemperatur-Pechknetmaschine

Produktübersicht

Dieser Hochtemperatur-Carbon-Kneter bietet präzises thermisches Mischen für kohlenstoffhaltige Pulver und viskose Bindemittel wie Pech, Teer und Kunstharze. Speziell für Forschungseinrichtungen, chemische Labore und Zentren für fortschrittliche Materialien entwickelt, bildet dieses Gerät das industrielle Kneten von Carbonpasten in einem kontrollierten Labormaßstab nach. Die Ausrüstung gewährleistet eine konsistente Scherverteilung, Bindemittelbeschichtung und Temperaturgleichmäßigkeit, um empirische Forschung und Pilotproduktionsversuche zu unterstützen.

Das System wurde für komplexe Pastenformulierungen entwickelt und nutzt eine differenzielle Doppelblatt-Rührtechnik, um intensive Druck- und Scherkräfte zu erzeugen. Diese mechanische Einwirkung garantiert, dass mikrogroße Carbonfraktionen, synthetischer Graphit und kalzinierte Kokspartikel vollständig benetzt und von der verflüssigten Bindemittelmatrix umschlossen werden. Die hochbelastbare Mischkammer hält extremen Viskositätsänderungen während der Vorheiz-, Knet- und Abkühlphasen der Materialvorbereitung stand.

Dieses Knetsystem wurde mit Fokus auf thermische Stabilität und Bedienersicherheit entwickelt und verfügt über einen fortschrittlichen Mantel-Thermoöl-Heizmechanismus, der Betriebstemperaturen von bis zu 400 °C erreichen kann. Die robuste Edelstahlkonstruktion, der integrierte Umkehrantrieb und die automatische Kippentleerung bieten Forschungsteams reproduzierbare experimentelle Ergebnisse und eine mühelose Materialhandhabung unter anspruchsvollen metallurgischen und chemischen Bedingungen.

Hauptmerkmale

• Differenzielle Hochscher-Rührtechnik: Verfügt über zwei Z-förmige (Sigma) Flügel, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotieren (schneller Flügel mit 44 U/min, langsamer Flügel mit 27 U/min), um kontinuierliche laterale und longitudinale Scherspannungen für eine vollständige Bindemittelverteilung zu erzeugen.
• Bidirektionale Rührrotation: Ausgestattet mit Vorwärts- und Rückwärtsantriebslogik, um Materialbrückenbildung, Totzonen und Agglomeration entlang der Kammerwände bei hochviskosen Mischzyklen zu verhindern.
• Hochtemperatur-Thermoöl-Mantelheizung: Die abgedichtete Mantelkonfiguration nutzt eine Reihe hocheffizienter elektrischer Heizelemente (0,8 kW × 3), die in Thermoöl eingetaucht sind, um eine gleichmäßige Erwärmung auf bis zu 400 °C ohne lokale Hotspots zu gewährleisten.
• Automatischer Entleerungsmechanismus: Integriert ein automatisches Entleerungssystem, das den Behälter sauber kippt, die Probenentnahme rationalisiert und die Exposition des Bedieners gegenüber heißen Carbonpastenrückständen minimiert.
• Korrosions- und verschleißfeste Kontaktflächen: Alle medienberührenden Teile und inneren Behälterwände sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, um mechanischer Erosion durch abrasive Carbonaggregate und chemischer Korrosion durch flüchtige Pechdämpfe zu widerstehen.
• Hochbelastbare strukturelle Steifigkeit: Gebaut mit einem verstärkten Strukturrahmen mit einem Gewicht von 320 kg, um Betriebsvibrationen zu isolieren und mechanische Stabilität bei maximalen Knetdrehmomentanforderungen zu gewährleisten.
• Präzise Atmosphärenabschirmung: Der abgedichtete Behälterdeckel minimiert das Entweichen flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) und gefährlicher Pechdämpfe während der Hochtemperatur-Knetversuche.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Überlegene thermische Homogenität: Das Design mit Thermoölmantel mildert thermische Verzögerungen im Kern und verhindert lokale Hotspots, wodurch sichergestellt wird, dass Pechbindemittel mit hohem Erweichungspunkt gleichmäßig verflüssigt werden, ohne thermisch zu zersetzen oder zu verkohlen.
• Robuster mechanischer Antrieb mit hohem Drehmoment: Angetrieben von einem hocheffizienten 1,5-kW-Industriemotor, der mit einem hochbelastbaren Getriebe gekoppelt ist, bewältigt dieses System mühelos extreme Scherwiderstände während der Kaltpasten- und Übergangs-Plastikphasen.
• Entwickelt für strenge Laborstandards: Hochwertige Edelstahl-Kontaktflächen eliminieren Kreuzkontaminationen zwischen Chargen, widerstehen chemischer Verschmutzung durch aggressive flüchtige Stoffe und erleichtern einfache Reinigungsprotokolle zwischen den Formulierungsdurchläufen.
• Nahtlose Skalierbarkeit vom Labor zum Industriemaßstab: Die konstruierte Flügelgeometrie und die Differenzialgeschwindigkeitsverhältnisse bilden industrielle Doppelarmkneter in vollem Umfang nach und liefern genaue, skalierbare Daten für die Prozesskommerzialisierung.
• Umfassender technischer Support: KINTEK unterstützt jedes System mit dedizierter technischer Beratung, umfassender Dokumentation und reaktionsschnellem Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihr Labor eine kontinuierliche Forschungsleistung aufrechterhält.

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