Vollautomatisches Backziffer-Prüfgerät für Steinkohle-Verkokungseigenschaften

Produktübersicht

Dieses System ist ein automatisiertes Analysegerät, das entwickelt wurde, um die Backfähigkeit, thermische Plastizität und das Backvermögen von Steinkohle zu bewerten. Durch die Standardisierung und Automatisierung von Probenmischung, statischer Verdichtung und mechanischen Trommelabriebstests berechnet das Gerät sowohl die Backzahl (G-Wert) als auch den Roga-Index mit konstanter Genauigkeit. Es eliminiert manuelle Unstimmigkeiten bei der Probenvorbereitung und stellt metallurgischen Betrieben verlässliche Basisdaten zur Verfügung, um die Kohlemischung zu optimieren, die Bildung von Kokskuchen vorherzusagen und eine gleichmäßige Koksqualität im Hochofen zu gewährleisten.

Dieses Gerät wurde für anspruchsvolle industrielle Umgebungen entwickelt und dient Kohlenaufbereitungsanlagen, Verkokungsbetrieben, metallurgischen Hüttenwerken und Brennstoffforschungsinstituten. Die Bewertung der Backkraft von Steinkohle ist unerlässlich, um die Mischungsverhältnisse in Koksofenbatterien zu steuern, hochwertige Kokskohlen zu sparen und Ofenwandschäden zu verhindern. Durch die Standardisierung kritischer mechanischer Wechselwirkungen ermöglicht das Instrument Labortechnikern die Durchführung von Routinemessungen zur Qualitätskontrolle und komplexen Kohlenwertbestimmungen bei hoher Produktivität und minimalem manuellem Aufwand.

Hergestellt mit Präzisionsantriebskomponenten und einer reaktionsschnellen Touchscreen-Benutzeroberfläche, liefert das System einen stabilen Betrieb unter Hochdurchsatz-Laborbedingungen. Dynamische Echtzeit-Simulationsgrafiken, automatisierte Statusanzeigen und eine präzise Drehzahlregelung ermöglichen es dem Bediener, die Testabläufe direkt zu überwachen. Das Gerät wurde in strikter Übereinstimmung mit nationalen und internationalen Standardprüfmethoden gebaut und gibt Beschaffungsteams und Laborleitern volles Vertrauen in seine analytische Genauigkeit, Hardware-Langlebigkeit und die Einhaltung metallurgischer Prüfprotokolle.

Hauptmerkmale

• Integrierter automatisierter Drei-in-Eins-Arbeitsablauf: Integriert automatisches geneigtes Mischen, kalibriertes statisches Pressen und standardisiertes Trommeln in einen einheitlichen Betriebsablauf, wodurch das gesamte Backziffer-Protokoll ohne manuellen Probenwechsel oder Zwischenhandhabung abgeschlossen wird.
• Synchronisierte Rührkinematik mit zwei Bewegungen: Verwendet eine um 45 Grad geneigte Tiegelneigung, die mit 15 U/min rotiert, kombiniert mit einem mit 150 U/min rückwärts rotierenden Hochgeschwindigkeits-Rührdraht für 1 Minute und 45 Sekunden, gefolgt von 15 Sekunden vertikalem Mischen, um eine homogene Dispersion von Kohle- und Anthrazitpartikeln sicherzustellen.
• Geregelte statische Druckbrikettierung: Tragt automatisch eine kalibrierte statische Kompressionskraft von 6 kg für exakt 30 Sekunden auf die gemischte Probe auf, wodurch ein standardisiertes Kohlebrikett von gleichmäßiger Dichte und Abmessung vor der Karbonisierung geformt wird.
• Präzisions-Abriebtrommelmechanismus: Rotiert die standardmäßige metallurgische Testtrommel mit einer kontrollierten Geschwindigkeit von 50 ± 2 U/min durch einen exakten Zyklus von 250 Umdrehungen, wodurch die Abriebfestigkeit nach der Verkokung und die mechanische Zerkleinerbarkeit genau quantifiziert werden.
• Hochauflösende dynamische Touchscreen-Oberfläche: Zeigt Countdown-Timer in Echtzeit, Benachrichtigungen zu Betriebsphasen, genaue Drehzahlen und dynamische Arbeitsablaufsimulationen auf einem farbigen Touchscreen in Industriequalität für vollständige Prozesstransparenz an.
• Gleichzeitige Prüfung von zwei Proben: Entwickelt mit einer Konfiguration mit zwei Stationen, die zwei Proben gleichzeitig aufnimmt, wodurch der Labordurchsatz verdoppelt und die direkte parallele Verifizierung von Kohlenproben unter identischen Testbedingungen ermöglicht wird.
• Kompakter, stromsparender elektromechanischer Antrieb: Beherbergt alle drehmomentstarken Getriebemechanismen in einer platzsparenden Tischgröße von 400 × 455 × 340 mm, die nur 54 W verbraucht, wodurch wertvoller Laborarbeitsplatz optimiert und der Energieverbrauch im Betrieb gesenkt wird.
• Standardisierte Qualitätsmetrik-Ausgabe: Berechnet automatisch den Kohlenbackziffer-G-Wert basierend auf der Masse der Koksfragmente, die nach dem Trommelabrieb oberhalb definierter Größenschwellenwerte zurückgehalten werden, wodurch die Berichterstattung im Labor und die Qualitätsklassifizierung optimiert werden.

Anwendungen

Technische Daten

Warum dieses Produkt wählen?

• Unübertroffene analytische Wiederholbarkeit: Durch die vollständige Automatisierung der manuellen Schritte des geneigten Mischens, des gegenläufigen Rührens, des Gewichtsdrückens und der Trommeldrehung eliminiert das System menschliche Handhabungsfehler und liefert konsistente Roga- und G-Index-Werte, die mit GB/T 5447-1997 übereinstimmen.
• Effizienz beim Betrieb mit zwei Proben: Die synchronisierte Konfiguration für zwei Proben halbiert effektiv die Rüst- und Trommelzykluszeiten, sodass vielbeschäftigte kommerzielle Labore und Hüttenbetriebe mit dem schnellen Umschlag von Lieferungen Schritt halten können.
• Präzise kinematische Konstruktion: Passgenau gefertigte Getriebe sorgen dafür, dass Tiegelneigungswinkel, gegensätzliche Drehzahlen und statische Presskräfte über Tausende von Betriebszyklen bei vernachlässigbarem mechanischen Verschleiß stabil bleiben.
• Kompakte Tischarchitektur: Durch die Kombination von drei verschiedenen Probenvorbereitungsgeräten in einem einzigen Gehäuse von 400 × 455 × 340 mm, das mit nur 54 W Leistung betrieben wird, optimiert dieses Instrument den Laborarbeitsraum und reduziert den Gesamtraumbedarf der Geräte.
• Intuitive digitale Bedienung: Der reaktionsschnelle Touchscreen macht externe Steuerkästen und komplexe Schaltanlagen überflüssig. Er zeigt den Betriebsstatus in Echtzeit, die Überwachung der Drehzahl und den automatisierten Fortgang des Zyklus an, was die Schulung des Technikers vereinfacht.

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