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Automatisiertes Koksball-Präparationssystem für metallurgische Prüfungen und thermische Reaktivitätsanalysen

Physikalische Prüfung von Kohle, Koks & Erz

Automatisiertes Koksball-Präparationssystem für metallurgische Prüfungen und thermische Reaktivitätsanalysen

Artikelnummer : KT-ZQT

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Endgültige Probenausgabegröße
23–25 mm sphärisch
Maximale Aufgabegröße des Brechers
< 100 mm
Maximale Chargenkapazität der Mühle
< 5000 g
ISO & CE icon

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Produktübersicht

Automated Coke Ball Preparation System for Metallurgical Testing and Thermal Reactivity Analysis 1

Product image 1

Dieses mechanisierte Koksball-Präparationssystem liefert standardisierte kugelförmige Proben, die für hochpräzise metallurgische Kokstests unerlässlich sind. Durch den Ersatz des manuellen Sägens und unregelmäßigen manuellen Zuschneidens durch einen integrierten mechanischen Schneid- und Schleifprozess eliminiert die Anlage bedienerbedingte Fehler, gewährleistet geometrische Gleichmäßigkeit und verbessert die statistische Repräsentativität der Testchargen erheblich. Die resultierenden kugelförmigen Proben bieten eine konsistente äußere Oberfläche und eine einheitliche Masse, was das tatsächliche thermische Verhalten des Koks während der Festigkeits- und Reaktivitätsbewertungen nach der Reaktion authentisch widerspiegelt.

Das System wurde speziell für Qualitätskontrolllabore in Eisenhüttenwerken, kommerziellen Prüfstellen und metallurgischen Forschungsinstituten entwickelt und bereitet Koks proben vor, die zur Bewertung der Skelettleistung im Hochofen erforderlich sind. Die Umwandlung von rohem Stückkoks in gleichmäßige kugelförmige Geometrien erfüllt die strengen Kriterien für Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit, die von modernen pyrometallurgischen Standards gefordert werden. Der automatisierte Arbeitsablauf reduziert den Probenverbrauch drastisch und liefert im Vergleich zu herkömmlichen Probenvorbereitungstechniken überlegene Ausbeuteraten.

Die mit hochbelastbarem Baustahl und verschleißfesten Legierungswerkzeugen konstruierte Anlage gewährleistet einen zuverlässigen Rund-um-die-Uhr-Betrieb in industriellen Testumgebungen mit hohem Durchsatz. Integrierte Kapselungen und eine zusätzliche Staubabsaugung schützen die Gesundheit des Bedieners und die Laborhygiene, indem sie feinen Kohlenstaub direkt an der Entstehungsquelle erfassen. Industrielle Antriebsmotoren liefern ein hohes Drehmoment und gewährleisten einen stabilen Dauerbetrieb, selbst bei der Verarbeitung von extrem hartem, dichtem metallurgischem Koks und speziellen Kohlenstoffmaterialien.

Hauptmerkmale

  • Mechanisiertes Schneid- und Formgebungsprinzip: Nutzt synchronisierte mechanische Schneidstufen, um grobe Koksstücke unter 100 mm schnell in einheitliche polyedrische Blöcke zu zerlegen, wodurch interne strukturelle Brüche und die Ausbreitung von Mikrorissen minimiert werden.
  • Präzisions-Kugelschleifmechanismus: Fortschrittliche abrasive Trommel- und Schleifkammern entfernen Ecken und scharfe Kanten von den polyedrischen Vorstufen und erzeugen einheitliche kugelförmige Proben mit eng kontrollierten Durchmessern zwischen 23 mm und 25 mm.
  • Hohe Probenausbeute und Materialschonung: Optimierte geometrische Reduktionspfade maximieren die nutzbaren kugelförmigen Ausbeuten aus minimalem Rohmaterial, senken das gesamte Probenaufnahmevolumen und minimieren den Rohstoffabfall.
  • Automatisierte Staubabsaugschnittstelle: Nahtlose Integration in dedizierte industrielle Staubabsaugsysteme extrahiert luftgetragene Partikel in den Zerkleinerungs- und Schleifzonen und sorgt so für eine saubere, konforme Laborumgebung.
  • Minimierte körperliche Belastung des Bedieners: Die automatisierte Probenumwandlung eliminiert anstrengendes, gefährliches manuelles Zuschneiden und Sägen und ersetzt die arbeitsintensive Probenvorbereitung durch eine sichere, per Knopfdruck bedienbare mechanische Automatisierung.
  • Konsistente geometrische Oberfläche: Erzeugt einheitliche sphärische Profile mit einheitlichen spezifischen Oberflächen, was die Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit von Messungen der thermischen Degradation und des Reaktivitätsindex direkt verbessert.
  • Hochbelastbare industrielle Antriebseinheiten: Ausgestattet mit robusten 5,5-kW-Zerkleinerungs- und 3,3-kW-Präzisionsschleif-Antriebsmotoren, die mit 380V-Drehstrom betrieben werden und eine unterbrechungsfreie Hochdrehmomentleistung bei hochfestem metallurgischem Koks liefern.
  • Integrierte Größen- und Siebklassifizierung: Eingebaute mechanische Klassifizierungsmechanismen trennen zu kleine Fraktionen und Feinanteile während der vorläufigen Zerkleinerungsphase ab und stellen sicher, dass nur qualifiziertes Material in die Endschleifkammer gelangt.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Koksreaktivitätsindex (CRI)-Test Vorbereitung standardisierter kugelförmiger Koksproben zur Bewertung der Hochtemperatur-Vergasungsreaktivität in Kohlendioxidatmosphären. Eliminiert geometrische Varianz, um die wahre chemische Reaktivitätskinetik ohne Randeffekt-Anomalien zu isolieren.
Koksfestigkeit nach Reaktion (CSR)-Bewertung Herstellung einheitlicher kugelförmiger Chargen für mechanische Trommel- und Abriebfestigkeitsprüfungen nach der Reaktion. Garantiert identische Ausgangsgeometrien und stellt eine zuverlässige Korrelation mit den Degradationsprofilen im Hochofen sicher.
Benchmarking der Qualität von Hochofen-Einsatzstoffen Routineüberprüfung und Verifizierung gelieferter metallurgischer Kokslieferungen in Eisenhüttenwerken. Beschleunigt die Durchlaufzeiten der Proben und stellt eine repräsentative Mehrpunkt-Qualitätsprüfung über Massenlieferungen hinweg sicher.
Optimierung der metallurgischen Kohlemischung Bewertung der Warmfestigkeit und strukturellen Integrität von karbonisierten Koksen aus experimentellen Kohlemischungsformulierungen in Versuchsöfen. Schont knappen Testkoks aus Versuchsofen durch hochgradig effiziente Probenverarbeitung aus kleineren Chargen.
Akademische und pyrometallurgische Forschung Erzeugung identischer kugelförmiger Kohlenstoffkörper für kinetische Ratenmodellierung, optische Mikroskopie und Gas-Feststoff-Reaktionsstudien. Liefert isotrope, geometrisch einheitliche Testkörper, die präzise mathematischen Diffusionsgrenzmodellen entsprechen.
Qualitätsprüflabore von Drittanbietern Kommerzielle Probenvorbereitung mit hohem Durchsatz für zertifizierte Konformitätsberichte und Validierungen zwischen Anbietern. Eliminiert menschliche Voreingenommenheit bei der Probenformung und sorgt für eine verteidigbare und prüfsichere Reproduzierbarkeit zwischen Laboren.

Technische Spezifikationen

Systemkomponente Parameter KT-ZQT Spezifikation
Gesamtsystem Systemkonfiguration Integrierte Zerkleinerungs-, Formgebungs- und Siebeinheit, Kugelschleifmaschine, Staubabscheider
Gesamtsystem Ziel-Probengeometrie Echte kugelförmige Probe (keine scharfen Kanten)
Gesamtsystem Endgültige Probengröße 23 mm – 25 mm
Gesamtsystem Betriebsspannung / Frequenz AC 380V ±10%, 50 Hz, 3-phasig
Zerkleinerungs- & Formgebungseinheit Aufgabegröße (Partikelgröße) < 100 mm
Zerkleinerungs- & Formgebungseinheit Austragsgröße ≥ 23 mm (polyedrische Vorstufen)
Zerkleinerungs- & Formgebungseinheit Antriebsmotorleistung 5,5 kW
Zerkleinerungs- & Formgebungseinheit Funktionsprinzip Mechanisches Schneiden, Schlagformung, integriertes Größensieb
Kugelschleifeinheit Maximale Chargenbeladung < 5.000 g
Kugelschleifeinheit Zwischenpartikelgröße der Zufuhr ≥ 23 mm
Kugelschleifeinheit Schleif-Ausgangsmorphologie Kugelförmig (23 mm – 25 mm)
Kugelschleifeinheit Antriebsmotorleistung 3,3 kW
Kugelschleifeinheit Prinzip der Endbearbeitungskammer Mehrachsiges Trommeln und peripheres Kantenschleifen
Umweltsystem Kompatibilität der Staubabsaugung Integrierte industrielle Staubabsaugflansche & Kanäle

Warum dieses Produkt wählen?

  • Eliminierung menschlicher experimenteller Fehler: Manuelles Sägen und manuelles Kantenschneiden führen zu unvermeidbarer Subjektivität des Bedieners, was zu variablen Seitenverhältnissen und inkonsistenten spezifischen Oberflächen führt. Dieses automatisierte System standardisiert die mechanischen Scher- und Schleifbewegungen und erzeugt identische kugelförmige Proben, unabhängig von der Erfahrung des Bedieners.
  • Wahre Reflexion der Hochtemperaturleistung von Koks: Die Produktivität von Hochöfen hängt stark von der strukturellen Durchlässigkeit des Koksskeletts unter thermischem und chemischem Angriff ab. Durch die Bereitstellung perfekt kugelförmiger Testproben von 23 mm bis 25 mm stellt das System sicher, dass Hochtemperatur-Reaktivitäts- und Festigkeitstests die wahren metallurgischen Eigenschaften widerspiegeln und nicht Artefakte der Probenvorbereitung.
  • Erhebliche Arbeits- und Kosteneinsparungen: Die traditionelle Koksprobenvorbereitung ist körperlich anstrengend, gefährlich und notorisch langsam. Diese Ausrüstung verdichtet stundenlanges, mühsames manuelles Schneiden zu einer schnellen, automatisierten Sequenz, erhöht den täglichen Probendurchsatz und schützt Techniker vor wiederholter Belastung und der Exposition gegenüber luftgetragenem Staub.
  • Robuste Technik für den kontinuierlichen industriellen Einsatz: Mit einer Konstruktion aus schweren Stahlplatten, präzisionsgewuchteten Antriebswellen und hochverschleißfesten Werkzeugmaterialien hält die Maschine der Abrasivität von hochwertigem metallurgischem Koks und kontinuierlichen Mehrschicht-Testregimen stand.

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