Optische Materialien
Bariumfluorid (BaF2) Substrat/Fenster
Artikelnummer : KTOM-BFS
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Bariumfluorid (BaF₂) ist eine kristalline Verbindung, die in optischen Anwendungen im NIR-, VIS- und MWIR-Spektrum verwendet wird. Mit seiner Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung und der Leistung bei Trockentemperaturen bis zu 800 °C ist es eine ausgezeichnete Wahl. In einer feuchten Atmosphäre lässt die VUV-Durchlässigkeit jedoch mit der Zeit nach, und bei 500 °C kommt es zu Wasserkorrosion. BaF₂ ist ideal für VUV-Fenster, die Strahlungsbeständigkeit, Thermografie, medizinische Geräte, Laser und Astronomie erfordern.
Detail & Teil
Haupteigenschaften und Leistung von BaF2
Übertragungsbereich (μm) | 0,15~12,5 |
Transmission | > 90 % (0,35–9 μm, 3 mm) |
Reflexionsverlust bei 2,58 μm | 6,8 % (beide Seiten) |
Knoop-Härte (kg/mm2) | 82 mit 500g Eindringkörper |
Dichte (g/cm3) | 4,89 |
Schmelzpunkt (℃) | 1280 |
Typische Größen
Runde Form | Φ5,0; Φ10,0 ; Φ12,7; Φ15,0; Φ20,0 |
Durchmesser (mm) | Φ25,4; Φ30,0; Φ38,1; Φ50,8; Φ76,2 |
Quadratische Form | 5,0x5,0 ; 10,0x10,0 ; 15,0x15,0 |
BxH(mm) | 20,0x20,0; 25,0x25,0; 50,0x50,0 |
Bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen an
Durch die Implementierung innovativer und hochmoderner Schmelzprozesse haben wir umfassendes Fachwissen in der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Glasprodukte erworben und bieten eine breite Palette optischer Produkte an Glasprodukte für eine Vielzahl kommerzieller, industrieller und wissenschaftlicher Anwendungen. Das Unternehmen bietet verschiedene Spezifikationen für optisches Glas wie Rohglas, geschnittene Teile und fertige Komponenten und arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Produkte entsprechend den Kundenbedürfnissen anzupassen. Mit einem unerschütterlichen Bekenntnis zur Qualität stellen wir sicher, dass unsere Kunden die perfekte, auf ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung erhalten.
Für weitere Angebote kontaktieren Sie uns bitte.
FAQ
Was sind optische Quarzplatten?
Was sind optische Fenster und wofür werden sie verwendet?
Was ist physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)?
Was ist ein optischer Bandpassfilter?
Was macht ein Bandpassfilter?
Was ist eine 3-dB-Bandbreite im Bandpassfilter?
Was ist der Vorteil der Bandpass-Abtastung?
Was sind die wichtigsten Arten von optischen Quarzplatten?
Welche verschiedenen Arten von optischen Fenstern gibt es?
Wofür wird optisches Glas verwendet?
Was ist Magnetronsputtern?
Was sind die wichtigsten Arten von optischen Bandpassfiltern?
Welche Anwendungen gibt es für optische Quarzplatten?
Wie funktionieren optische Fenster?
Aus welcher Zusammensetzung besteht optisches Glas?
Warum Magnetronsputtern?
Wie funktioniert ein optischer Bandpassfilter?
Was sind die Vorteile der Verwendung von optischen Quarzplatten?
Welche Vorteile bietet die Verwendung optischer Fenster in Hochleistungs-Infrarotlaseranwendungen?
Was sind die gängigsten optischen Brillen?
Welche Materialien werden bei der Dünnschichtabscheidung verwendet?
Bei der Dünnschichtabscheidung werden üblicherweise Metalle, Oxide und Verbindungen als Materialien verwendet, von denen jedes seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Metalle werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und einfachen Abscheidung bevorzugt, sind jedoch relativ teuer. Oxide sind sehr langlebig, halten hohen Temperaturen stand und können bei niedrigen Temperaturen abgeschieden werden, können jedoch spröde und schwierig zu verarbeiten sein. Verbindungen bieten Festigkeit und Haltbarkeit, können bei niedrigen Temperaturen aufgetragen und auf bestimmte Eigenschaften zugeschnitten werden.
Die Auswahl des Materials für eine Dünnfilmbeschichtung hängt von den Anwendungsanforderungen ab. Metalle sind ideal für die thermische und elektrische Leitung, während Oxide einen wirksamen Schutz bieten. Die Verbindungen können individuell auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten werden. Letztendlich hängt das beste Material für ein bestimmtes Projekt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von optischen Bandpassfiltern?
Wie werden optische Quarzplatten hergestellt?
Warum werden CaF2-Fenster bei bestimmten optischen Anwendungen bevorzugt?
Welche Methoden gibt es, um eine optimale Dünnschichtabscheidung zu erreichen?
Um dünne Filme mit den gewünschten Eigenschaften zu erzielen, sind hochwertige Sputtertargets und Verdampfungsmaterialien unerlässlich. Die Qualität dieser Materialien kann durch verschiedene Faktoren wie Reinheit, Korngröße und Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst werden.
Die Reinheit von Sputtertargets oder Verdampfungsmaterialien spielt eine entscheidende Rolle, da Verunreinigungen zu Defekten im resultierenden Dünnfilm führen können. Auch die Korngröße beeinflusst die Qualität des dünnen Films, wobei größere Körner zu schlechten Filmeigenschaften führen. Darüber hinaus ist die Oberflächenbeschaffenheit von entscheidender Bedeutung, da raue Oberflächen zu Defekten in der Folie führen können.
Um Sputtertargets und Verdampfungsmaterialien von höchster Qualität zu erhalten, ist es entscheidend, Materialien auszuwählen, die eine hohe Reinheit, kleine Korngröße und glatte Oberflächen aufweisen.
Verwendungsmöglichkeiten der Dünnschichtabscheidung
Dünnfilme auf Zinkoxidbasis
ZnO-Dünnfilme finden in verschiedenen Branchen Anwendung, beispielsweise in der thermischen, optischen, magnetischen und elektrischen Industrie. Ihre Hauptanwendung liegt jedoch in Beschichtungen und Halbleiterbauelementen.
Dünnschichtwiderstände
Dünnschichtwiderstände sind für die moderne Technologie von entscheidender Bedeutung und werden in Funkempfängern, Leiterplatten, Computern, Hochfrequenzgeräten, Monitoren, WLAN-Routern, Bluetooth-Modulen und Mobiltelefonempfängern verwendet.
Magnetische Dünnfilme
Magnetische Dünnfilme werden in der Elektronik, Datenspeicherung, Radiofrequenzidentifikation, Mikrowellengeräten, Displays, Leiterplatten und Optoelektronik als Schlüsselkomponenten eingesetzt.
Optische Dünnfilme
Optische Beschichtungen und Optoelektronik sind Standardanwendungen optischer Dünnschichten. Durch Molekularstrahlepitaxie können optoelektronische Dünnschichtbauelemente (Halbleiter) hergestellt werden, bei denen epitaktische Filme Atom für Atom auf dem Substrat abgeschieden werden.
Polymer-Dünnfilme
Polymerdünnfilme werden in Speicherchips, Solarzellen und elektronischen Geräten verwendet. Chemische Abscheidungstechniken (CVD) ermöglichen eine präzise Kontrolle von Polymerfilmbeschichtungen, einschließlich Konformität und Beschichtungsdicke.
Dünnschichtbatterien
Dünnschichtbatterien versorgen elektronische Geräte wie implantierbare medizinische Geräte mit Strom, und die Lithium-Ionen-Batterie hat dank der Verwendung dünner Schichten erhebliche Fortschritte gemacht.
Dünnschichtbeschichtungen
Dünnschichtbeschichtungen verbessern die chemischen und mechanischen Eigenschaften von Zielmaterialien in verschiedenen Industrien und Technologiebereichen. Gängige Beispiele sind Antireflexbeschichtungen, Anti-Ultraviolett- oder Anti-Infrarot-Beschichtungen, Anti-Kratz-Beschichtungen und Linsenpolarisation.
Dünnschichtsolarzellen
Dünnschichtsolarzellen sind für die Solarenergieindustrie unverzichtbar und ermöglichen die Produktion relativ günstiger und sauberer Elektrizität. Photovoltaikanlagen und Wärmeenergie sind die beiden wichtigsten anwendbaren Technologien.
Wo werden optische Bandpassfilter üblicherweise eingesetzt?
Was macht K9-Quarzglasplatten so einzigartig?
Was macht MgF2-Fenster so einzigartig?
Faktoren und Parameter, die die Abscheidung dünner Schichten beeinflussen
Abscheidungsrate:
Die Geschwindigkeit, mit der die Folie produziert wird, typischerweise gemessen in Dicke dividiert durch Zeit, ist entscheidend für die Auswahl einer für die Anwendung geeigneten Technologie. Für dünne Filme genügen mäßige Abscheideraten, für dicke Filme sind schnelle Abscheideraten erforderlich. Es ist wichtig, ein Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und präziser Filmdickensteuerung zu finden.
Gleichmäßigkeit:
Die Konsistenz des Films über das Substrat wird als Gleichmäßigkeit bezeichnet, die sich normalerweise auf die Filmdicke bezieht, sich aber auch auf andere Eigenschaften wie den Brechungsindex beziehen kann. Es ist wichtig, die Anwendung gut zu verstehen, um eine Unter- oder Überspezifikation der Einheitlichkeit zu vermeiden.
Füllfähigkeit:
Die Füllfähigkeit oder Stufenabdeckung bezieht sich darauf, wie gut der Abscheidungsprozess die Topographie des Substrats abdeckt. Die verwendete Abscheidungsmethode (z. B. CVD, PVD, IBD oder ALD) hat einen erheblichen Einfluss auf die Stufenabdeckung und -füllung.
Filmeigenschaften:
Die Eigenschaften des Films hängen von den Anforderungen der Anwendung ab, die in photonische, optische, elektronische, mechanische oder chemische Anforderungen eingeteilt werden können. Die meisten Filme müssen Anforderungen in mehr als einer Kategorie erfüllen.
Prozesstemperatur:
Die Filmeigenschaften werden erheblich von der Prozesstemperatur beeinflusst, die durch die Anwendung eingeschränkt sein kann.
Schaden:
Jede Abscheidungstechnologie birgt das Potenzial, das Material, auf dem sie abgeschieden wird, zu beschädigen, wobei kleinere Strukturen anfälliger für Prozessschäden sind. Zu den potenziellen Schadensquellen zählen Umweltverschmutzung, UV-Strahlung und Ionenbeschuss. Es ist wichtig, die Grenzen der Materialien und Werkzeuge zu verstehen.
Was macht Schmalbandfilter so einzigartig?
Welche Rolle spielen optische Quarzplatten in der Telekommunikation?
Wie verhält sich Silizium bei Anwendungen im nahen Infrarot (NIR)?
Wie unterscheiden sich Kurzpassfilter von Langpassfiltern?
Wie tragen optische Quarzplatten zur Laborforschung bei?
Welche Vorteile bietet die Verwendung hochtemperaturbeständiger optischer Quarzglasplatten?
Welche Anwendungen gibt es für optische Fenster?
Warum werden Zinksulfidfenster (ZnS) in rauen Umgebungen bevorzugt?
Wie wirkt sich das Design von optischen Bandpassfiltern auf die Leistung aus?
Welche Anwendungen gibt es für Bariumfluorid (BaF2)-Fenster?
4.7
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The BaF2 substrate is incredibly durable and resistant to wear. It has exceeded our expectations in terms of quality and performance.
4.9
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The high light transmittance of the BaF2 substrate has significantly improved the efficiency of our optical system. We're very satisfied with the results.
4.8
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The precision and accuracy of the BaF2 substrate are exceptional. It has enabled us to achieve precise and consistent results in our research.
4.7
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The BaF2 substrate is an excellent choice for applications requiring resistance to high-energy radiation. It has proven to be a valuable asset in our laboratory.
5.0
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The substrate's wide application range has made it a versatile tool in our lab. We've been able to use it for a variety of experiments, and it has performed flawlessly.
4.6
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The BaF2 substrate is a cost-effective solution for our research needs. It provides excellent value for money, and we're very happy with our purchase.
4.8
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The fast delivery of the BaF2 substrate was a lifesaver. We were able to get our experiment up and running quickly, which saved us valuable time.
4.9
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The technological advancements incorporated into the BaF2 substrate are impressive. It has enabled us to explore new possibilities in our research.
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The substrate's resistance to corrosion in dry temperatures up to 800°C has been a game-changer for our high-temperature experiments.
5.0
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The BaF2 substrate has exceeded our expectations in terms of durability. It has withstood harsh conditions and continues to perform flawlessly.
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The high precision material of the BaF2 substrate has enabled us to achieve sub-micron resolution in our imaging experiments.
4.6
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The substrate's transmission range from 0.15 to 12.5 μm has been incredibly useful for our broad range of applications.
4.9
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The BaF2 substrate's low reflection loss at 2.58 μm has minimized signal distortion in our optical measurements.
4.7
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The substrate's resistance to water corrosion up to 500°C has been crucial for our experiments involving high-temperature aqueous solutions.
4.8
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The substrate's wide application range has made it an indispensable tool in our laboratory. It has facilitated a variety of experiments, from optical spectroscopy to laser processing.
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