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Verkokungszahl-Prüfgerät für Steinkohle und automatisches statisches Presssystem

Prüfgeräte für Kohle & Koks

Verkokungszahl-Prüfgerät für Steinkohle und automatisches statisches Presssystem

Artikelnummer : KT-TE61

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Trommeldrehzahl
50 ± 2 U/min
Voreingestellte Umdrehungen
250 U
Konformitätsnorm
GB/T 5447-1997
ISO & CE icon

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Produktübersicht

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Dieses dual-funktionale analytische System vereint eine Steinkohle-Verkokungszahl-Trommel und einen automatischen statischen Druckkompaktor in einer einzigen, platzsparenden Tischkonsole. Die Zusammenführung von Probenbrikettierung und mechanischem Abrieb in einer Station macht redundante Geräte überflüssig und optimiert die täglichen Labor-Probenarbeitsabläufe.

Dieses Gerät wurde für metallurgische Verkokungsanlagen, Kohlenaufbereitungsanlagen und kommerzielle Prüflabore entwickelt und bestimmt die Verkokungsfähigkeit (G-Index) sowie den Roga-Index von Steinkohlen. Diese kritischen Messwerte ermöglichen es Brennstofftechnikern, Kohlemischungsformulierungen zu optimieren, die Verkokungskompatibilität zu bewerten und die fertige Koksfestigkeit für den Hochofenbetrieb sicherzustellen.

Das auf anspruchsvollen Mehrschicht-Industriebetrieb ausgelegte Gerät verfügt über eine ausbalancierte Antriebseinheit, die eine gleichmäßige, vibrationsarme Rotation und einen geringen Geräuschpegel gewährleistet. Präzise digitale Zyklussteuerungen garantieren eine zuverlässige Testwiederholbarkeit und die vollständige Einhaltung von Standard-Kohleklassifizierungsprotokollen.

Hauptmerkmale

  • Integrierte Dual-Funktions-Architektur: Durch die Integration eines automatischen statischen Pressmechanismus und einer motorisierten Trommel auf einem gemeinsamen strukturellen Chassis eliminiert dieses Gerät die Kapitalkosten und den Platzbedarf separater Vorbereitungsapparate. Laboranten können mit Anthrazit verdünnte Kohlebriketts komprimieren und Trommelverschleißzyklen in einer einzigen, organisierten Station einleiten, wodurch Transportzeiten und Probenstörungen minimiert werden.
  • Normgerechte Trommeldrehzahl: Die Präzisionsantriebseinheit hält während der gesamten Testdauer eine konstante Drehzahl von 50 ± 2 U/min auf, was exakt den kinetischen Energieparametern entspricht, die von standardisierten Verkokungszahl-Protokollen gefordert werden. Eine kontrollierte Drehzahl garantiert reproduzierbare Partikelkollisionen und eine genaue Quantifizierung der Kohleagglutinationsfestigkeit.
  • Automatisierte voreingestellte Umdrehungssteuerung: Ausgestattet mit einer internen Zyklussteuerung automatisiert das System den standardmäßigen Testlauf von 250 Umdrehungen ohne ständige manuelle Überwachung. Diese automatisierte Zyklusbeendigung verhindert Über- oder Unterdrehungsfehler und sorgt für konsistente experimentelle Ausgangswerte über aufeinanderfolgende Schichten und verschiedene Laboranten hinweg.
  • Leuchtkräftige Digitalanzeige: Eine helle digitale LED-Röhrenanzeige bietet eine kontinuierliche, auf einen Blick erkennbare Sichtbarkeit der angesammelten Trommeldrehungen. Die kontrastreiche Anzeige stellt sicher, dass das Laborpersonal den Fortschritt des Trommelns von jedem Ort im Testraum aus verfolgen kann, selbst in Umgebungen mit starkem Lencktfeuer oder gedimmter Industriebelichtung.
  • Akustische Abschlusswarnung: Ein integrierter akustischer Summer signalisiert sofort, wenn die Antriebseinheit das Ziel-Umdrehungslimit von 250 erreicht hat. Dieser automatisierte akustische Indikator benachrichtigt beschäftigte Techniker, mit dem Sieben und Wiegen fortzufahren, wodurch verhindert wird, dass sich Proben absetzen oder atmosphärische Feuchtigkeit in der Trommel aufnehmen.
  • Vibrationsgedämpfter mechanischer Antrieb: Die rotierende Baugruppe ist mit dynamischer Auswuchtung und starren strukturellen Halterungen bearbeitet und erzeugt eine außergewöhnlich geringe mechanische Vibration sowie gedämpfte Betriebsgeräusche. Diese ausgewogene Bewegung verhindert ungleichmäßige Trommelschwingungen, schützt die internen Lager vor Ermüdung und schafft eine ruhigere Arbeitsumgebung in Laboren mit hohem Testaufkommen.
  • Präzise automatisierte statische Verdichtung: Der integrierte statische Druckkompaktor liefert eine gleichmäßige, senkrechte mechanische Belastung, um das Gemisch aus Kohle und Standard-Anthrazit vor der Karbonisierung zu verdichten. Die automatisierte Verdichtung eliminiert bedienungsabhängige Stampfunterschiede und sorgt für eine identische Brikettdichte und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit beim nachgeschalteten Tiegelheizen.
  • Elektrischer Antrieb mit geringem Stromverbrauch und hohem Drehmoment: Das Gerät wurde so entwickelt, dass es unter normalen Lastbedingungen lediglich 42 W verbraucht, und kombiniert extreme Energieeffizienz mit hohem Anlaufdrehmoment. Der robuste Motor bewältigt die sich verschiebende interne Kohlemenge mühelos ohne Geschwindigkeitsabfall und arbeitet zuverlässig an gängigen einphasigen 220V 50Hz-Steckdosen.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Bewertung von metallurgischer Verkokungskohle Prüflabore in integrierten Stahlwerken und Koksfabriken nutzen dieses System, um den Verkokungsindex (G-Wert) von ankommender Steinkohle zu bestimmen. Durch Mischen von pulverisierten Kohleproben mit Standard-Anthrazit und Unterziehen einer automatisierten Kompression und standardisiertem Trommeln misst das Gerät die Fähigkeit der Kohle, eine kohärente, verschmolzene Semi-Koks-Masse zu bilden. Bietet direkten Einblick in die Bildung der plastischen Kohleschicht, sodass Verkokungsanlagen Ofenwand-Expansionsschäden verhindern und eine überlegene kalte mechanische Festigkeit in metallurgischem Koks sicherstellen können.
Kommerzielle Kohlemischung und Sortenoptimierung Kommerzielle Kohlenaufbereitungsanlagen und thermisch-metallurgische Mischanlagen nutzen das Gerät zur Bewertung von Mehrquellen-Kohlemischungen. Betreiber testen unterschiedliche Anteile von schwachflüchtiger, mittelflüchtig flüchtiger und hochflüchtiger Verkokungskohle, um optimale Synergien der plastischen Eigenschaften zwischen verschiedenen Ausgangsstoffen zu ermitteln. Maximiert die Nutzung kostengünstiger, schwach backender Kohlen unter Beibehaltung der Ziel-G-Index-Spezifikationen, wodurch die Gesamtrohstoffkosten deutlich gesenkt werden, ohne die Koksqualität zu beeinträchtigen.
Eingangs-QS/QC von Einsatzmaterialien in Nebenprodukt-Kokereien Empfangsrampen und Laborprüfstände nutzen das Gerät, um ankommende Kohlezüge, Schiffsladungen und Lkw-Konvois anhand von Einkaufsvertragspezifikationen zu überprüfen. Techniker führen schnelle Roga- und G-Index-Analysen durch, um oxidierte, verwitterte oder nicht spezifikationsgerechte Kohlelieferungen vor dem Abladen in Lagersilos zu erkennen. Schützt Großkohle-Lagerplätze vor kontaminierten oder verschlechterten Einsatzstoffen, die die Stabilität der Karbonisierungsbatterie untergraben und die Ausbeute an Kohlenebenprodukten mindern könnten.
Kohleprüfung und Handesbewertung durch Dritte Unabhängige Prüfstellen und kommerzielle Prüfer nutzen das Instrument zur offiziellen Konformitätsverifizierung bei internationalen Kohlehandelsgeschäften. Der standardisierte mechanische Abrieb und der statische Druckzyklus liefern reproduzierbare G-Index-Daten, auf die in Exportverträgen und Zolldokumenten verwiesen wird. Beseitigt vertragliche Streitigkeiten zwischen Kohleexporteuren und metallurgischen Käufern durch streng reproduzierbare, normgerechte physikalische Charakterisierung.
Schaumflotation und Reinheitsgrad-Profilierung von Reinkohle Kohlenaufbereitungsanlagen bewerten die Verkokungsleistung verschiedener Reinkohle-Fraktionen und Flotationskonzentrate. Durch die Überwachung, wie Schaumflotationsreagenzien und Aschereduzierungsprozesse den Verkokungsindex beeinflussen, optimieren Ingenieure die Aufbereitungskreisläufe, um vitrinitreiche Fraktionen zu konzentrieren. Bestätigt, dass die Tiefen-Aschereduzierungsverarbeitung wesentliche Kohlemazerale und thermoplastische Eigenschaften beibehält, wodurch der Marktwert der Reinkohle maximiert wird.
Kohlegeologie und Flötenerkundung Bergbauunternehmen, geologische Vermessungsbüros und Labore für Explorationsbohrkerne analysieren Bohrloch-Kohlekernproben, um die laterale und vertikale Verteilung der Verkokungseigenschaften über unberührte Kohleflöze hinweg zu kartieren. Etabliert genaue Verkokungsreserve-Klassifizierungen und Bergbausequenzen basierend auf empirischen Agglutinationsmetriken, die Investitionen in die Minenentwicklung leiten.
Akademische und industrielle Karbonisierungsforschung Universitätsabteilungen für Metallurgietechnik und Energieforschungs-institute untersuchen die Dynamik der Kohlepyrolyse, Vorwärmbehandlungen und den Einfluss von Kohlenteerpech-Additiven auf schwer backende Kohlen mithilfe standardisierter Trommelanalysen. Liefert empirische Basisdaten zum thermoplastischen Verhalten und erleichtert die Entwicklung fortschrittlicher metallurgischer Additive und Kokereitechnologien der nächsten Generation.

Technische Spezifikationen

Technischer Parameter Spezifikationswert
Produkt-Artikelnummer KT-TE61
Gerätekonfiguration Integrierter Zwei-in-Eins Verkokungsindex-Trommelprüfer & automatische statische Presse
Wichtigster Industriestandard GB/T 5447-1997 (Bestimmung des Verkokungsindex von Steinkohle)
Ziel-Testindizes Verkokungsindex (G-Index / G-Wert), Roga-Index (RI)
Trommeldrehzahl 50 ± 2 U/min
Voreingestellte Umdrehungszahl 250 Umdrehungen
Umdrehungs-Anzeigemethode Digitale LED-Röhrenanzeige
Zyklus-Beendigungssignal Akustischer Summer-Alarm
Mechanische Antriebseigenschaften Geringe Vibration, geringes Arbeitsgeräusch, gleichmäßige ausbalancierte Rotation
Gesamtabmessungen des Geräts (B × T × H) 430 mm × 270 mm × 280 mm
Nettogewicht des Geräts Ca. 26 kg
Betriebsspannung 220 V ± 10%, 50 Hz
Leistungsaufnahme Ca. 42 W
Zielproben-Matrix Steinkohle, Verkokungskohlemischung, mit Anthrazit verdünnte Briketts

Standardisierte Testparameter und Funktionsprinzipien

Betriebsphase Standardisierte Anforderung Funktionales Ziel
Brikettverdichtung Automatisches vertikales statisches Pressen Erzeugt eine gleichmäßige Brikettverdichtung mit standardisiertem Anthrazit-Verdünnungsmittel, um Dichteschwankungen zu vermeiden.
Pyrolysephase Nachgeschaltete Schnellkarbonisierung bei 850°C Transformiert Kohlevitrinit thermisch in eine gebundene Semi-Koks-Masse für die anschließende mechanische Bewertung.
Trommelverschleiß-Zyklus 1 250 Umdrehungen bei 50 ± 2 U/min Übt standardisierte Stoß- und Abriebbeanspruchung auf den Semi-Koks-Rückstand nach der Karbonisierung aus.
Trommelverschleiß-Zyklus 2 250 Umdrehungen bei 50 ± 2 U/min Führt eine sekundäre Abriebbeanspruchung nach der 1-mm-Siebtrennung aus, um den finalen G-Index zu ermitteln.

Elektro- und Installationsrichtlinien

Anlagenanforderung Betriebsparameter Spezifikationsdetail
Stromversorgung Spannung & Frequenz Einphasige 220 V ± 10%, 50 Hz Wechselstromleitung
Elektrische Nennleistung Gesamtleistungsaufnahme Ca. 42 W nominaler Dauerstrom
Umgebungsbedingungen Arbeitstemperatur 10°C bis 35°C Laborumgebung
Relative Luftfeuchtigkeit Umgebungsfeuchtigkeit < 85% r.F. nicht kondensierende Atmosphäre
Tischmontage Belastbarkeit & Ebenheit Steife, vibrationsfreie Laborbank ausgelegt für ≥ 40 kg

Warum dieses Produkt wählen?

  • Kompakte Zwei-in-Eins-Ergonomie: Die direkte Integration des statischen Druckverdichtungsgeräts in die Trommel halbiert den benötigten Platzbedarf auf der Werkbank und optimiert den Arbeitsablauf, sodass Bediener Probenkompression und Abriebtests an einer einzigen, effizienten Laborstation durchführen können.
  • Strenge Normkonformität: Das System wurde speziell zur Erfüllung der Anforderungen nach GB/T 5447 entwickelt und kalibriert und bietet eine hochpräzise Drehgeschwindigkeit, einen konsistenten Umdrehungsstopp und eine gleichmäßige statische Brikettierung, wodurch eine direkte Vergleichbarkeit mit nationalen und internationalen Kohleanalyse-Benchmarks gewährleistet wird.
  • Robustes Design und leiser Betrieb: Dynamischer Antriebsausgleich und präzisionsgefertigte mechanische Komponenten reduzieren interne Vibrationen und Betriebsgeräusche, schützen kritische Bauteile vor vorzeitigem Verschleiß und gewährleisten eine zuverlässige Leistung über tausende Industrieschichten hinweg.
  • Bedienunabhängige Testgenauigkeit: Automatisierte digitale Umdrehungszähler, sofortige Summer-Abschaltbenachrichtigungen und geregelte statische Belastungen eliminieren manuelle Zeitmessfehler und Brikettierungsvarianzen und liefern konsistente, prüfbereite Daten.
  • Umfassender globaler Support und Qualitätssicherung: Unterstützt durch die technische Expertise von KINTEK, eine strenge Qualitätsprüfung vor dem Versand und leicht verfügbare Ersatzteile wird sichergestellt, dass Ihr Labor eine unterbrechungsfreie Kohlebewertung aufrechterhalten kann.

Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an die Kohlequalitätsprüfung zu besprechen, ein offizielles Angebot anzufordern oder maßgeschneiderte Probenaufbereitungslösungen für Ihr Labor zu erkunden.

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Verkokungszahl-Prüfgerät für Steinkohle und automatisches statisches Presssystem

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