Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien für Geräte zur Bestimmung des Backzahlindex für die Kohlequalitätsprüfung

Produktübersicht

Diese spezielle Serie von Ersatzteilen für Geräte zur Bestimmung des Backzahlindex bietet zertifizierte Hardware und kalibrierte Verbrauchsmaterialien, die für die standardisierte Bewertung der Kohleadhäsion und der plastischen Masse entwickelt wurden. Dieses Komponenten-Ökosystem wurde entwickelt, um die analytische Wiederholbarkeit aufrechtzuerhalten, und gewährleistet eine präzise Probenvorbereitung, eine gleichmäßige statische Verfestigung und eine zuverlässige thermische Verkokung bei kritischen Kohlequalitätsbewertungen.

Diese Ersatzteile sind für anspruchsvolle industrielle Arbeitsabläufe konzipiert und unterstützen Koksroduktionsanlagen, metallurgische Stahlwerke, kommerzielle Prüfagenturen und geologische Forschungslaboratorien. Die komplette Baugruppe liefert alle notwendigen Ersatzelemente zur Formulierung standardisierter Kohle-Anthrazit-Mischungen, zur Durchführung statischer Verdichtungen und zur Durchführung einer schnellen Hochtemperatur-Austreibung flüchtiger Bestandteile.

Jedes Ersatzteil ist so gefertigt, dass es strengen thermischen Zyklen, korrosiven flüchtigen Dämpfen und abrasivem mechanischem Verschleiß standhält. Durch die strikte Einhaltung etablierter Kohleprüfstandards eliminiert dieses Gerät analytische Varianzen, schützt die Gültigkeit der Tests und gewährleistet einen zuverlässigen Langzeit-Laborbetrieb.

Hauptmerkmale

• Zertifiziertes Standard-Anthrazit-Referenzmaterial: Ausschließlich aus der unteren Scheibe des designierten Kohleflözes Nr. 2-1 im Bergbaugebiet Ningxia Rujigou bezogen, erfüllt dieses kalibrierte Anthrazit strikt die Qualitätsstandards GB/T 14181-2010, um eine vorhersehbare Ausbeute an flüchtigen Bestandteilen und eine konsistente strukturelle Kohlenstoffmatrix zu garantieren.
• Kalibrierter gravimetrischer Statikpresse: Ausgerichtet mit einem starren mechanischen Ausrichtungsrahmen, übt dieses statische Verfestigungsgerät gleichmäßig eine genaue Nennlast von 6,5 kg auf Probentiegel aus, um eine standardisierte Packungsdichte zu erreichen und bedienungsabhängige Kompressionsfehler zu eliminieren.
• Oxidationsbeständige Nickel-Chrom-Verdichtungsgewichte: Aus einer hochwertigen Nickel-Chrom-Legierung maschinell gefertigt, hält jeder zylindrische Block eine exakte Masse zwischen 110 g und 115 g mit einem axialen Entlastungsloch, was eine gleichmäßige Kompression der oberen Schicht ohne thermischen Verzug oder Oberflächenzunder bei hohen Betriebstemperaturen gewährleistet.
• Thermoschockbeständige Porzellantiegel und -deckel: Hergestellt aus hochwertigem feuerfestem Porzellan mit einem Volumen von 30 ml und einer präzisen geometrischen Verjüngung, überstehen diese Gefäße ein schnelles Einbringen in 850-°C-Ofenzonen ohne Mikrorissbildung und versiegeln flüchtige Bestandteile wirksam gegen atmosphärische Oxidation.
• Starrer Nickel-Chrom-Draht-Tiegelständer: Konstruiert aus schwerem 3 mm bis 4 mm dickem, hitzebeständigem Nickel-Chrom-Draht, behält dieses 4-Positionen-Gestell seine ebene Strukturgeometrie unter extremer Hitze bei, was ein schnelles, ausgewogenes Chargenhandling und eine gleichmäßige Wärmeeinwirkung im Ofenraum ermöglicht.
• Standardisierte steife Metallrührdrähte: Geformt aus langlebigem 1,0 mm bis 1,5 mm starkem Hartmetalldraht mit einer 8-mm-Ringschlaufe und einem ergonomischen Griff, gewährleisten diese Präzisionswerkzeuge ein schnelles, homogenes Mischen von Kohle und Anthrazit ohne Verbiegen oder Abgeben von Metallpartikeln.
• Strikte dimensionale Standardisierung: Jede Komponente ist präzise auf genaue Maßtoleranzen gemäß den Richtlinien von GB/T 5447 maschinell bearbeitet, was eine sofortige Austauschbarkeit mit Standard-Verkokungsprüföfen und Laborgeräten garantiert.
• Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit: Hochwertige metallurgische Legierungen und inerte Keramikverbindungen widerstehen dem Abbau durch heiße Kohlegase, Schwefeldioxid und schwere Teerfraktionen und bewahren so die gravimetrische Genauigkeit über längere Analyse-Läufe hinweg.

Anwendungen

Die Bestimmung des Kohlebackzahlindex liefert wesentliche prädiktive Einblicke in die plastischen, quellenden und agglomerierenden Eigenschaften von Bitumenkohlen während der Hochtemperatur-Karbonisierung. Die folgende Tabelle hebt typische Industrie- und Laboranwendungen hervor, bei denen diese Präzisionsersatzteile unverzichtbar sind.

Technische Spezifikationen

Die folgenden Tabellen detaillieren die technischen Parameter, Strukturabmessungen, Materialzusammensetzungen und Herstellungsstandards für die komplette Serie von Ersatzkomponenten und Referenzverbrauchsmaterialien.

Komponentenportfolio und Modellidentifikation

Umfassende Maß- und mechanische Toleranzen

Verfahrensintegration und Prüfprotokoll

Um auditfähige Analysenergebnisse gemäß GB/T 5447 zu gewährleisten, werden diese Komponenten in einer standardisierten Analysensequenz verwendet:

1. Probenportionierung und -vorbereitung: Genau 1,00 g luftgetrocknete pulverisierte Kohleprobe (<0,2 mm Partikelgröße) wird zusammen mit 5,00 g des Standard-Anthrazit-Referenzmaterials in den Keramiktiegel eingewogen.
2. Mechanische Homogenisierung: Mit dem starren Metalldrahtrührwerk vermischt der Bediener die beiden Komponenten 1 Minute lang in einer standardisierten Kreisbewegung, um eine gleichmäßige Verteilung der Verkokungs- und inerten Kohlekörner ohne Verlust von Feinteilen zu gewährleisten.
3. Oberflächenglättung und statische Verfestigung: Die Oberfläche der Kohlemischung wird horizontal nivelliert, und der Nickel-Chrom-Verdichtungsgewichtsblock wird direkt oben auf dem Bett zentriert. Der Tiegel wird in die statische Druckvorrichtung eingesetzt, wo exakt 30 Sekunden lang eine konstante vertikale Kraft von 6,5 kg ausgeübt wird, um einen verfestigten, gleichmäßigen zylindrischen Kohlekuchen zu erzeugen.
4. Kontrollierte Pyrolyse: Während der Verdichtungsblock auf der Probenprobe sitzt, wird der Tiegeldeckel fest aufgesetzt. Vier Tiegel werden gleichzeitig in den Nickel-Chrom-Drahtständer geladen und für genau 15 Minuten in einen bei 850°C ± 10°C gehaltenen Hochtemperatur-Bestimmungsofen für flüchtige Bestandteile eingeführt.
5. Abriebfestigkeitsbewertung: Nach dem Abkühlen in einem Exsikkator durchläuft der karbonisierte Rückstand standardisierte Taumelzyklen in einer speziellen Trommelapparatur und anschließendes Sieben, um den finalen G-Index-Wert zu bestimmen.

Warum dieses Produkt wählen

• Zertifizierte Einhaltung metrologischer Standards: Jede Charge Standard-Anthrazit und jedes präzisionsgefertigte Hardware-Zubehör entspricht streng den Kriterien GB/T 14181-2010 und GB/T 5447 und bietet vollständige Prüfbarkeit für akkreditierte ISO/IEC 17025 Kohleprüflaboratorien.
• Überlegene metallurgische Integrität bei hohen Temperaturen: Hergestellt aus hochwertigen oxidationsbeständigen Nickel-Chrom-Legierungen und thermoschockbeständigen feuerfesten Keramiken, widerstehen diese Komponenten Kriechen, Verzug und Massenverlust bei wiederholten thermischen Zyklen von 850°C.
• Außergewöhnliche gravimetrische und dimensionale Konsistenz: Strikte Fertigungstoleranzen über statische Druckladevorrichtungen, Verdichtungsgewichte und Tiegel hinweg eliminieren instrumentenbedingte Artefakte und optimieren die laborübergreifende Reproduzierbarkeit.
• Nahtlose Interoperabilität mit der Standard-Prüfinfrastruktur: Als zusammenhängendes Prüfökosystem konzipiert, integriert sich jedes Zubehör direkt in bestehende Labor-Muffelöfen, Trommeltrommeln und Probenvorbereitungsstationen, ohne dass mechanische Anpassungen erforderlich sind.
• Reaktionsschnelle globale Lieferung und Chargenrückverfolgbarkeit: Unterstützt durch umfassende Bestandsreserven und dedizierten technischen Support werden Ersatz-Verbrauchsmaterialien und zertifizierte Referenzkohlen umgehend geliefert, um Ausfallzeiten im Betrieb zu vermeiden.

Wenden Sie sich noch heute an unsere technischen Vertriebsingenieure, um ein Angebot anzufordern, Chargenprüfzertifikate zu überprüfen oder geplante Lieferverträge für Verbrauchsmaterialien für Ihr Labor abzuschließen.

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