Produkte Biochemische Ausrüstung Homogenisator Hochleistungs-Laborhomogenisator für Pharma, Kosmetik und Lebensmittel F&E
Hochleistungs-Laborhomogenisator für Pharma, Kosmetik und Lebensmittel F&E

Homogenisator

Hochleistungs-Laborhomogenisator für Pharma, Kosmetik und Lebensmittel F&E

Artikelnummer : KT-VHE

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Homogenizing Speed Range
8000~30000rpm
Processing Viscosity
100000~150000CP
Achievable Vacuum
-0.098MPa
ISO & CE icon

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Einleitung

Unser Labor-Vakuum-Homogenisieremulgator ist ein hochmodernes System, das für die komplexen Anforderungen moderner Forschung und Entwicklung entwickelt wurde. Es bietet eine umfassende Lösung für Homogenisierungs-, Emulgierungs-, Dispergier- und Mischprozesse und erfüllt die strengen Standards der Pharma-, Biotechnologie-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Durch die Kombination von Hochscherhomogenisierung mit effektivem Mischen unter einer kontrollierten Vakuumumgebung ermöglicht diese Ausrüstung Wissenschaftlern und Ingenieuren, eine überlegene Produktqualität, Stabilität und Konsistenz zu erzielen.

Dieses System ist auf Vielseitigkeit ausgelegt und verarbeitet alles von niedrigviskosen Flüssigkeiten bis hin zu hochviskosen Cremes und Pasten, um zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse von der Erstformulierung bis zur Pilotproduktion zu gewährleisten.

Hauptmerkmale und Vorteile

Hocheffiziente Homogenisierung und Mischung

  • Hochgeschwindigkeits-Scherung: Der oben montierte Homogenisator erreicht Drehzahlen von bis zu 30.000 U/min und erzeugt intensive Scherkräfte, um extrem feine und stabile Emulsionen und Dispersionen mit einer einheitlichen Partikelgröße zu erzeugen.
  • Doppelwirkende Agitation: Ein langsam laufender Ankerruhrer mit flexiblen PTFE-Abstreifern arbeitet gleichzeitig. Dies stellt sicher, dass die Materialien ständig gemischt und von den Gefäßwänden zur Hochscherzone bewegt werden, wodurch eine homogene Mischung ohne tote Zonen gewährleistet wird, selbst bei Materialien mit einer Viskosität von bis zu 150.000 cP.

Integriertes Vakuumsystem

  • Entgasung und Reinheit: Das System kann ein hohes Vakuum von -0,098 MPa erreichen und entfernt effektiv Luftblasen, die während der Verarbeitung eingebracht werden. Dies verhindert Oxidation, verbessert den Produktglanz und die Stabilität und ist unerlässlich für die Herstellung hochwertiger, blasenfreier Cremes, Gele und Suspensionen.

Modulares und benutzerfreundliches Design

  • Flexible Reaktionsoptionen: Wählen Sie zwischen einem Reaktionsgefäß aus hochborosilicatglas (bis 150 °C) für klare Prozesssicht oder einem robusten Reaktionsgefäß aus 316L-Edelstahl (bis 300 °C) für Anwendungen bei höheren Temperaturen und erhöhte Haltbarkeit.
  • Skalierbare Volumina: Mit verfügbaren Kapazitäten von 1L bis 10L unterstützt das System Ihre Bedürfnisse von kleinen F&E-Experimenten bis zur Pilotchargenproduktion.
  • Bequeme Bedienung: Der Reaktorkopf verfügt über einen motorisierten Hubmechanismus für einfachen Zugang zum Gefäß zur Reinigung und Materialhandhabung. Der Mehrportdeckel bietet ausreichend Anschlüsse für eine Temperatursonde, einen Einfülltrichter, eine Vakuumleitung und andere Instrumente.

Präzise Prozesskontrolle

  • Überlegene Temperaturkontrolle: Das doppelwandige Gefäßdesign ermöglicht die nahtlose Integration mit externen Heiz- oder Kühlzirkulatoren, wodurch Sie die Reaktionstemperatur präzise steuern können, um empfindliche Inhaltsstoffe zu schützen und die Prozessausbeute zu optimieren.
  • Haltbare Abdichtung: Der Homogenisatorkopf ist mit einer speziellen Gleitringdichtung konstruiert, die eine langfristige Betriebsstabilität gewährleistet und während des gesamten Prozesses eine perfekte Vakuumumgebung aufrechterhält.

Details & Teile

Labor-Luft-Homogenisator-Emulgator-Details

Labor-Luft-Homogenisator-Emulgator-Details

Produktspezifikationen

KT-VHE Serie (Glasreaktor)

Labor-Luft-Homogenisator-Emulgator-DetailsLabor-Luft-Homogenisator-Emulgator-Details

Parameter KT-VHE-1 KT-VHE-2 KT-VHE-5 KT-VHE-10
Rührvolumen 100–1000ml 100–2000ml 500–5000ml 1000–10000ml
Rührdrehzahlbereich 0–230rpm 0–230rpm 0–230rpm 0–230rpm
Rührflügeltyp SUS316L Anker-Typ mit PTFE-Wandabstreifer
Verarbeitungsviskosität 100000CP 100000CP 100000CP 150000CP
Rührleistung 120W 150W 150W 300W
Emulgiervolumen 500–1000ml 600–2000ml 2500–5000ml 5000–10000ml
Homogenisierungsdrehzahlbereich 8000–28000rpm 8000–28000rpm 8000–30000rpm 8000–30000rpm
Homogenisatorkopfmodell 20DG 25DG 25DG 25DG
Homogenisatorleistung 1300W 1300W 1300W 1300W
Reaktordeckelanschlüsse Rühren, Vakuum, Homogenisator, Zuführung, Temperaturfühler + 3 Ersatzanschlüsse
Hubhub 300mm 300mm 500mm 500mm
Max. Arbeitstemperatur 120°C 120°C 120°C 120°C
Erreichbares Vakuum -0.098MPa -0.098MPa -0.098MPa -0.098MPa
Stromversorgung AC220V 50Hz AC220V 50Hz AC220V 50Hz AC220V 50Hz
Nettogewicht 35kg 40kg 50kg 55kg
Abmessungen (L×B×H) 400×650×1100 mm 400×650×1100 mm 600×450×1100 mm 600×480×1200 mm

KT-VHE-S Serie (Edelstahlreaktor)

Labor-Luft-Homogenisator-Emulgator-DetailsLabor-Luft-Homogenisator-Emulgator-Details

Parameter KT-VHE-1S KT-VHE-2S KT-VHE-5S KT-VHE-10S
Rührvolumen 100–1000ml 100–2000ml 500–5000ml 1000–10000ml
Rührdrehzahlbereich 0–230rpm 0–230rpm 0–230rpm 0–230rpm
Rührflügeltyp SUS316L Anker-Typ mit PTFE-Wandabstreifer
Verarbeitungsviskosität 100000CP 100000CP 100000CP 150000CP
Rührleistung 120W 150W 150W 300W
Emulgiervolumen 500–1000ml 600–2000ml 2500–5000ml 5000–10000ml
Homogenisierungsdrehzahlbereich 8000–28000rpm 8000–28000rpm 8000–30000rpm 8000–30000rpm
Homogenisatorkopfmodell 20DG 25DG 25DG 25DG
Homogenisatorleistung 1300W 1300W 1300W 1300W
Reaktormaterial 316L Edelstahl
Reaktordeckelanschlüsse Rühren, Vakuum, Homogenisator, Zuführung, Temperaturfühler + 3 Ersatzanschlüsse
Hubhub 300mm 300mm 500mm 500mm
Max. Arbeitstemperatur 120°C 120°C 120°C 120°C
Erreichbares Vakuum -0.098MPa -0.098MPa -0.098MPa -0.098MPa
Stromversorgung AC220V 50Hz AC220V 50Hz AC220V 50Hz AC220V 50Hz
Nettogewicht 35kg 40kg 50kg 55kg
Abmessungen (L×B×H) 400×650×1100 mm 400×650×1100 mm 600×450×1100 mm 600×480×1200 mm

Ihr Vorteil: Vom Konzept zur Produktion

Die Investition in unseren Labor-Vakuum-Emulgator führt direkt zu erhöhter Produktivität und Innovation. Sie erhalten die Fähigkeit, hochstabile, professionelle Formulierungen mit außergewöhnlicher Wiederholbarkeit herzustellen. Die Skalierbarkeit des Systems gewährleistet einen reibungslosen Übergang von der Laborentwicklung zu größeren Produktionsmengen und spart Zeit und Ressourcen. Seine robuste Konstruktion und hochwertigen Komponenten (SUS316L, PTFE) garantieren eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung.

Ob Sie eine neue kosmetische Creme entwickeln, eine pharmazeutische Suspension formulieren oder eine neuartige Lebensmittel-Emulsion herstellen, unser Labor-Vakuum-Emulgator bietet die Kontrolle und Leistung, die Sie benötigen. Um Ihre spezifische Anwendung zu besprechen und die perfekte Konfiguration für Ihr Labor zu finden, kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten.

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

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FAQ

Was Ist Ein Prüfsieb?

Ein Analysensieb ist ein Präzisionsinstrument, das in Laboratorien zur präzisen Siebung und Korngrößenbestimmung von körnigen oder pulverförmigen Materialien verwendet wird.Es findet breite Anwendung in Branchen wie Schleifmittel, geologische Erkundung, Metallurgie, Pharmakopöe, chemische Industrie und Baustoffe.

Was Ist Ein Homogenisator Und Was Sind Seine Hauptanwendungen?

Ein Homogenisator ist ein Laborgerät, das zum Mischen, Emulgieren und Zerkleinern von Partikeln in einer Probe verwendet wird, um eine einheitliche Mischung zu erzielen. Zu seinen Hauptanwendungen gehören die Inaktivierung von Mikroorganismen, die Emulgierung in der Lebensmittel- und Medizinproduktion, die Zellfraktionierung in der Biotech-Industrie und die Erleichterung stabiler Emulsionen und Dispersionen.

Was Ist Ein Dampfsterilisator?

Ein Dampfsterilisator, auch Autoklav genannt, ist ein Gerät zum Sterilisieren verschiedener Gegenstände und Materialien mit Hochdruck-Sattdampf. Es wird häufig in der Medizin und im Labor eingesetzt, um Mikroorganismen, einschließlich Bakterien, Viren und Sporen, abzutöten und so die Sicherheit und Sterilität von Geräten und Verbrauchsmaterialien zu gewährleisten. Dampfsterilisatoren sind darauf ausgelegt, bestimmte Temperatur- und Druckbedingungen zu erreichen und aufrechtzuerhalten und so mikrobielle Verunreinigungen wirksam zu beseitigen.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Analysensieben?

Prüfsiebe werden in verschiedenen Industriezweigen zur Partikelanalyse eingesetzt.Sie sind unverzichtbar bei der Analyse von Metallpulvern (z. B. Aluminium, Kupfer, Eisen), chemischen Stoffen (z. B. Harze, Kunststoffe, Farbstoffe), Lebensmitteln (z. B. Mehl, Kakao, Zusatzstoffe) und Schleifmitteln (z. B. Glasperlen, Tonerde).Sie werden auch in der Pharmazie, der Landwirtschaft und im Bergbau für die Analyse von feinen und größeren Partikeln eingesetzt.

Welche Verschiedenen Arten Von Homogenisatoren Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Homogenisatoren, darunter Blatthomogenisatoren, Hochdruckhomogenisatoren und Ultraschallhomogenisatoren. Klingenhomogenisatoren verwenden mit hoher Geschwindigkeit rotierende Klingen, um Schereffekte zu erzeugen. Hochdruckhomogenisatoren verwenden Homogenisierungsventile und Hochdruckpumpen, um Substanzen durch kleine Rohre oder Ventile zu drücken. Ultraschallhomogenisatoren verwenden Ultraschallkavitation, um die Bestandteile aufzubrechen.

Wie Funktioniert Ein Dampfsterilisator?

Dampfsterilisatoren arbeiten, indem sie die zu sterilisierenden Gegenstände einem gesättigten Hochdruckdampf aussetzen. Die Sterilisatorkammer wird mit Dampf gefüllt und Temperatur und Druck werden auf die gewünschten Werte erhöht. Der Dampf dringt in die Gegenstände ein und tötet Mikroorganismen durch eine Kombination aus Hitze und Feuchtigkeit effektiv ab. Die hohe Temperatur denaturiert Proteine und zerstört Zellstrukturen, während die Feuchtigkeit die Zerstörung von Mikroorganismen unterstützt. Nach dem Sterilisationszyklus wird der Dampf abgelassen und die Gegenstände können abkühlen, bevor sie sicher entnommen werden können.

Wie Funktioniert Ein Analysensieb?

Ein Prüfsieb funktioniert, indem es eine Mischung von Partikeln unterschiedlicher Größe durch seine Maschen passieren lässt.Kleinere Partikel gehen durch die Sieblöcher, während größere Partikel in den Maschen zurückgehalten werden.Der Siebvorgang umfasst zwei Stufen: erstens die Entfernung von Partikeln, die kleiner als die Standardporengröße sind, und zweitens die Abtrennung von Partikeln mit einer Größe nahe der Standardporengröße.Dies gewährleistet eine genaue Analyse der Partikelgrößenverteilung.

Wie Funktioniert Ein Homogenisator?

Ein Homogenisator funktioniert durch die Anwendung von drei grundlegenden physikalischen Prinzipien: Scherung, Kavitation und Turbulenz. Die Scherung reduziert die Größe großer Partikel und Tröpfchen durch Reibung zwischen Flüssigkeitsschichten, die sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen. Kavitation tritt auf, wenn eine Flüssigkeit einen erheblichen Druckabfall erfährt, der die Bildung und den Zusammenbruch winziger Dampftaschen verursacht, die Schockwellen erzeugen, um Partikel zu zerbrechen. Die Turbulenz trägt dazu bei, die Partikel zu mischen und gleichmäßig zu dispergieren.

Was Sind Einige Häufige Anwendungen Von Dampfsterilisatoren?

Dampfsterilisatoren haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Im Gesundheitswesen werden sie häufig zum Sterilisieren chirurgischer Instrumente, medizinischer Geräte und Hilfsmittel verwendet. Sie werden auch in Labors zum Sterilisieren von Glaswaren, Medien und Laborgeräten verwendet. Die Pharmaindustrie setzt bei der Sterilisation von Arzneimittelformulierungen und Produktionsanlagen auf Dampfsterilisatoren. Darüber hinaus werden Dampfsterilisatoren in der Lebensmittelindustrie zum Sterilisieren von konservierten oder verpackten Lebensmitteln eingesetzt, um Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Auch Forschungseinrichtungen, Tierkliniken und Tattoo-Studios verlassen sich bei der Sterilisation auf Dampfsterilisatoren.

Was Sind Die Verschiedenen Arten Von Analysensieben?

Es gibt drei Haupttypen von Prüfsieben:1) Drahtgeflecht-Prüfsiebe, die üblicherweise für die allgemeine Partikelanalyse verwendet werden; 2) Metall-Lochplatten-Prüfsiebe, die für größere Partikel geeignet sind; und 3) Galvanoforming-Prüfsiebe, die für hochpräzise Anwendungen konzipiert sind, bei denen eine Feinpartikelanalyse erforderlich ist.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Homogenisators Im Labor?

Zu den Vorteilen eines Homogenisators gehören eine präzise Probenvorbereitung, effizientes Mischen und Emulgieren, die Erhaltung der molekularen Zusammensetzung der Proben und die Möglichkeit, von Natur aus nicht mischbare Materialien zu mischen. Er ist besonders in Bereichen wie Biologie, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelwissenschaft nützlich, um einheitliche und konsistente Ergebnisse zu erzielen.

Wie Lange Dauert Ein Typischer Dampfsterilisatorzyklus?

Die Dauer eines typischen Dampfsterilisatorzyklus hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Größe und Art der zu sterilisierenden Ladung sowie den spezifischen Sterilisationsanforderungen. Standardzyklen von Dampfsterilisatoren dauern typischerweise 15 Minuten bis mehrere Stunden. Die Zykluszeit umfasst die Zeit, die der Sterilisator benötigt, um die gewünschte Temperatur und den gewünschten Druck zu erreichen, die eigentliche Sterilisationsphase und die anschließende Abkühlphase. Es ist wichtig, die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers zu befolgen, um die geeignete Zykluszeit für bestimmte Sterilisationsanforderungen zu bestimmen. Einige Dampfsterilisatoren bieten vorprogrammierte Zyklen für bestimmte Ladungen, während andere eine individuelle Anpassung an spezifische Anforderungen ermöglichen.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Analysensiebs?

Prüfsiebe bieten mehrere Vorteile, wie z. B. präzise Partikelgrößenanalyse, Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen und die Möglichkeit, sowohl trockene als auch nasse Proben zu verarbeiten.Außerdem sind sie in verschiedenen Typen und Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden und genaue und zuverlässige Ergebnisse bei der Analyse der Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten.

Können Sie Die Anwendung Von Homogenisatoren Bei Der Mikrobiellen Inaktivierung Erklären?

Homogenisatoren werden zur Inaktivierung von Mikroorganismen eingesetzt, indem die Zellwand vegetativer Bakterien durch Prozesse wie Turbulenz, Aufprall, Raumdruck und Geschwindigkeitsgradienten mechanisch zerstört wird. Diese Methode ist besonders effektiv in der Lebensmittel- und Medizinproduktion, wo sie eine Alternative zur Wärmebehandlung oder Pasteurisierung darstellt, die die Produktqualität beeinträchtigen können.

Kann Die Wirksamkeit Der Dampfsterilisation Validiert Werden?

Ja, die Dampfsterilisation kann validiert werden, um ihre Wirksamkeit bei der Abtötung von Mikroorganismen sicherzustellen. Zur Validierung gehört die Durchführung von Tests und die Überwachung der Leistung des Sterilisators, um sicherzustellen, dass er dauerhaft den gewünschten Sterilisationsgrad erreicht. Dies kann durch biologische Indikatoren wie Sporenstreifen oder Ampullen erfolgen, die hochresistente Mikroorganismen enthalten. Diese Indikatoren werden zusammen mit den zu sterilisierenden Gegenständen in den Sterilisator gegeben und anschließend inkubiert, um das mikrobielle Wachstum zu überprüfen. Darüber hinaus können physikalische und chemische Indikatoren wie Temperatur- und Drucksensoren verwendet werden, um die Parameter des Sterilisators während des Sterilisationsprozesses zu überwachen und aufzuzeichnen. Durch eine regelmäßige Validierung wird sichergestellt, dass der Sterilisator ordnungsgemäß funktioniert und die Wirksamkeit der Sterilisation gewährleistet ist.

Können Prüfsiebe Sowohl Für Trockene Als Auch Für Nasse Proben Verwendet Werden?

Ja, bestimmte Arten von Prüfsieben, wie das dreidimensionale Nassschwingsieb und das dreidimensionale Trocken- und Nassschwingsieb, sind speziell für die Verarbeitung von trockenen und nassen Proben ausgelegt.Diese Siebe sind ideal für Labors, die vielseitige Probenverarbeitungsmöglichkeiten benötigen.

Wie Wirkt Sich Die Homogenisierung Auf Die Qualität Der Milch Aus?

Bei der Homogenisierung von Milch werden die Milchfettkügelchen verteilt und geschrumpft, so dass sie gleichmäßig in der Milch verteilt sind. Dieses Verfahren verbessert nicht nur die Konsistenz und Textur der Milch, sondern verlängert auch ihre Haltbarkeit, indem es die Trennung des Fetts von der Flüssigkeit verhindert.

Kann Die Dampfsterilisation Bestimmte Materialien Beschädigen?

Durch die Dampfsterilisation können möglicherweise hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoffe, Gummi und empfindliche Instrumente beschädigt werden. Die hohen Temperaturen und die Feuchtigkeit im Inneren des Sterilisators können zum Schmelzen, Verformen oder Zersetzen dieser Materialien führen. Um Schäden zu vermeiden, ist es wichtig, die Kompatibilität der Materialien mit der Dampfsterilisation zu berücksichtigen und die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen. Um hitzeempfindliche Gegenstände während der Sterilisation zu schützen, können spezielle Sterilisationsbeutel oder -folien aus hitzebeständigen Materialien verwendet werden. Bei empfindlichen Instrumenten kann es erforderlich sein, spezielle Sterilisationszyklen oder alternative Sterilisationsmethoden wie die Niedertemperatursterilisation mit Wasserstoffperoxid oder Ethylenoxid anzuwenden. Durch die richtige Handhabung, Beladung und Verpackungstechnik kann auch das Risiko einer Beschädigung während der Dampfsterilisation minimiert werden.

Was Ist Ein PTFE-Sieb, Und Wo Wird Es Eingesetzt?

Ein PTFE-Sieb ist ein spezielles Prüfsieb, das aus einem nichtmetallischen Gewebe aus PTFE-Fäden besteht.Es wird in Branchen eingesetzt, in denen Metallverunreinigungen ein Problem darstellen, z. B. in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie.PTFE-Siebe gewährleisten die Unversehrtheit empfindlicher Proben und liefern genaue Ergebnisse bei der Analyse der Partikelgrößenverteilung.
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