Produkte Probenvorbereitung Gummiverarbeitungsmaschine Labor-Innenmischer /Knetmaschine für Gummi
Labor-Innenmischer /Knetmaschine für Gummi

Gummiverarbeitungsmaschine

Labor-Innenmischer /Knetmaschine für Gummi

Artikelnummer : RPM-07

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Mischungsvolumen
1 / 3 / 5 / 10 L
Steuerungsmodus
Tastensteuerung/SPS-Steuerung (optional)
Entleerungsmethode
Umgekehrte Entladung oder Offen-Schließen-Typ
Schwenkwinkel
110℃
Luftdruck
0.5-0.8Mpa
ISO & CE icon

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Einführung

Der Labor-Gummimischer eignet sich zum Mischen, Kneten und Dispergieren von verschiedenen chemischen Rohstoffen wie Kunststoffen, Gummi, synthetischem Gummi, Schmelzklebstoff und verschiedenen niedrigviskosen Materialien.

Detail & Teile

Labor-Innenmischer
Labor-Gummi-Innenmischer
Rotor
Rotor
Mischerkammer
Mischer-Kammer
Bedienfeld
Steuerpult

Anwendung

  • Es wird zum Mischen, Kneten und Dispergieren von verschiedenen chemischen Rohstoffen wie Kunststoffen, Silikonkautschuk, synthetischem Kautschuk, Metallpulver, Keramikpulver, etc. verwendet;
  • Neues Heiz- und Kühlsystem, schnelles Aufheizen und gute Kühlwirkung;
  • Für die Metallpulver- und Keramikindustrie wird der Materialkontaktteil mit einer superverschleißfesten Legierungsbehandlung besprüht, um die Lebensdauer der Maschine erheblich zu verbessern;

Prinzip

Zwei Rührflügelwellen mit spiralförmigen Kanten auf der Oberfläche sind in einer "W"-förmigen Kammer eingeschlossen. Unter bestimmten Druck- und Temperaturbedingungen arbeiten die beiden Wellen mit einer relativen Differenzgeschwindigkeit, um den Gummi zu rühren und zu dispergieren.

Merkmale

  • Das lokale Gerät automatische Temperatur-und Zeitsteuerung, präzise Bedienung, einfach und leicht, Mischen und nehmen Sie die beste gleichmäßige Dispersion Wirkung
  • Der Mischtank zu entleeren Stil, Mischwelle Gleitringdichtung Leck trockene Reinigung so einfach zu ändern Farben leicht
  • Druckversiegelte Mischkammer, um die Qualität der Mischung außerhalb zu gewährleisten und Umweltverschmutzung zu verhindern
  • Mischtank mit fortschrittlichen legiertem Stahl, verschleißfeste Stahloberflächen sind durch Oberflächenabrieb besonders gut behandelt, hart verchromt
  • Elektronische Steuerung erfordert Anpassungen je nach Kundenwunsch

Technische Daten

Modell Nr. RPM-07A RPM-07B RPM-07C RPM-07D
Mischvolumen 1L 3L 5L 10L
Steuerungsmodus Tastensteuerung/PLC-Steuerung (optional)
Entladungsmethode Umgekehrte Entladung oder offen-geschlossener Typ
Antriebsmotor 3,75KW 7,5KW 11KW 18,5KW
Flip-Motor 0,75KW 0,75KW 0,75KW 0.75KW
Rotordrehzahl (vorne/hinten) 40/31r min(einstellbar )
Flip-Winkel 110℃
Luftdruck 0.5-0.8Mpa
Volumen (H*B*T) 1800*900*1900mm 1900*1300*1500mm 1900*1300*1500mm 2100*1100*2300mm
Gewicht (kg) 850kg 1300kg 1500kg 1800kg
Stromzufuhr 3∮, AC380V
Sondermodelle können je nach Kundenwunsch entworfen werden.

FAQ

Was sind die wichtigsten Arten von Schüttel- und Mischgeräten?

Zu den wichtigsten Arten von Schüttel- und Mischgeräten gehören multifunktionale kleine horizontale Schüttler mit einstellbarer Geschwindigkeit, oszillierende Orbitalschüttler, multifunktionale Rotationsmischer, Rotationsmischer für Laborzwecke, interne Gummimischer für Laborzwecke, kleine Magnetrührer mit konstanter Temperaturerwärmung für Laborzwecke, Vibrationsmühlen, Hochenergie-Vibrationskugelmühlen, sterile Homogenisatoren vom Typ "Slapping", Vibrationssiebe und verschiedene Arten von Laborhomogenisatoren.

Was sind die wichtigsten Typen von Gummiverarbeitungsmaschinen?

Zu den wichtigsten Arten von Gummiverarbeitungsmaschinen gehören Doppelschneckenextruder, Plattenvulkanisierpressen, offene Mischwerke, kleine Laborkalander für Gummi, interne Gummimischer für das Labor, PVC-Kalander für das Labor, automatische Hochtemperatur-Heizpressen und vieles mehr. Jeder Typ ist für bestimmte Aufgaben wie Mischen, Vulkanisieren, Kalandrieren und Extrudieren von Gummimaterialien ausgelegt.

Was ist eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Was ist ein Homogenisator und was sind seine Hauptanwendungen?

Ein Homogenisator ist ein Laborgerät, das zum Mischen, Emulgieren und Zerkleinern von Partikeln in einer Probe verwendet wird, um eine einheitliche Mischung zu erzielen. Zu seinen Hauptanwendungen gehören die Inaktivierung von Mikroorganismen, die Emulgierung in der Lebensmittel- und Medizinproduktion, die Zellfraktionierung in der Biotech-Industrie und die Erleichterung stabiler Emulsionen und Dispersionen.

Wofür wird ein Labor-Innenmischer verwendet?

Ein Labor-Innenmischer wird zum Mischen von Gummi- oder Kunststoffmischungen in einer kontrollierten Umgebung verwendet. Er wird üblicherweise in Forschungs- und Entwicklungslabors eingesetzt, um homogene Mischungen für Tests und Analysen herzustellen.

Wie funktioniert ein Labor-Innenmischer?

Ein Labor-Innenmischer arbeitet durch die Rotation zweier ineinandergreifender Rotoren in einer geschlossenen Kammer. Das zu mischende Material wird in die Kammer eingefüllt, und die Wirkung der Rotoren in Verbindung mit der durch Reibung erzeugten Wärme trägt dazu bei, die Bestandteile gleichmäßig zu vermischen. Der Mischvorgang kann in Bezug auf Zeit, Temperatur und Rotordrehzahl gesteuert werden.

Was sind die wichtigsten Komponenten eines Labor-Innenmischers?

Zu den wichtigsten Komponenten eines Labor-Innenmischers gehören: Die Kammer: Die geschlossene Mischkammer, in der die Rotoren arbeiten. Rotoren: Ineinandergreifende Schaufeln, die für die Mischwirkung sorgen. Beschickungssystem: Mechanismus zur Einführung der Materialien in die Kammer. Bedienfeld: Schnittstelle zur Einstellung der Mischparameter wie Zeit, Temperatur und Rotordrehzahl. Entleerungssystem: System zum Entfernen des gemischten Materials aus der Kammer nach Abschluss des Prozesses.

Welche Arten von Materialien können mit einem Labor-Innenmischer gemischt werden?

Labor-Innenmischer werden hauptsächlich zum Mischen von Gummi- und Kunststoffmischungen verwendet. Sie können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Naturkautschuk, synthetische Kautschuke, thermoplastische Elastomere und bestimmte Kunststoffarten. Der Mischer kann auch verwendet werden, um Füllstoffe, Additive und Aushärtemittel in das Grundmaterial einzubringen.

Wie funktioniert die Temperaturregelung in einem Labor-Innenmischer?

Die Temperaturregelung in einem Labor-Innenmischer ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Mischergebnisse. Der Mischer verfügt in der Regel über in die Kammer integrierte Heiz- und Kühlsysteme. Während des Mischvorgangs wird durch die Reibung zwischen den Rotoren und dem Material Wärme erzeugt. Die Temperatur kann durch Einstellen der Heiz- oder Kühlelemente reguliert werden, um optimale Bedingungen für das zu mischende Material zu schaffen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Labor-Innenmischers gegenüber anderen Mischmethoden?

Der Einsatz eines Labor-Innenmischers bietet folgende Vorteile: Gleichmäßiges Mischen: Sorgt für konsistente und homogene Mischergebnisse. Kontrolle: Ermöglicht eine präzise Steuerung der Mischparameter wie Zeit, Temperatur und Rotordrehzahl. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien und Rezepturen. Reproduzierbarkeit: Gewährleistet wiederholbare Ergebnisse für Forschungs- und Entwicklungszwecke. Wirkungsgrad: Effizientes Mischen von Materialien in kurzer Zeit.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb eines Labor-Innenmischers getroffen werden?

Zu den Sicherheitsvorkehrungen beim Betrieb eines Labor-Innenmischers gehören: Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie geeignete PSA wie Handschuhe, Schutzbrille und Laborkittel. Schulung: Vergewissern Sie sich, dass die Bediener ordnungsgemäß im Umgang mit dem Gerät und seinen Sicherheitsmerkmalen geschult sind. Überwachung: Überwachen Sie den Mischer während des Betriebs regelmäßig auf Anzeichen von Fehlfunktionen oder Überhitzung. Notfall-Verfahren: Machen Sie sich mit den Not-Aus-Verfahren vertraut, und halten Sie Feuerlöscher griffbereit. Wartung: Warten und überprüfen Sie den Mischer regelmäßig, um sicherzustellen, dass er sich in einem sicheren Betriebszustand befindet. Diese Fragen und Antworten geben einen umfassenden Überblick über Labor-Innenmischer und behandeln deren Verwendung, Betrieb, Komponenten, Materialien, Temperaturregelung, Vorteile und Sicherheitsaspekte.

Welche Anwendungen gibt es für Schüttel- und Mischgeräte?

Schüttel- und Mischgeräte werden in verschiedenen Laboranwendungen eingesetzt, z. B. in der Biotechnologie, der Probenvorbereitung, der Homogenisierung und dem Mischen von chemischen Rohstoffen. Sie sind unverzichtbar für Aufgaben wie das Vibrieren von Kulturschalen, Kolben und Bechergläsern sowie für das effiziente Mischen und Homogenisieren von Proben in Bereichen wie Biologie, Chemie und Pharmazie.

Nach welchem Prinzip arbeitet eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?

Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine mischt und verarbeitet Rohstoffe wie technische Kunststoffe, modifizierte Kunststoffe, Kunststoffabfälle und Masterbatches mit Hilfe eines Doppelschneckenmechanismus. Diese Maschine sorgt für eine gründliche Vermischung und Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien.

Wozu dient eine hydraulische Presse im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Welche verschiedenen Arten von Homogenisatoren gibt es?

Es gibt verschiedene Arten von Homogenisatoren, darunter Blatthomogenisatoren, Hochdruckhomogenisatoren und Ultraschallhomogenisatoren. Klingenhomogenisatoren verwenden mit hoher Geschwindigkeit rotierende Klingen, um Schereffekte zu erzeugen. Hochdruckhomogenisatoren verwenden Homogenisierungsventile und Hochdruckpumpen, um Substanzen durch kleine Rohre oder Ventile zu drücken. Ultraschallhomogenisatoren verwenden Ultraschallkavitation, um die Bestandteile aufzubrechen.

Was ist ein Hochdruckreaktor?

Ein Hochdruckreaktor ist eine Anlage zur Durchführung chemischer Reaktionen oder anderer Prozesse unter erhöhten Druck- und Temperaturbedingungen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Chemie, Petrochemie, Pharmazie und Materialwissenschaft eingesetzt, um Prozesse durchzuführen, die hohe Drücke oder Temperaturen erfordern. Es umfasst einen Druckbehälter, einen Verschluss, eine Temperatur- und Druckregelung, einen Rühr- oder Mischmechanismus sowie Anschlüsse oder Anschlüsse. Hochdruckreaktoren eignen sich zur Untersuchung der Reaktionskinetik, zur Durchführung katalytischer Reaktionen, zur Synthese neuer Materialien und zur Entwicklung neuartiger chemischer Prozesse. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und verfügen über Temperaturregelungs- und Rühroptionen, wodurch sie für ein breites Spektrum an Reaktionen geeignet sind.

Nach welchen Prinzipien arbeiten Schüttel- und Mischgeräte?

Schüttel- und Mischgeräte arbeiten nach Prinzipien wie Oszillation mit konstanter Geschwindigkeit, Hochfrequenzvibration und präziser Temperaturregelung. Sie nutzen Mechanismen wie bürstenlose Motoren, Mikrocomputersteuerung und einstellbare Geschwindigkeits- und Winkeleinstellungen, um ein effizientes und gründliches Mischen der Proben zu gewährleisten.

Wozu dient eine Plattenvulkanisierpresse in der Gummiverarbeitung?

Eine Plattenvulkanisierpresse wird für die Vulkanisierung von Gummiprodukten verwendet. Die Vulkanisation ist ein entscheidender Prozess in der Gummiherstellung, der die Festigkeit, Elastizität und Beständigkeit des Materials gegen Hitze und Chemikalien verbessert.

Welche verschiedenen Arten von Laborpressen gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Wie funktioniert ein Homogenisator?

Ein Homogenisator funktioniert durch die Anwendung von drei grundlegenden physikalischen Prinzipien: Scherung, Kavitation und Turbulenz. Die Scherung reduziert die Größe großer Partikel und Tröpfchen durch Reibung zwischen Flüssigkeitsschichten, die sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen. Kavitation tritt auf, wenn eine Flüssigkeit einen erheblichen Druckabfall erfährt, der die Bildung und den Zusammenbruch winziger Dampftaschen verursacht, die Schockwellen erzeugen, um Partikel zu zerbrechen. Die Turbulenz trägt dazu bei, die Partikel zu mischen und gleichmäßig zu dispergieren.

Was verursacht einen Druckanstieg in einem Hochdruckreaktor?

Der Druck in einem Druckreaktor kann auf verschiedene Weise erhöht werden. Eine gängige Methode ist das Erhitzen eines versiegelten Druckbehälters, bei dem Temperatur und Druck proportional ansteigen und sich auf die Reaktionskinetik auswirken. Alternativ kann die im Inneren des Behälters stattfindende Reaktion Druck erzeugen, und Bewegung kann diesen Prozess beschleunigen.

In Situationen, in denen die Erwärmung ungeeignet ist oder nicht genügend Druck erzeugt wird, ist eine manuelle Druckbeaufschlagung mit einer Druckgasquelle möglich, beispielsweise einem Kompressor oder einem vorkomprimierten Kanister mit Inertgas.

Druckreaktoren verwenden Druckentlastungsventile, um den Druck sicher zu regulieren und aufrechtzuerhalten, was ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb unterstreicht.

Welche Vorteile hat der Einsatz von Schüttel- und Mischgeräten?

Zu den Vorteilen von Schüttel- und Mischanlagen gehören die lange wartungsfreie Betriebsdauer, die präzise Steuerung von Mischgeschwindigkeit und -temperatur, die effiziente Probenvorbereitung und die Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen. Außerdem bieten sie Merkmale wie korrosionsbeständige Designs, benutzerfreundliche Schnittstellen und anpassbare Einstellungen für optimale Leistung.

Wie funktioniert ein offenes Mischwerk für Gummi?

Ein offenes Mischwerk für Kautschuk funktioniert durch Mischen und Dispergieren von Kautschuk, Kunststoffrohstoffen, Pigmenten, Masterbatches und anderen hochmolekularen Polymeren. Die Maschine besteht aus zwei Walzen, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen und so für eine gleichmäßige Mischung und Dispersion der Materialien sorgen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Homogenisators im Labor?

Zu den Vorteilen eines Homogenisators gehören eine präzise Probenvorbereitung, effizientes Mischen und Emulgieren, die Erhaltung der molekularen Zusammensetzung der Proben und die Möglichkeit, von Natur aus nicht mischbare Materialien zu mischen. Er ist besonders in Bereichen wie Biologie, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelwissenschaft nützlich, um einheitliche und konsistente Ergebnisse zu erzielen.

Wie funktioniert ein Druckreaktor?

Ein Druckreaktor ist ein Laborgerät zur Durchführung chemischer Reaktionen unter hohem Druck. Es funktioniert durch die Steuerung des Drucks im Reaktorbehälter und ermöglicht es den Forschern, den Druck auf das gewünschte Niveau zu erhöhen und die Reaktion während ihres Ablaufs zu überwachen. Die Hochdruckumgebung kann die Reaktionsgeschwindigkeit und das Ergebnis verändern, was Druckreaktoren zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Verständnis der zugrunde liegenden Mechanismen chemischer Reaktionen macht. Druckreaktoren sind auf Sicherheit ausgelegt und verfügen über hochwertige druckbeständige Materialien, automatische Druckkontrollsysteme und Leckerkennungssysteme. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und eignen sich daher für ein breites Reaktionsspektrum.

Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Labor-Gummimischers?

Ein laborinterner Gummimischer bietet Vorteile wie effizientes Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie Kunststoffe, Gummi, synthetischer Kautschuk und Materialien mit niedriger Viskosität. Er eignet sich besonders für Laboratorien, in denen eine präzise Steuerung und die Verarbeitung kleiner Chargen erforderlich sind.

Können Sie die Anwendung von Homogenisatoren bei der mikrobiellen Inaktivierung erklären?

Homogenisatoren werden zur Inaktivierung von Mikroorganismen eingesetzt, indem die Zellwand vegetativer Bakterien durch Prozesse wie Turbulenz, Aufprall, Raumdruck und Geschwindigkeitsgradienten mechanisch zerstört wird. Diese Methode ist besonders effektiv in der Lebensmittel- und Medizinproduktion, wo sie eine Alternative zur Wärmebehandlung oder Pasteurisierung darstellt, die die Produktqualität beeinträchtigen können.

Welche Anwendungen hat eine kleine Laborkalandermaschine für Gummi?

Eine kleine Labor-Kalandermaschine für Gummi wird zur Herstellung dünner, kontinuierlicher Bahnen aus Kunststoff- oder Gummimaterialien verwendet. Sie wird häufig in Labors und kleinen Produktionsanlagen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächenbeschaffenheit herzustellen.

Wie wirkt sich die Homogenisierung auf die Qualität der Milch aus?

Bei der Homogenisierung von Milch werden die Milchfettkügelchen verteilt und geschrumpft, so dass sie gleichmäßig in der Milch verteilt sind. Dieses Verfahren verbessert nicht nur die Konsistenz und Textur der Milch, sondern verlängert auch ihre Haltbarkeit, indem es die Trennung des Fetts von der Flüssigkeit verhindert.

Wie funktioniert eine automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine?

Eine automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine ist für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung konzipiert. Sie kann bei Temperaturen von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius betrieben werden und eignet sich daher für verschiedene Anforderungen von Hochtemperaturprozessen.

Was macht eine Laborextrusionsanlage für Blasfolien so nützlich?

Eine Laborextrusionsmaschine für Blasfolien ist nützlich, um die Durchführbarkeit des Blasfolienblasens von Polymermaterialien festzustellen, den Kolloidzustand in den Materialien zu beurteilen und die Dispersion von farbigen Dispersionen und Extrudaten zu bewerten. Sie ist für die Forschung und Entwicklung in der Polymerverarbeitung unerlässlich.
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Exceptional quality and durability. A must-have for any lab.

Hiroshi Tanaka

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