Labor-Konusstabmühle zur Feinmahlung

Produktübersicht

Diese Labor-Konusstabmühle ist ein fortschrittliches System zur Fein- und Feinstmahlung, das speziell für metallurgische Forschung, Mineralaufbereitung, geologische Erkundung und materialwissenschaftliche Labore entwickelt wurde. Die Konstruktion mit einer optimierten konischen Trommelgeometrie, bei der der Beschickungsbereich einen größeren Durchmesser aufweist und sich zu einer schmaleren Austragsöffnung verjüngt, fördert eine progressive Zerkleinerung. Gröbere Partikel erhalten am breiten Ende durch die taumelnden Stahlstäbe eine hohe Aufprallenergie, während die feineren Partikel beim Übergang zum schmalen Ende einer kontrollierten Reibung unterzogen werden. Dies minimiert eine übermäßige Zerkleinerung und sorgt für eine enge, vorhersagbare Partikelgrößenverteilung.

Das System wurde für die Handhabung anspruchsvoller Mineralproben, metallurgischer Schlacke, Kohleproben, Keramik und industrieller Baumaterialien entwickelt und schließt die Lücke zwischen der Laboranalyse und Pilotversuchen zur Erzaufbereitung. Die hohe Chargenkapazität, gepaart mit der nahtlosen Anpassung an Trocken- und Nassmahlprozesse, bietet die Flexibilität, die moderne analytische Einrichtungen benötigen. Bediener können zwischen Stabmahlung und konventioneller Kugelmahlung wechseln, indem sie einfach die internen Mahlkörper austauschen und so die Schlag- und Schermechanik an die spezifischen Probeneigenschaften anpassen.

Das für den täglichen Schwerlastbetrieb ausgelegte Gerät integriert robuste motorisierte Kippmechanismen und eine automatisierte programmierbare digitale Steuerung, um das Befüllen und Entleeren des Materials zu optimieren. Durch den Ersatz der arbeitsintensiven manuellen Trommelhandhabung durch stabile motorisierte Antriebssysteme und eine intuitive digitale Schnittstelle reduziert dieses Gerät die Belastung des Bedieners, verhindert Kreuzkontaminationen und eliminiert betriebliche Abweichungen bei wiederholten Testzyklen.

Hauptmerkmale

• Progressive konische Trommelgeometrie: Die spezielle konische Architektur erzeugt einen natürlichen Klassierungsgradienten, bei dem grobes Material im breiteren Trommelabschnitt für die Schlagmahlung verbleibt, während wandernde Feinpartikel im schmaleren Austragsabschnitt einer sanften Reibung unterzogen werden, um eine Übermahlung strikt zu verhindern.
• Betriebliche Flexibilität durch zwei Mahlkörperarten: Die Mahlkammer nimmt sowohl hochfeste legierte Stahlstäbe für die lineare Schlagmahlung als auch gehärtete Stahlkugeln für die sphärische Kaskadenmahlung auf, wodurch Forschungsteams zwei unterschiedliche Zerkleinerungsmodi auf einer einzigen Stellfläche nutzen können.
• Automatisierte elektrische Trommelpositionierung: Die integrierte motorisierte Betätigung steuert die Anpassung des Beschickungswinkels und das Kippen zum Entleeren. Dies macht die manuelle Handhabung schwerer Trommeln vollständig überflüssig, schützt den Bediener und gewährleistet eine vollständige Rückgewinnung von Schlämmen und Pulvern ohne körperliche Anstrengung.
• Intuitive digitale Menüoberfläche: Ein übersichtlicher LCD-Bildschirm bietet direkten Zugriff auf programmierbare Mahlpläne, Anpassungen der Motorfrequenz und automatisierte Laufzeitsteuerungen, wodurch Techniker präzise Mahlzyklen mit konsistenter Ein-Tasten-Bedienung reproduzieren können.
• Umfassende Trocken- und Nasszerkleinerung: Robuste Dichtungsbaugruppen und chemikalienbeständige Kammerkomponenten unterstützen sowohl die Trockenpulveraufbereitung unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen als auch die Verarbeitung dichter Nassschlämme ohne Leckagen oder Probenkontamination.
• Hochbelastbarer Multi-Rollen-Stützantrieb: Präzisionsgefertigte Antriebsrollen mit einem Durchmesser von φ127 mm sorgen für eine gleichmäßige, kontinuierliche Drehmomentübertragung bei 140 U/min oder 160 U/min und gewährleisten eine rutschfeste Rotationsstabilität unter maximaler Trommellast.
• Industrieller 2,2-kW-Motor mit hohem Drehmoment: Ein langlebiger industrieller Elektromotor liefert eine konstante Rotationskraft über variable Fest-Flüssig-Verhältnisse und hochdichte Mineralchargen hinweg und hält die Nenndrehzahl ohne Überhitzung bei Dauerbetrieb aufrecht.
• Skalierbarkeit für hohen Durchsatz: Dieses System ist in Konfigurationen für bis zu 50 einzelne Trommeln gleichzeitig erhältlich und ermöglicht es Laboren, eine große Anzahl paralleler Proben unter identischer mechanischer Kinetik für schnelle statistische Vergleiche zu verarbeiten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum Sie sich für dieses Produkt entscheiden sollten

• Überlegene Partikelgleichmäßigkeit: Die konische Kammergeometrie und der lineare Kontakt der taumelnden Stahlstäbe verhindern eine Übermahlung und liefern eine optimale Partikelverteilung von 180 bis 400 Mesh, die für Flotations- und metallurgische Forschung unerlässlich ist.
• Vielseitigkeit bei Mahlkörpern und Betrieb: Wechseln Sie nahtlos zwischen Stab- und Kugelmahlung in Nass- und Trockenverarbeitungsumgebungen, sodass eine einzige Maschine ein breites Spektrum an mineralogischen und materialwissenschaftlichen Protokollen erfüllen kann.
• Ergonomischer motorisierter Betrieb: Das vollautomatische elektrische Kippen zum Befüllen und Entleeren ersetzt gefährliches, repetitives manuelles Heben, eliminiert körperliche Belastung und vermeidet das Verschütten von Proben.
• Robuste Industrietechnik: Ausgestattet mit 2,2-kW-Motoren mit hohem Drehmoment, massiven φ127-mm-Rollen und starren Strukturrahmen bietet dieses Gerät einen zuverlässigen, vibrationsfreien Betrieb unter kontinuierlicher Laborbelastung.
• Skalierbare Chargenproduktivität: Wählen Sie zwischen kompakten 4-Trommel-Anordnungen bis hin zu Hochleistungs-Testarrays mit 50 Trommeln, um die Anforderungen jeder institutionellen Forschung oder industriellen Pilotanlage an den Probendurchsatz zu erfüllen.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein individuelles Angebot zu erhalten, Konfigurationsoptionen zu erkunden oder detaillierte Empfehlungen zu Mahlkörpern für Ihre spezifischen Herausforderungen bei der Materialverarbeitung anzufordern.

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