Fräsausrüstung
Hochenergie-Planetenkugelmühle
Artikelnummer : KT-P2000
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Injektionsgröße
- < 10 mm
- Maximale Geschwindigkeit des Kugelmühlentanks
- 800 U/min
- Volumen des Kugelmühlentanks
- 500 ml
- Elektrische Beschreibung
- 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W
- Abmessungen (Länge, Breite und Höhe)
- 570*570*420 mm
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Die Hochenergie-Planeten-Kugelmühle ist bekannt für ihre schnellen und effizienten Verarbeitungsmöglichkeiten sowie für ihr breites Anwendungsspektrum. Durch umfangreiche technologische Weiterentwicklungen und Rückmeldungen von Anwendern wurde dieses Produkt in Bezug auf dynamische Effizienz, Geräuschreduzierung, Betriebssicherheit und Benutzerkomfort erheblich verbessert. Die Abmessungen von 575 mm Breite, 570 mm Tiefe und 420 mm Höhe entsprechen den ergonomischen Anforderungen an einen Labortisch und bieten ein kompaktes und benutzerfreundliches Design.
Mit bis zu vier Kugelmühlentanks mit einem Volumen von 500 ml oder weniger bietet die P2000 verschiedene Materialoptionen und verfügt über eine variable Frequenzsteuerung für verbesserte Funktionalität. Die Planetenscheibe aus Edelstahl 304 gewährleistet einen ausgewogenen und sicheren Betrieb und reduziert das Risiko einer Probenkontamination.
Diese Mühle arbeitet nach dem Prinzip der Hochfrequenzkollision, Scherung und Reibung und ermöglicht eine schnelle Probenverarbeitung mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung. Zu den Hauptmerkmalen gehören selbstschmierende Polymergetriebe zur Geräuschreduzierung, zwei rückseitige Lüfter zur effizienten Wärmeableitung und ein separates Design für das Wärme- und Staubmanagement.
Das Gerät lässt sich mit einem Mausklick starten, verarbeitet automatisch und bietet eine Reihe von Steuerungsoptionen wie Mahldauer und Bewegungsrichtung. Darüber hinaus unterstützt es die Kühlung mit Flüssigstickstoff für das Mahlen bei niedrigen Temperaturen und kann Vakuumkugelmühlentanks für Antioxidationsprozesse aufnehmen, was seine Vielseitigkeit und Reproduzierbarkeit in Laborumgebungen erhöht.
Detail & Teile
Anwendungen
- Mahlen und Zerkleinern von Erzen
- Probenvorbereitung für die Mineralienanalyse
- Verarbeitung von Ferrolegierungen
- Mahlen von keramischem Material
- Boden- und Gesteinsuntersuchungen
- Chemische Probenvorbereitung
- Hochenergiemahlen für Forschungszwecke
- Mahlen von feuerfesten Materialien
- Aufbereitung von pharmazeutischen Verbindungen
- Zerkleinern und Mischen von verschiedenen Materialien in Labors
Merkmale
- Effektiv für Mohs 1-10 hartes Material: Bietet effiziente Zerkleinerung für eine breite Palette von Materialien und gewährleistet eine gründliche Zerkleinerung.
- Keine beweglichen Teile - arbeitet mit Druckluft: Sorgt für minimalen Wartungsaufwand und verringert das Risiko mechanischer Ausfälle, was die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erhöht.
- Zerkleinerung auf 2 Mikrometer und darunter: Bietet präzise und feine Zerkleinerungsmöglichkeiten, ideal zum Erreichen der gewünschten Partikelgröße.
- Auswechselbare Auskleidungen aus Polyurethan, Edelstahl, Nylon und PTFE sind bei ausgewählten Modellen erhältlich: Ermöglicht einen vielseitigen Einsatz mit verschiedenen Materialien und eine einfache Wartung.
- Individuelles Design zur Lösung von Problemen bei der Zerkleinerung und Klassifizierung: Anpassbare Designoptionen erfüllen spezifische Anforderungen und optimieren die Leistung für verschiedene Anwendungen.
- Automatisches Steuerungssystem: Erhöht den Bedienungskomfort und die Effizienz durch die Automatisierung von Prozessen und die Aufrechterhaltung einer konstanten Leistung.
Prinzip
Die Hochenergie-Planetenkugelmühle F-P2000 arbeitet mit überlagerten Rotationsbewegungen, die Corioliskräfte zwischen Mahlbechern und Kugeln erzeugen. Durch diese Wechselwirkung werden dynamische Energien freigesetzt und eine schnelle und effektive Zerkleinerung erreicht. Die einzigartige geometrische Struktur und der Bewegungsmodus gewährleisten hochfrequente Kollisionen, Scherkräfte und Reibung für hervorragende Mahlergebnisse.
Vorteile
- Leicht zu zerlegen und zu reinigen mit installierter Schnellkupplung
- Geringe Stellfläche für effiziente Raumnutzung
- Keine Gefahr der Verschmutzung während des Schleifprozesses
- Verbesserte dynamische Effizienz, Lärmreduzierung, Betriebssicherheit, Komfort und Bequemlichkeit
- Gute Zerkleinerungsleistung für Proben mit größerer Korngröße und Härte
- Bis zu vier Kugelmühlentanks mit einem Volumen von 500 ml oder weniger
- Variable Frequenzsteuerungsschnittstelle für mehrere Funktionen
- Planetenscheibe aus rostfreiem Stahl 304 mit höherer Ausgewogenheit und Sicherheit
- Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit mit kleiner, gleichmäßiger und konsistenter Probenpartikelgröße
- Geräuscharm durch selbstschmierende Polymerzahnräder und ein System zur Geräuschreduzierung durch Einpressen von Fett
- Doppellüfter an der Rückseite für bessere Wärmeableitung
- Vollständig getrennte Mahlkammer und Kontrollraum für Wärme- und Staubisolierung
- Kantenfreie Planetenposition aus 304er Edelstahl für Sicherheit und ausgewogenen Betrieb
- Geringer Stromverbrauch und niedrige Ausfallrate für Langzeitversuche
- Starke Aufprallenergie mit feinerer Partikelgröße und schnellerer Verarbeitungsgeschwindigkeit
- Frequenzumwandlungssteuerung für eine präzise Einstellung der Mahlparameter
- Optionales Flüssigstickstoff-Kühlsystem für das Mahlen bei niedrigen Temperaturen
Parameter
| Name des Produkts | Hochenergie-Planetenkugelmühle |
| Modell | F-P2000 |
| Prinzip der Verarbeitung | Schlagkraft-Reibung |
| Anwendung Probenmerkmale | fein | mittlere bis geringe Härte | spröde | trocken oder niedrigviskos |
| Art der Verarbeitung | zerkleinern|mahlen|mischen |
| Maximale Einspritzgröße | 10 mm |
| Partikelgrößenbereich der Probe | 0,1-20um |
| Maximales Verarbeitungsvolumen | 2000ml |
| Maximale Geschwindigkeit des Kugelmühlentanks | 800r/min |
| Modus der Übertragung | Europäischer Standard |
| Modus der Raumbewegung | X-Achse-Planetenbewegung |
| Funktion | Dauer- und Intervallbetrieb | Not-Aus | Zeitsteuerung | Stromausfallspeicher | Überlast- und Gefahrenbetriebsschutz |
| Zusätzliche Funktionen | LED-Beleuchtung|Wärmeableitung |
| Material des Kugelmühlentanks | Wolframkarbid-Zirkonoxid | Achat | Edelstahl | MC-Nylon und andere optional |
| Anzahl der Kugelmühlentanks | 4个 |
| Volumen des Kugelmühlentanks | 500ml |
| Material der Mahlkugel | Wolframkarbid | Zirkoniumdioxid | Achat | Edelstahl, etc. optional |
| Methode der Vermahlung | Trockenmahlung|Nassmahlung |
| Elektrische Beschreibung | 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W |
| Stromanschluss | Nationaler Standard | Europäischer Standard | Amerikanischer Standard | Britischer Standard, etc. |
| Nettogewicht | 92kg |
| Abmessungen (Länge, Breite und Höhe) | 570*570*420mm |
| Schutzgrad | IP650 |
| Norm | CE |
| Zusätzliche Konfigurationen verfügbar | Ultra-Niedrigtemperatur-Flüssigstickstoffkühlung Touch-Bedienungssystem |
Parameter des Zubehörs
| Wichtigstes Zubehör | Empfohlenes Standardkonfigurationsvolumen: 500ml | √: bedeutet, dass es konfiguriert werden kann | ×: bedeutet, dass es nicht angepasst werden kann | ||
| Behälter für Kugelmühle | Material: | Typ | 100ml | 250ml | 500ml |
| Wolframkarbid | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | × | ||
| Zirkoniumdioxid | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | × | ||
| Achat | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | × | ||
| MC-Nylon | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | |||
| Rostfreier Stahl | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | √ | ||
| Polyurethan | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | × | ||
| PTFE | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | × | ||
| Korund | Klassisch | √ | √ | √ | |
| Vakuum-Typ | √ | √ | × | ||
| Mahlkugel | durchmesser(mm) | Werkstoff | |||
| 3/5/10/15/20 | Wolframkarbid | Zirkoniumdioxid | Achat | Edelstahl | Korund | ||||
FAQ
Wofür werden Fräsgeräte verwendet?
Welche verschiedenen Arten von Mahlgeräten gibt es?
Welche Drehofentypen gibt es?
Welche Materialien können mit Fräsgeräten bearbeitet werden?
Was sind die Vorteile eines Rotorofens?
Wie funktionieren Fräsgeräte?
Wie hoch ist der Wirkungsgrad eines Drehrohrofens?
Welche Vorteile bietet der Einsatz von Fräsgeräten?
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl der Fräsausrüstung berücksichtigt werden?
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Efficient processing, minimal contamination risk, and compact design. Highly recommend!
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Superb grinding ability with precise size reduction. Excellent for research purposes.
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Versatile, easy to clean, and low noise. Perfect for diverse lab applications.
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Impressive speed and uniformity in particle size. Great value for money.
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Safe operation, efficient heat dissipation, and customizable options. Top-notch!
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Convenient controls, rapid processing, and low power consumption. Fantastic!
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Robust build, precise grinding parameters, and excellent customer support.
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Outstanding efficiency in size reduction, ideal for various materials. Impressed!
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Reliable and versatile, with a wide range of grinding options. Highly satisfied!
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Effortless operation, precise results, and durable construction. Worth every penny!
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Sleek design, efficient cooling system, and precise grinding control. Love it!
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User-friendly interface, rapid processing speed, and precise control. Excellent product!
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