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Knopfzellen-Demontage- und Versiegelungsform für Laboranwendungen

Formen und Zubehör

Knopfzellen-Demontage- und Versiegelungsform für Laboranwendungen

Artikelnummer : PCKM

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Dichtungsdruck
Im Allgemeinen zwischen 0,8-1,2 Tonnen
Abmessungen und Gewicht
Φ60*140mm(L*H) /1.85kg
ISO & CE icon

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Einleitung

Die Knopfzellen-Versiegelungsform ist eine spezialisierte Ausrüstung, die für die präzise Versiegelung von Knopfzellen entwickelt wurde, um eine hohe Luftdichtheit zu gewährleisten und Kontaminationen zu verhindern. Sie verfügt über anpassbare Kontaktteile aus speziellen Legierungen wie Nickel, um Metallkontaminationen wie Eisen zu minimieren. Die Form integriert fortschrittliche Dichtungsstrukturen, einschließlich einer patentierten, hochgradig luftdichten Dichtung aus Kohlenstoffmaterial, die einen kontinuierlichen Betrieb in brennbaren Atmosphären ermöglicht. Darüber hinaus verwendet sie hochtemperaturbeständige Materialien und eine gleichmäßige Wärmeverteilung für effiziente Laminierprozesse, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden.

Anwendungen

Die Knopfzellen-Versiegelungsform wird hauptsächlich bei der Herstellung und Montage von Knopfzellen eingesetzt, um deren Integrität und Leistung zu gewährleisten. Diese Technologie ist in verschiedenen Branchen, in denen Knopfzellen verwendet werden, darunter Unterhaltungselektronik, medizinische Geräte und Automobilkomponenten, von entscheidender Bedeutung. Die Fähigkeit der Form, verschiedene Formen und Größen zu verarbeiten, gepaart mit ihren Hochdruckfähigkeiten und anpassbaren Merkmalen, macht sie vielseitig für unterschiedliche Fertigungsanforderungen.

Details und Teile

Knopfzellen-Entfernungsform
Knopfzellen-Entfernungsform
1) Pressvorgang 2) Entformungsvorgang
1) Prozess der Probenvorbereitung 2) Entformungsprozess
Knopfzellen-Versiegelungsform
Knopfzellen-Versiegelungsform
1) Prozess der Probenvorbereitung 2) Entformungsprozess
1) Prozess der Probenvorbereitung 2) Entformungsprozess

Technische Spezifikationen

Instrumentenmodell Knopfzellen-Entfernungsform Knopfzellen-Versiegelungsform
Demontagestempel CR16, CR20, CR24, CR30 optional CR16, CR2O, CR24, CR30 optional
Demontagedruck 0,8-1,2 Tonnen
Abmessungen Ø60*140mm(L*H) Ø60X140mm(LXH)
Gewicht 1,85 kg 1,85 kg
Größendiagramm der Versiegelungsform

Bedienungsschritte

1. Legen Sie die vollständige Knopfzelle in die Demontageform.

1. Legen Sie die vollständige Knopfzelle in die Demontageform.

2. Drücken Sie mit dem erforderlichen Druck, bis sich die positiven und negativen Pole der Knopfzelle trennen.

2. Drücken Sie mit dem erforderlichen Druck, bis sich die positiven und negativen Pole der Knopfzelle trennen.

3. Öffnen Sie das Druckentlastungsventil, um den Druck abzulassen.

3. Öffnen Sie das Druckentlastungsventil, um den Druck abzulassen.

4. Entfernen Sie die zerlegten positiven und negativen Knopfzellenhüllen aus der Demontageform.

4. Entfernen Sie die zerlegten positiven und negativen Knopfzellenhüllen aus der Demontageform.

Verwendung und Wartung

Jedes Mal, wenn die Form verwendet wird, sollte die Oberfläche der Form mit staubfreiem Papier abgewischt werden, um zu verhindern, dass das Korrosionsschutzöl auf der Form die Testergebnisse der Probe beeinträchtigt. Achten Sie beim Aufpressen darauf, den maximalen Druck der Form nicht zu überschreiten. Reinigen Sie nach Gebrauch der Form die Probe auf der Form rechtzeitig, um Korrosion der Form zu vermeiden. Wenn die Form längere Zeit nicht verwendet wird, muss sie mit Korrosionsschutzöl beschichtet und in einer trockenen Umgebung gelagert werden.

  • Platzieren Sie die Form in der Mitte der Tablettenpresse und überschreiten Sie nicht die maximale Tragfähigkeit der Form beim Aufbringen von Druck.
  • Wenn sich Probenrückstände auf der Oberfläche der Form befinden, die nicht entfernt werden können, verwenden Sie keine chemischen Reagenzien zur Reinigung oder zum Einweichen.
  • Wenn die Form längere Zeit nicht verwendet wird, können Sie Korrosionsschutzöl auf die Oberfläche der Form auftragen, um Rost zu vermeiden.
  • Wenn die Form längere Zeit nicht verwendet wird, muss die Form in einer trockenen Umgebung gelagert werden.

FAQ

Welche Überlegungen Sollten Bei Batteriegehäusedichtungen Angestellt Werden?

Bei der Auswahl von Batteriegehäusedichtungen sollten mehrere Überlegungen angestellt werden. Erstens sollte das Dichtungsmaterial mit der spezifischen Batteriechemie und den Elektrolyten kompatibel sein, um chemische Beständigkeit zu gewährleisten und eine Verschlechterung im Laufe der Zeit zu verhindern. Die Dichtung sollte außerdem über geeignete Dichtungseigenschaften verfügen und eine wirksame Barriere gegen Feuchtigkeit, Staub und andere Verunreinigungen bieten. Darüber hinaus sollte die Dichtung über gute Kompressions- und Erholungseigenschaften verfügen, um ihre Dichtungsintegrität auch unter Druck oder Kompression aufrechtzuerhalten. Es ist auch wichtig, den Temperaturbereich und die Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, in denen die Batterie verwendet wird, und ein Dichtungsmaterial auszuwählen, das den erwarteten extremen Temperaturen standhält und eine zuverlässige Abdichtung bietet. Die Beratung mit Dichtungsherstellern oder Experten auf diesem Gebiet kann bei der Auswahl des am besten geeigneten Dichtungsmaterials für bestimmte Batteriegehäuseanwendungen hilfreich sein.

Was Ist Eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

Welche Rolle Spielen Batteriegehäusedichtungen?

Batteriegehäusedichtungen sind Dichtungen oder Dichtungsmaterialien, die in Batteriegehäusen verwendet werden, um eine dichte und sichere Abdichtung zu gewährleisten. Diese Dichtungen tragen dazu bei, das Eindringen von Feuchtigkeit, Staub und anderen Verunreinigungen in das Batteriegehäuse zu verhindern, schützen die Batterie vor Schäden und gewährleisten ihre Langlebigkeit. Sie tragen auch dazu bei, die Integrität der inneren Umgebung der Batterie aufrechtzuerhalten, indem sie beispielsweise bei bestimmten Batterietypen das Austreten von Elektrolyten verhindern.

Was Ist Pressform In Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.

Was Sind Lithium-Luft-Batteriegehäuse?

Lithium-Luft-Batteriegehäuse sind Gehäuse, die speziell für Lithium-Luft-Batterien entwickelt wurden. Lithium-Luft-Batterien sind wiederaufladbare Batterien, die Luftsauerstoff als Kathodenmaterial nutzen und so eine hohe Energiedichte erreichen. Die Gehäuse für diese Batterien sind so konzipiert, dass sie die Batterie schützen und eine kontrollierte Umgebung für das Auftreten chemischer Reaktionen bieten.

Wie Sollten Knopfbatteriegehäuse Für Bestimmte Anwendungen Ausgewählt Werden?

Bei der Auswahl von Knopfbatteriegehäusen für bestimmte Anwendungen ist es wichtig, Faktoren wie Batteriegröße, Spannungsanforderungen und das spezifische Gerät oder die Ausrüstung, in der die Batterie verwendet wird, zu berücksichtigen. Das Gehäuse sollte mit der Größe und Form des Akkus kompatibel sein, um eine ordnungsgemäße Passform zu gewährleisten. Darüber hinaus sollten die elektrischen Kontakte am Gehäuse mit den Anschlüssen der Batterie übereinstimmen, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Es ist auch wichtig, das Material des Gehäuses zu berücksichtigen und eines auszuwählen, das für die beabsichtigte Anwendung geeignet ist, z. B. Kunststoff für leichte Geräte oder Metall für rauere Umgebungen.
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Exceptional quality and durability. Highly recommend for precision sealing.

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Superb sealing mold. A game-changer for our battery production.

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Reliable and efficient. The mold exceeded our expectations.

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