Formen und Zubehör
Ringpressform für Laboranwendungen
Artikelnummer : PMO
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Die heating
- Legierungswerkzeugstahl :Cr12MoV
- Indenter hardness
- HRC60-HRC62
- Sample size
- Φ7-3——Φ20-10 mm (M)
- Cavity depth
- 40mm (N)、45 (d)
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Anwendungen
Ringpressformen, auch bekannt als runde Pelletpressformen, sind integrale Bestandteile verschiedener industrieller und laborbasierter Prozesse. Diese Formen sind so konzipiert, dass sie runde Pellets mit hoher Präzision herstellen, die von sehr dünn bis über 2 Zoll lang reichen. Die Vielseitigkeit und Präzision dieser Formen machen sie in mehreren Sektoren unverzichtbar. Nachfolgend sind die Hauptanwendungsbereiche von Ringpressformen aufgeführt, die ihren Einsatz in verschiedenen Industrien und Prozessen hervorheben:
- Materialprüfung: Wird zur Herstellung gleichmäßiger Pellets für Materialprüfungen in Labors verwendet, um konsistente Ergebnisse bei Härte, Zugfestigkeit und anderen Eigenschaften zu gewährleisten.
- Automobilindustrie: Wesentlich für die Herstellung verschiedener Komponenten durch Stanzpressverfahren, was zur Präzision und Qualität von Automobilteilen beiträgt.
- Schmiedeprozesse: Insbesondere beim Aufprägen, bei dem Muster in Formhohlräume gepresst werden, die häufig bei der Herstellung von Silberwaren und anderen Metallartikeln verwendet werden.
- Münzherstellung: Beteiligt an der Herstellung von Münzen und anderen kleinen Metallartikeln, wobei die Präzision und die kontrollierten Kompressionsraten des Pressschmiedens genutzt werden.
- Industrielle Anwendungen: Eingesetzt in Hochvolumenproduktionsumgebungen, in denen die Herstellung jeder Größe und Form mit minimalem Ausschuss und geringem Ziehverhältnis erforderlich ist.
- Forschung und Entwicklung: In Forschungseinrichtungen werden diese Formen zur Vorbereitung von Proben für verschiedene Analysen verwendet, um Gleichmäßigkeit und Genauigkeit der experimentellen Ergebnisse zu gewährleisten.
Diese Anwendungen unterstreichen die entscheidende Rolle von Ringpressformen bei der Erzielung von Präzision und Effizienz sowohl in der industriellen Produktion als auch in der Laborforschung.
Details & Teile
![Ringform [Φ3-40mm]](https://image.kindle-tech.com/images/products/581/9958a17c9caae87365b4d9f1049d996567bc2411db4c1.jpg)
![Ringform [Φ41-80mm]](https://image.kindle-tech.com/images/products/581/37291f5f82bd040c7f7a77a1f30855b367bc23d444e81.jpg)
Technische Spezifikationen
| Instrumentenmodell | PMQ | |
|---|---|---|
| Probenform |  |
|
| Werkzeugheizung | Werkzeugstahl aus Legierung: Cr12MoV | |
| Indenterhärte | HRC60-HRC62 | |
| Probengröße | Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10 mm M) | Φ30-10, Φ50-20mm (d) |
| Hohlraumtiefe | 40mm (N) | 45 (d) |
| Abmessungen | Φ53*120mm (L*H) | Φ72*100mm, Φ88*120 (D*L) |
| Gewicht | 1,4 kg | 3,5 kg, 5 kg |
| Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe |  |
 |
Bedienungsschritte
1. Montieren Sie das Werkzeug.
2. Die Probe wird in den Werkzeughohlraum geladen.
3. Platzieren Sie das Werkzeug in der Tablettenpresse
4. Drücken Sie den Druck auf den benötigten Druck.
5. Entfernen Sie das Werkzeug.
6. Installieren Sie das Entformungswerkzeug.
5. Die Probe wird mit einer Tablettenpresse ausgeworfen.
6. Nehmen Sie die gepresste Probe heraus.
Merkmale von Ringpressformen
Ringpressformen sind wesentliche Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, insbesondere in der Automobil- und Fertigungsindustrie. Diese Formen sind so konzipiert, dass sie präzise, runde Pellets mit Durchmessern von sehr dünn bis über 2 Zoll herstellen. Die Merkmale von Ringpressformen verbessern nicht nur die Qualität der Pellets, sondern auch die Effizienz und Flexibilität des Produktionsprozesses.
- Präzisionsbearbeitung: Jede Form wird sorgfältig aus hochwertigen Materialien gefertigt, um Genauigkeit bei den Pelletabmessungen und Konsistenz in der Produktion zu gewährleisten. Diese Präzision ist entscheidend für Anwendungen, bei denen Gleichmäßigkeit unerlässlich ist, wie z. B. in der Automobilindustrie.
- Vielseitige Durchmesseroptionen: Die Fähigkeit, Pellets mit einer Vielzahl von Durchmessern herzustellen, macht diese Formen an verschiedene Projektanforderungen anpassbar. Diese Vielseitigkeit ist vorteilhaft für Industrien, die unterschiedliche Pelletgrößen für verschiedene Anwendungen benötigen.
- Verbesserte Produktionseffizienz: Der Einsatz von Ringpressformen kann den Produktionsprozess rationalisieren und die Notwendigkeit mehrerer Formen oder Maschinen reduzieren. Diese Effizienz ist besonders vorteilhaft bei Transferpress-Stanzvorgängen, bei denen eine einzige Form eine Reihe von Aufgaben erledigen kann, wodurch Zeit und Ressourcen gespart werden.
- Verbesserte Einrichtungflexibilität: Mit der Option, eine einzelne Form oder eine Reihe von Formen zu verwenden, bieten diese Pressformen ein hohes Maß an Flexibilität bei der Einrichtung. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht die Berücksichtigung verschiedener Projektanforderungen, ohne dass umfangreiche Modifikationen erforderlich sind.
- Automatisierungskompatibilität: Moderne Ringpressformen sind so konzipiert, dass sie nahtlos mit automatischen Transfersystemen integriert werden können, was die Effizienz des Stanzprozesses weiter verbessert. Diese Automatisierung reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, minimiert Fehler und steigert die Produktivität.
Insgesamt sind Ringpressformen eine kritische Investition für Industrien, die ihre Produktionskapazitäten durch Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz verbessern möchten.
Prinzip
Ringpressformen, auch bekannt als runde Pelletpressformen, funktionieren, indem sie Materialien präzise zu runden Pellets mit verschiedenen Durchmessern und Längen komprimieren. Der Prozess beinhaltet die koordinierte Bewegung von oberen und unteren Stempeln innerhalb einer mittleren Form, die durch einen rotierenden Drehteller erleichtert wird. Dieser Mechanismus gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und erzeugt Pellets mit konsistenter Form und Dichte. Die Formen werden sorgfältig aus hochwertigen Materialien gefertigt, um Genauigkeit und Haltbarkeit bei jedem Pressvorgang zu gewährleisten.
Vorteile
- Präzisionsbearbeitung: Runde Pelletpressformen werden sorgfältig bearbeitet, um präzise Durchmesser von sehr dünn bis über 2 Zoll Länge zu gewährleisten, was sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen macht.
- Hoher Durchsatz: Ausgestattet mit fortschrittlichen Peripheriegeräten können diese Werkzeugsätze das Gewicht, die Dicke und die Härte von Pellets unabhängig steuern und ermöglichen die Produktion von bis zu 1.000.000+ Pellets pro Stunde, abhängig von der Pressengröße und den Werkzeugkonfigurationen.
- Kosteneffizienz: Im Vergleich zu Einzelfaulenpressen bieten Rundläuferpressen eine höhere Kosteneffizienz und sind daher eine bevorzugte Wahl für die Massenproduktion in verschiedenen Branchen, darunter Pharmazie, Nutrazeutika, Süßwaren und Veterinäranwendungen.
- Vielseitigkeit: Diese Werkzeugsätze werden nicht nur für die traditionelle Tablettenherstellung verwendet, sondern auch zur Herstellung von Katalysatoren, Keramiken, Pulvermetallen und anderen komprimierbaren Materialien, was ihre Vielseitigkeit in verschiedenen Sektoren unterstreicht.
- Fernüberwachung und Datenarchivierung: Durch die Möglichkeit der Schnittstellenbildung mit internen Netzwerksystemen unterstützen diese Werkzeugsätze die Fernüberwachung und Datenarchivierung, was die betriebliche Effizienz und die Datenverwaltung verbessert.
- Qualitätsmaterialien: Jeder Werkzeugsatz besteht aus hochwertigen Materialien, die Haltbarkeit und Langlebigkeit gewährleisten, was für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Pelletqualität über längere Nutzungsdauern entscheidend ist.
FAQ
Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Pelletpressen?
Was Ist Eine Pressform?
Wie Funktioniert Eine Pelletpresse?
Was Ist Pressform In Keramik?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Pelletpresse?
Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Einer Pelletpresse Berücksichtigt Werden?
4.7
out of
5
Exceptional precision and durability. A game-changer for our lab's material testing.
4.8
out of
5
Incredible value for money. Streamlined our automotive part production significantly.
4.9
out of
5
Top-notch quality and efficiency. Perfect for our high-volume coin production needs.
4.7
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5
Technologically advanced and reliable. Essential for our research and development.
4.8
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5
Fast delivery and excellent customer service. Highly recommend for industrial applications.
4.9
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5
Outstanding versatility and precision. A must-have for any laboratory setting.
4.7
out of
5
Durable and efficient. Simplified our forging processes remarkably.
4.8
out of
5
Highly satisfied with the technological advancements. Boosted our production capabilities.
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