Formen und Zubehör
Sonderform Pressform
Artikelnummer : PMT
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Erwärmung der Matrize
- Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV
- Härte des Eindringkörpers
- HRC60-HRC62
- Größe der Probe
- Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
- Tiefe des Hohlraums
- 40mm (N)
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Pressformen für Sonderformen sind für Hochdruckanwendungen konzipiert, die große Querschnittsflächen oder komplizierte Formen wie runde, quadratische oder sechseckige Formen erfordern. Diese Formen sind mit einer elektrischen Heizung ausgestattet, die eine präzise Temperaturregelung während des Formprozesses ermöglicht. Das Prinzip des hydraulischen Kreislaufs besteht darin, Energie in einem Kolben-Zylinder-System zu speichern, die dann beim Öffnen des Ablassventils freigesetzt wird. Diese Technologie ist entscheidend für die Herstellung langer, dünner Gegenstände oder unregelmäßiger Formen, wie z. B. keramische Stäbe oder Automobilteile, und gewährleistet Stabilität und Effizienz in der Produktion.
Anwendungen
Die Anwendung von Pressformen für Sonderformen ist vielseitig und findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen eine präzise Formgebung und Gestaltung von Materialien erforderlich ist. Dieser Formentyp eignet sich besonders für die Herstellung komplexer Formen und Größen und gewährleistet einen hohen Druck und eine gleichmäßige Verteilung des Endprodukts. Nachstehend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche aufgeführt, in denen Pressformen für Sonderformen in großem Umfang eingesetzt werden:
- Keramikherstellung: Zum Pressen von langen und dünnen Keramikstäben, um eine gleichmäßige Verdichtung über die gesamte Länge zu gewährleisten.
- Autoindustrie: Ideal für das Formpressen verschiedener Innenraumkomponenten wie Sonnenblenden, Schalthebelknöpfe und Abdeckungen.
- Kunststoff- und Gummiindustrie: Wird für die Formung von rohen Kunststoffverbindungen und Gummi in spezifischen Formen unter Verwendung von Hitze und Kompression verwendet.
- Metallverarbeitung: Wird bei der Formgebung von Metallteilen mit hohen Präzisions- und Druckanforderungen eingesetzt.
- Pharmazeutische Industrie: Zum Pressen von Tabletten mit bestimmten Formen und Größen, wobei häufig eine elektrische Beheizung der Form erforderlich ist.
- Elektronikfertigung: Unverzichtbar für die Herstellung präziser Komponenten mit komplizierten Formen, die hochwertige Endprodukte gewährleisten.
Diese Anwendungen verdeutlichen die Vielseitigkeit und Bedeutung von Pressformen für Sonderformen in verschiedenen Branchen, die hochwertige, präzise und effiziente Produktionsprozesse gewährleisten.
Detail & Teile
Technische Spezifikationen
Modell des Instruments | PMT |
---|---|
Form der Probe | |
Erwärmung der Matrize | Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV |
Härte des Eindringkörpers | HRC60-HRC62 |
Größe der Probe | Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M) |
Tiefe des Hohlraums | 40mm (N) |
Abmessungen | Φ53*120mm (L*H) |
Gewicht | 1.4Kg |
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe |
Arbeitsschritte
Speziell geformte Formen werden meist in der katalytischen Industrie oder für die Herstellung einiger poröser Proben verwendet. Quadratische oder poröse Proben können auch angepasst werden, und die äußere Durchmessergröße der Kompressionsplatte ist3-4 mm im Durchmesser; Spezielle Formabmessungen können nach Kundenwunsch angepasst werden.
1.platzieren Sie die Form in der mittleren Position der Tablettenpresse.
2.ziehen Sie das Ölablassventil der Tablettenpresse im Uhrzeigersinn an.
3.ziehen Sie die Schraube fest, um die Form zu fixieren.
4. den Hebel des Handgriffs hin und her schütteln, um den gewünschten Druck zu erreichen.
5.lösen Sie das Ölventil gegen den Uhrzeigersinn, um den Druck abzulassen.
6. nehmen Sie die gepresste Form aus der Tablettenpresse.
Merkmale
Die Sonderform-Pressform wurde entwickelt, um die Anforderungen an das Pressen von Artikeln mit einzigartigen Geometrien und großen Seitenverhältnissen zu erfüllen. Dieses innovative Formsystem bietet eine vielseitige Lösung für Branchen, die eine präzise und stabile Verdichtung von Materialien benötigen, insbesondere bei Anwendungen mit langen, dünnen Gegenständen oder unregelmäßigen Formen.
-
Vielseitige Formenkompatibilität: Durch die Möglichkeit, verschiedene Formen zu pressen, darunter runde, quadratische, rechteckige, kreisförmige, sechseckige und flache Formen, gewährleistet diese Form, dass Produkte mit komplexen Geometrien effizient hergestellt werden können.
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Hohe Tonnage-Fähigkeit: Die Form ist ideal für große Querschnittsflächen und hohe Druckanforderungen. Sie kann eine hohe Tonnage verarbeiten und gewährleistet, dass selbst die anspruchsvollsten Anwendungen eine angemessene Verdichtung und Stabilität erhalten.
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Elektrische Heizungsintegration: Die Form ist mit einer elektrischen Heizung ausgestattet, die eine präzise Temperaturkontrolle während des Pressvorgangs ermöglicht. Diese Funktion ist von entscheidender Bedeutung für Materialien, die eine spezielle Wärmebehandlung erfordern, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
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Hydraulisches Steuersystem: Mit Hilfe eines ausgeklügelten Hydrauliksystems gewährleistet die Form eine präzise Druckanwendung und Energiespeicherung. Dieses System unterstützt einen effizienten Betrieb und eine sofortige Entladung, wenn dies erforderlich ist, und erhöht so die Produktivität und Sicherheit.
-
Individuelle Anpassung für unregelmäßige Formen: Diese Form wurde speziell für unregelmäßige Formen wie Donuts oder Artikel mit unterschiedlichen Abmessungen in Längsrichtung entwickelt. Sie verhindert häufige Probleme wie schlechte Verdichtung und Instabilität und gewährleistet so hochwertige Endprodukte.
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Effiziente Materialausnutzung: Durch genaues Schneiden oder Wiegen des Materials für jede Kavität minimiert die Form Fehler wie Fließlinien, Blasen oder ungefüllte Teile, was zu weniger Abfall und gleichmäßigeren Ergebnissen führt.
Diese Eigenschaften machen die Special Shape Press Mold zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen, in denen Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz beim Pressen komplexer Formen von größter Bedeutung sind.
Prinzip
Die Pressform für Sonderformen arbeitet nach dem Prinzip des Pascalschen Gesetzes, das besagt, dass der Druck, der auf eine eingeschlossene Flüssigkeit ausgeübt wird, sich gleichmäßig auf die gesamte Flüssigkeit überträgt. Dieses Prinzip wird genutzt, um Pulver in verschiedene Formen zu pressen, z. B. rund, quadratisch und sechseckig, indem das Pulver in einer Form versiegelt und durch ein flüssiges Medium gleichmäßig unter Druck gesetzt wird. Das Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Größen mit hoher Präzision.
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