Bei kleinen Laborpressen treten während des Gebrauchs verschiedene Probleme auf. Beispielsweise können Oberflächenfehler vorliegen, der Kolben kehrt möglicherweise nicht zum oberen Ende des Zylinders zurück, wenn die Presse losgelassen wird, oder der Kolben bleibt im Zylinder stecken. Darüber hinaus ist die Presse möglicherweise nicht in der Lage, ausreichend Druck auf die Probe auszuüben.
Wie können also Oberflächendefekte der Laborpresse reduziert oder verhindert werden?
Heute stellt Ihnen Kindle Tech einige Situationen vor, wie Sie Oberflächendefekte der Laborpresse verhindern können.
Mittel
1. Verhindern und kontrollieren Sie die Verfälschung des Materials selbst
Manche Materialien weisen eine gewisse Variabilität auf.
Wenn es um den Herstellungsprozess geht, müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, um ein erfolgreiches Ergebnis zu erzielen. Einer davon ist der perfekte Granulations- und Trocknungsprozess, um das gewünschte Materialgranulat zu erhalten. Dieser Prozess ist jedoch nicht immer perfekt und kann zu gemischtfarbigen Materialkörnern führen. Dies geschieht, wenn die Misch- und Förderanlagen nicht ordnungsgemäß gereinigt werden. Daher wäre es schwierig, die perfekte Farbe für das Materialgranulat zu erzielen.
2. Verhindern Sie chemische Reaktionen von Materialien
Das Zuführsubstrat ist der Teil der Laborpresse, der tatsächlich mit dem zu verarbeitenden Material in Kontakt kommt. Schaberplatte, Pulversammelring, Schaber und Stopfen sind alle Teile der Laborpresse, die regelmäßig mit dem Material in Kontakt kommen. Diese Teile bestehen häufig aus korrosionsbeständigen Bronzematerialien, um ihre Lebensdauer zu verlängern.
Bei speziellen Materialien, die zu chemischen Reaktionen mit Kupferteilen neigen und zu Verfärbungen führen, muss das Material der entsprechenden Teile durch austenitischen Edelstahl ersetzt werden. Dies sorgt für eine stabilere Leistung während des Testprozesses.
3. Vermeiden Sie Reibung und Verfärbung des Materials durch Hitze.
Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Drehteller der Laborpresse bewegt sich relativ zu den Teilen, die mit dem Material in Kontakt kommen, wie zum Beispiel dem Substrat und dem Mengenschaber des Zuführsystems, und erzeugt eine gegenseitige Reibung durch das Materialmedium. Die entstehende Wärme wird schnell an das Material weitergeleitet und das Material schnell auf die Prozesstemperatur erhitzt, sodass die Aufheizgeschwindigkeit extrem hoch ist und auch die Gleichmäßigkeit der Erwärmung sehr gut ist.
Wenn der erzeugte Wärmewert den Schmelzpunkt des Materials überschreitet, wird das Material oxidiert und verfärbt, was zu schwarzen oder farbigen Flecken auf der Tablette führt, insbesondere bei wärmeempfindlichen oder niedrig schmelzenden Materialien. Deshalb ist beim Umgang mit Tablets, die starker Hitze ausgesetzt waren, Vorsicht geboten – sie können irreparabel beschädigt werden.
Nach der Anpassung sollte das Tablet getestet werden, um festzustellen, ob es zu Verfärbungen des Materials kommt.
4. Verhindern Sie, dass Materialien durch das Schmieröl des Hauptmotors verunreinigt werden.
Wenn zu viel Schmieröl des Hauptmotors vorhanden ist oder die Ausrüstung nicht ordnungsgemäß verwaltet wird, kann es leicht dazu kommen, dass das Schmieröl des Hauptmotors das Material verunreinigt oder die Tablette angreift, was zu schwarzen Flecken oder Farbfleckfehlern auf der Oberfläche führt. Wenn der Hauptmotor über einen längeren Zeitraum zu stark belastet wird, führt dies außerdem dazu, dass die Spindel des Hauptmotors unrund läuft und die Tablet-Oberfläche konzentrische Kreise oder elliptische Formfehler aufweist.
Um den reibungslosen Betrieb des Schmiersystems zu gewährleisten, ist es notwendig, die Ölversorgung zu kontrollieren. Dies kann durch Einstellen der Ventile oder durch den Einsatz einer Ölpumpe erfolgen.
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