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kaltisostatische Presse
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
KinTek bietet erstklassige isostatische Pressgeräte, die nach den höchsten Standards für Langlebigkeit hergestellt werden. Unsere kaltisostatischen Pressen, die von Desktop- bis hin zu Industriemodellen reichen, können Drücke von bis zu 500 MPa oder sogar mehr erreichen und wurden in den letzten 20 Jahren von unserem talentierten Ingenieursteam kontinuierlich verbessert und modernisiert.
Wir beliefern Kunden weltweit mit kaltisostatischen Pressen, die ihren höchsten Anforderungen gerecht werden und die sich aufgrund regelmäßiger vorbeugender Wartung und Pflege größtenteils im Dauereinsatz befinden.
Unsere KALTISOSTATISCHE PRESSE ist nicht nur kostengünstig, sondern bietet auch einen vollständigen Anpassungsservice. Es ist für das zuverlässige isostatische Kaltpressen im Trockenbeutel optimiert und eignet sich daher für temperaturempfindliche Materialien, einschließlich Keramik und Metallpulver. Die Presse verfügt über eine Ein-Kavitäten-Struktur, die eine einfache Bedienung ermöglicht, und ist so konzipiert, dass sie durch einen geschlossenen Behälter gleichmäßig Druck auf das Material ausübt. Unser kundenspezifischer Designservice kann uns dabei helfen, auf Ihre spezifischen Anforderungen einzugehen und daraus eine perfekte Lösung für einzigartige Anwendungen zu machen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere KALTISOSTATISCHE PRESSE die Dichte, Struktur und Eigenschaften Ihrer Materialien verbessern kann.
Preis und Anpassung
Durch die Nutzung unserer Vorteile in den agglomerierten Industriebändern und Lieferketten sind wir in der Lage, kosteneffektive kaltisostatische Presslösungen anzubieten, die sich durch schnelles Boosten, einfache Wartung, intelligenten automatischen Betrieb, vielseitiges optionales Zubehör und Sicherheitskomponenten auszeichnen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Unsere umfangreiche Produktpalette bietet Ihnen eine Standardlösung, die Ihren Anforderungen entspricht. Für einzigartigere Anwendungen hilft uns unser maßgeschneiderter Designservice dabei, auf Ihre spezifischen Anforderungen einzugehen.
Anwendungen des kaltisostatischen Pressens
Kaltisostatisches Pressen (CIP) bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Formtechniken wie dem Formpressen.
Gleichmäßige Festigkeit in alle Richtungen
Gleichmäßige Dichte
Formflexibilität
Große Auswahl an Komponentengrößen
Geringe Werkzeugkosten
Erweiterte Legierungsmöglichkeiten
Reduzierte Vorlaufzeiten
Reduzierung der Material- und Bearbeitungskosten
Hohe Grünfestigkeit
Fähigkeit, schwierige Materialien zu pressen
Vorteile des kaltisostatischen Pressens
Herstellung von Keramikbauteilen
Herstellung von Metallteilen mit komplexen Formen
Herstellung von Hochleistungsmagneten
Herstellung von harten und verschleißfesten Materialien
Herstellung fortschrittlicher Verbundwerkstoffe
Vorbereitung von Diamantwerkzeugen und Schneidklingen
Entwicklung fortschrittlicher feuerfester Materialien
Herstellung poröser Materialien mit kontrollierter Porosität
Vorbereitung großer und komplexer Teile, die mit einachsigen Pressen nicht geformt werden können
Herstellung fortschrittlicher elektronischer Komponenten mit hoher mechanischer Festigkeit.
FAQ
Was ist kaltisostatisches Pressen (CIP)?
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
Was sind die Vorteile des kaltisostatischen Pressens?
Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.
Was ist eine kaltisostatische Presse?
Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.
Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.
Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.
Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Einsatzgebiet der kaltisostatischen Presse?
Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.
Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Was sind die Verschleißteile von Geräten zum kaltisostatischen Pressen?
Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.
Bieten Sie passende kaltisostatische Pressformen an?
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Standardformformen zum Experimentieren oder Validieren ihres Prozesses an. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Formenbaudienstleistungen verfügbar.
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