Isostatische Presse
Manuelle kaltisostatische Tablettenpresse (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Artikelnummer : PCIM
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Arbeitsdruck
- 0-60 T
- Kolbendurchmesser
- φ95-φ150 mm
- Isostatischer Druck
- 0-300 MPa
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Die manuelle isostatische Laborpresse wird häufig in Materialforschungslabors, in der Pharmazie, bei katalytischen Reaktionen, in der Keramik- und Elektronikindustrie eingesetzt. Sie ist ein hocheffizientes Gerät für die Probenvorbereitung. Aufgrund ihres geringen Platzbedarfs ist sie leicht zu transportieren und zu bewegen und kann im Inneren verwendet werden Vakuum-Handschuhbox für die Verarbeitung unter Vakuumumgebung.
Isostatisches Pressen ist eine Methode zum Formen und Verdichten von Pulvern in eine gewünschte Form, wobei ein flüssiges Medium verwendet wird, um einen gleichmäßigen Druck in alle Richtungen auszuüben. Die resultierenden Produkte sind für ihre hohe Homogenität bekannt und werden häufig bei der Herstellung fortschrittlicher Materialien wie Keramik, Hartlegierungen und Permanentmagnete aus seltenen Erden eingesetzt.
Manuelle isostatische Pressmaschinen im Labor ermöglichen eine präzise Steuerung und Manipulation des Pressvorgangs und eignen sich daher für Benutzer mit hohen Anforderungen.
Besonderheit
- Geringer Platzbedarf, geringes Gewicht, leicht zu tragen und zu bewegen, gut sitzendes Vakuum-Handschuhfach
- Die Verwendung isostatischer Presslinge weist eine hohe Dichte und Gleichmäßigkeit auf, weist eine geringe Brennschrumpfung auf und lässt sich nicht leicht verformen.
- Manuelle isostatische Pressen sind in der Regel kostengünstiger als elektrische isostatische Pressen, was sie zu einer kostengünstigen Option für die Kleinserienproduktion oder den Prototypenbau macht.
- Manuelle isostatische Pressen sind im Vergleich zu elektrischen isostatischen Pressen in der Regel einfacher zu bedienen und erfordern weniger Schulung.
- Der bei manuellen isostatischen Pressen ausgeübte Druck kann manuell eingestellt werden, was eine bessere Kontrolle über den Pressvorgang ermöglicht und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Dichten ermöglicht.
- Es können schlanke stab- oder rohrförmige Presslinge entstehen, die im Normaldruckverfahren nur schwer herzustellen sind.
- Die isostatische Presse erzeugt einen höheren und gleichmäßigeren Druck um die Proben herum und erhöht die Probendichte
- Hochpräzises digitales Manometer
Details & Teile
Formenbetrieb
Vorteile
- Die obere Platte ist mit galvanisierten Senkkopf-Sechskantschrauben ausgestattet, die schön und platzsparend sind
- Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut dichtender Gummiring, kein Ölaustritt
- Einteilige Hauptplatinenstruktur, Ölbecken, Hauptplatine, Ölzylinder in einem Gehäuse, keine Dichtungsverbindung
- Verlängerte Zugfeder, guter Rückpralleffekt, nicht leicht zu verformen, kann den Zylinder 30 mm ohne Verformung erreichen
- Handrad komplett aus Aluminiumlegierung, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
- Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden
- Form aus japanischem Schnellarbeitsstahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
- Digitalanzeige-Manometer, genauere Druckregelung, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01 MPa
- Ölbecken außerhalb des Hosts, einfacher Ölwechsel, und der Ölkreislauf erhöht die hydraulische Ölfiltrationsvorrichtung
- Spezieller Kolben mit spezieller, maßgeschneiderter Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtungswirkung
- Druckgerät, in der untersten Ecke des Hauptrahmens platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckkraft kippt nicht nach hinten
Technische Spezifikationen
Instrumentenmodell | PCIM-12T | PCIM-20T | PCIM-40T | PCIM-60T |
---|---|---|---|---|
Druckbereich | 0-12T (0-17MPa) | 0-20T (0-21MPa) | 0-40T (0-30MPa) | 0-60T (0-34MPa) |
Kolbendurchmesser | 95 mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 110 mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 130 mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 150 mm (d) in verchromtem Ölzylinder |
Druckmesser | Druck- und Druck-Doppelskalenanzeige | Druck- und Druck-Doppelskalenanzeige | Druck- und Druck-Doppelskalenanzeige | Druck- und Druck-Doppelskalenanzeige |
Maximaler Kolbenhub (T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
Bewachen | Organisches Glas | Organisches Glas | Organisches Glas | Organisches Glas |
Umgebungstemperatur | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
statischer Druck | 0–300 MPa | 0–300 MPa | 0–300 MPa | 0–300 MPa |
lostatische Druckkammer | Φ22×70mm(M×N) | Φ30×120mm (M×N) | Φ40×150mm (M×N) | Φ50×150mm (M×N) |
Außenmaße | 305×195×530mm (L×B×H) | 305×195×600mm (L×B×H) | 355×215×710mm (L×B×H) | 405×240×720mm (L×B×H) |
Gewicht der Ausrüstung | 90 kg | 100 kg | 130 kg | 180 kg |
Druckumwandlung | ||
---|---|---|
Tatsächlicher Druck | Kammerdruck | Systemdruck |
1,7 [Tonnen] | 1,86 [MPa] | 25 [MPa] |
3,5 [Tonnen] | 3,72 [MPa] | 50 [MPa] |
5 [Tonnen] | 5,57 [MPa] | 75 [MPa] |
7 [Tonnen] | 7,43 [MPa] | 100 [MPa] |
8,7 [Tonnen] | 9,29 [MPa] | 125 [MPa] |
10,5 [Tonnen] | 11,2 [MPa] | 150 [MPa] |
14 [Tonnen] | 14,8 [MPa] | 200 [MPa] |
17,5 [Tonnen] | 18,6 [MPa] | 250 [MPa] |
21 [Tonnen] | 22,3 [MPa] | 300 [MPa] |
Erinnerung: Im Allgemeinen sollte der Systemdruck 35 MPa nicht überschreiten, da er sonst die Lebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigt. |
Bedienschritte
So ersetzen Sie Zubehörteile und Vorsichtsmaßnahmen
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Die Funktionsweise der manuellen isostatischen Laborpresse ist wie folgt:
Schritt 1: Versiegeln Sie die Probe in einer Gummiform.
Schritt 1: Platzieren Sie die zusammengebaute Gummiform in der isostatischen Druckkammer.
Schritt 3: Setzen Sie den Kammerdruckkopf in die Kammer ein und ziehen Sie das Luftablassventil fest.
Schritt 4: Drücken Sie die Leitspindel gegen die isostatische Druckkammer, schließen Sie die Schutztür und ziehen Sie den Schaft des Ölablassventils fest.
Schritt 5: Drücken Sie die Tablettenpresse in die gewünschte Position.
Schritt 6: Nachdem Sie den Druck aufrechterhalten haben, lassen Sie den Schaft des Ölablassventils los, um den Druck abzulassen.
Schritt 7: Öffnen Sie die Schutztür und lösen Sie die Entlüftungsschraube am isostatischen Druckkopf.
Schritt 8: Drehen Sie die Schraube am Eindringkörper, um den Eindringkörper aus der isostatischen Kammer zu entfernen.
Schritt 9: Nehmen Sie die gepresste Gummiform aus der Kavität.
Schritt 10: Nehmen Sie die gepresste Probe aus der Gummiform.
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Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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FAQ
Welche Arten von Glasmaterialien sind hauptsächlich erhältlich?
Was ist isostatisches Pressen?
Welche Vorteile bietet das isostatische Pressen?
Was ist kaltisostatisches Pressen (CIP)?
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
Welche Anwendungen gibt es für Borosilikatglas?
Welche Arten des isostatischen Pressens gibt es?
Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:
- Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
- Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.
Welche Vorteile hat die Verwendung von optischem Glas in Laboratorien?
Welche Art von isostatischer Pressausrüstung haben Sie?
Was ist eine handbetriebene Laborpresse?
Was sind die Vorteile des kaltisostatischen Pressens?
- Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
- Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
- Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
- Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
- Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
- Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.
Was ist eine kaltisostatische Presse?
Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.
Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.
Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.
Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Wie wird Kalknatronglas hergestellt, und welche Anwendungen gibt es?
Gibt es Vorteile beim manuellen isostatischen Pressen gegenüber dem elektrischen?
Ja!
- Geringere Kosten: Manuelle isostatische Pressen sind in der Regel günstiger als elektrische isostatische Pressen, was sie zu einer kostengünstigen Option für die Produktion in kleinem Maßstab oder für den Prototypenbau macht.
- Einfachere Bedienung: Manuelle isostatische Pressen sind im Vergleich zu elektrischen isostatischen Pressen in der Regel einfacher zu bedienen und erfordern weniger Schulung.
- Anpassbarer Druck: Der von manuellen isostatischen Pressen ausgeübte Druck kann manuell angepasst werden, was eine bessere Kontrolle über den Pressvorgang ermöglicht und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Dichten ermöglicht.
Was sind das Wet-Bag-Verfahren und das Dry-Bag-Verfahren?
Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.
Wet-Bag-Verfahren:
Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.
Trockenbeutelverfahren:
Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.
Einsatzgebiet der kaltisostatischen Presse?
Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.
Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Weshalb eignet sich K9-Quarzglas für optische Anwendungen?
Was sind die Verschleißteile von Geräten zum kaltisostatischen Pressen?
Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.
Welche Vorteile bietet der Einsatz von PTFE-Messzylindern in Laboratorien?
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