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Probenvorbereitung und Entlademethode einer elektrischen Tablettenpresse

Probenvorbereitung und Entlademethode einer elektrischen Tablettenpresse

vor 3 Jahren

Die elektrische hydraulische Presse eignet sich zum Pressen verschiedener körniger Rohstoffe zu runden Tabletten und kann für die Laborversuchsproduktion oder die Kleinserienproduktion verschiedener Tabletten, Zuckertabletten, Kalziumtabletten, geformter Tabletten usw. verwendet werden. Sie ist eine ideale Ausrüstung für Forschungsinstitute , Universitäten und Unternehmen, um neue Medikamente und neue Materialien zu entwickeln.

Die elektrische hydraulische Presse zeichnet sich durch kompakte Bauweise, geringe Größe, geringes Gewicht, bequeme Bedienung und Wartung, geringe Geräuschentwicklung, keine Umweltverschmutzung und hohe Effizienz aus.

Es handelt sich um eine kleine elektrische (manuelle) Tisch-Tablettenpressmaschine mit Stanzmatrize.

Die elektrische hydraulische Presse ist eine großartige Maschine für alle, die ihre eigenen Tabletten herstellen möchten. Die Fülltiefe des Materials und die Dicke der Tablette können angepasst werden, sodass Sie Ihre Tabletten ganz einfach individuell gestalten können. Diese Maschine ist außerdem viel schneller als eine manuelle Tablettenpresse, sodass Sie in kurzer Zeit eine große Menge Tabletten herstellen können.

Je nach Kundenwunsch können verschiedene Formenformen bereitgestellt werden. Die häufigsten Formen sind rechteckig, quadratisch und rund. Formen können jedoch in jeder vom Kunden gewünschten Form hergestellt werden.

So bereiten Sie Proben vor

  1. Legen Sie das Oberwerkzeug mit der Oberseite nach unten auf den Pressring. Setzen Sie die obere Stange und die Presszunge in das Loch der oberen Matrize ein. Bevor Sie die Presszunge anbringen, erkennen Sie die Seite mit der hohen Oberfläche und legen Sie sie flach nach oben hin.
  2. Legen Sie die Probe auf die Zunge, stecken Sie dann die andere Zunge mit der hochglanzpolierten Seite nach unten in das Loch der oberen Matrize und drücken Sie die Probe flach.
  3. Setzen Sie die untere Matrize in das obere Matrizenloch ein.
  4. Stellen Sie die Form verkehrt herum in die Mitte des Pressentisches und ziehen Sie die Schraube fest.
  5. Ziehen Sie das Ventil im Uhrzeigersinn fest.
  6. Führen Sie den Griff mit dem Griff in das Hebeloch der Presse ein und drücken Sie ihn auf und ab, bis der richtige Druck erreicht ist (im Allgemeinen bis zu 8 Tonnen, also 27 MPa).
  7. Lassen Sie die Probe einige Minuten lang weiterpressen, drehen Sie dann das Ventil gegen den Uhrzeigersinn und lösen Sie die Schraube, um die Form zu entfernen.

Entladen der Probe

  1. Gehen Sie zur unteren Matrize, setzen Sie den Pressring in das obere Matrizenloch ein und drehen Sie ihn um.
  2. Legen Sie die Form auf den Tisch der Tablettenpresse.
  3. Ziehen Sie die Schraube fest, bis die Druckzunge herauskommt.

Beim Probenpressen muss der Bediener die Parameter Druck, Geschwindigkeit und Zeit entsprechend den Prozessanforderungen einstellen, damit die geformten Tabletten den Anforderungen an Festigkeit, Härte und Gewicht entsprechen. Die Morphologie, Zerfallszeit und andere Indikatoren der Tabletten können durch Parameteränderungen während des Pressens beeinflusst werden. Daher ist es notwendig, unter der Bedingung eines konstanten Drucks und einer konstanten Geschwindigkeit zu pressen, damit die physikalischen und chemischen Indizes der Tabletten innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert werden können und die Produkte den Anforderungen der Pharmakopöe oder relevanten Standards entsprechen können.

Wenn die Abwärtsbewegung zu groß ist, wird die Tablette zu dick; Wenn die Bewegung zu klein ist, wird das Tablet zu dünn. Wenn das Matrizenloch zu klein ist, wird die Tablette außerdem zu dick; Wenn das Stanzloch zu groß ist, wird die Tablette zu dünn.

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