Form der Probe
Keramikpulver kann erhitzt und in eine Vielzahl von Formen verarbeitet werden. Die Standardform zum Testen dieser Materialien ist jedoch die Scheibe oder das Pellet. Das Pellet hat eine sehr starke und stabile Form, die für verschiedene Zwecke verwendet werden kann. Darüber hinaus ist es eine sehr beliebte Form für viele verschiedene Arten von Tests, da es einfach zu handhaben und zu lagern ist.
Aus mehreren Gründen ist eine zylindrische Form für viele Objekte die bevorzugte Form. Der Hauptgrund liegt darin, dass eine zylindrische Form nur zwei Kanten hat, die als Spannungskonzentratoren wirken können. Dies bedeutet, dass die Wahrscheinlichkeit, dass das Objekt unter Belastung bricht, geringer ist, als wenn es mehr Kanten hätte.
Das Bindemittel ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Probenpellets. Ohne sie wäre das resultierende Produkt viel zerbrechlicher und anfälliger für Brüche. Das Bindemittel trägt dazu bei, den Pressling während der weiteren Verarbeitung zusammenzuhalten, was ihn zu einem entscheidenden Teil des Herstellungsprozesses macht.
Dies gilt auch für die wärmebehandelte Form. Durch die erhöhte Kantenzahl der heißgepressten Form kann die Bruchgefahr bei der Verdichtung erhöht sein.
Das Pellet eignet sich hervorragend zum Testen dieser Materialien, da es so zugeschnitten werden kann, dass es für die meisten durchzuführenden Tests geeignet ist. Dies ermöglicht eine genauere Einschätzung, wie sich die Materialien in realen Anwendungen schlagen werden.
Keramik
Zu den typischen Tests, die an technischen Keramiken durchgeführt werden, gehören Infrarot- (IR) und Röntgenfluoreszenzspektroskopie (RFA). Bei diesen Tests wird typischerweise eine flache zylindrische Probe verwendet, und die Möglichkeit, die Pellets ohne weiteres Schneiden oder Schleifen zu testen, ist eine große Hilfe.
Wenn die Probe nicht ordnungsgemäß verarbeitet wird, kann es zu Problemen mit den Abmessungen der endgültigen Probe kommen. Dies kann zu Fehlern bei der Messung führen.
Wichtige Funktionen
Nachdem die Gründe für die Form erklärt wurden, gibt es einige wichtige Merkmale der Laborprobenpellets selbst.
Eine gepresste Probenscheibe sollte folgende Qualitätskriterien erfüllen: Die Scheibe sollte in ihrer Zusammensetzung homogen, fest, um lose Partikel zu vermeiden, und stabil sein. Außerdem sollte es an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden.
Bei der Spektroskopie wird der Inhalt des Pellets untersucht. Es ist darauf zu achten, dass kein Bindemittel mit dem Hauptpulver interagiert. Sollte es zu einer Interaktion kommen, könnte dies zu ungenauen Ergebnissen führen.
Es gibt viele Gründe dafür, dass Bindemittel bei der Pelletproduktion nicht ideal sind. Bindemittel können häufig die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Pellets verändern, was zu schlechter Leistung und reduzierter Haltbarkeit führen kann. Darüber hinaus kann es schwierig sein, Bindemittel aus den Pellets zu entfernen, was zu Kontaminationsproblemen führen kann. Pellets, die ohne Zuhilfenahme eines Bindemittels hergestellt wurden, sind deutlich reiner und bieten dadurch eine bessere Leistung.
Ein Röntgenbeugungsgerät bombardiert eine Probe mit Röntgenstrahlen und misst die Intensität der gestreuten Strahlen. Die von den verschiedenen Atomen in der Probe gestreuten Wellen interferieren miteinander und erzeugen ein Muster, das für die Probe einzigartig ist. Je dichter die Atome zusammengepackt sind, desto intensiver ist die Streuung. Daher erzeugt ein festes Pellet ein intensiveres Streubild als ein loses Pulver.
Aus optischer Sicht ist eine glatte Oberfläche einer rauen vorzuziehen. Glatte Oberflächen ermöglichen die Betrachtung klarerer und präziserer Bilder unter dem optischen Mikroskop, während raue Oberflächen Kontraste erzeugen und das Erkennen von Details erschweren können.
Laborpressen
Die für diesen Zweck verwendete Matrizenpresse muss mit einer Präzision konstruiert sein, die hoch genug ist, um die gewünschte Pelletdichte zu erzeugen, und gleichzeitig nicht so hoch sein muss, dass es zu einer Verformung der Pellets kommt.
Seit seiner Gründung hat sich Kindle Tech Inc. der Bereitstellung hochwertiger Laborpressen verschrieben, die den individuellen Bedürfnissen jedes Kunden gerecht werden. Das Unternehmen bietet eine komplette Produktpalette an, von kleinen Tischmodellen bis hin zu großen Standpressen, und ist stolz darauf, der führende Anbieter von Laborpressen in den Vereinigten Staaten zu sein. Kindle Tech Inc. ist sehr stolz auf seinen Kundenservice und technischen Support und ist jederzeit bereit, bei Fragen oder Bedenken behilflich zu sein.
Es gibt viele verschiedene Arten von Pelletpressen auf dem Markt, jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Einige Pressen sind für größere Pelletmengen konzipiert, während andere besser für kleinere Chargen geeignet sind. Einige Druckmaschinen sind teurer als andere und einige verfügen über Funktionen, die für eine bestimmte Forschungsanwendung mehr oder weniger wünschenswert sein können. Generell möchte jedoch jeder Forscher sicherstellen, dass seine Pellets auf konsistente und einheitliche Weise hergestellt werden. Verschiedene Pressen können Pellets unterschiedlicher Größe, Form und Dichte produzieren. Daher ist es wichtig, eine Presse zu wählen, die gut für die Anforderungen der jeweiligen Forschungsanwendung geeignet ist.
Kindle Tech Inc. ist davon überzeugt, dass Forschung und Industrie Zugang zu den bestmöglichen Pressen haben sollten, damit sie die bestmöglichen Pellets oder Pulver herstellen können. Aus diesem Grund bieten sie verschiedene Pressen an, die jeweils für einen bestimmten Zweck konzipiert sind. Egal, ob Sie ein einzelnes Pellet oder eine große Menge desselben Pulvers herstellen müssen, Kindle Tech Inc. hat die Presse, die Ihren Anforderungen entspricht. Und da sie die neueste Technologie verwenden, können Sie sicher sein, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.
So wählen Sie eine Laborpresse aus
Eine Tischpresse ist eine großartige Option für Labore, in denen der Platz begrenzt sein kann. Tischpressen sind kleiner und kompakter als Standmodellpressen, was sie zu einer guten Wahl für kleinere Labore macht. Tischpressen können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
Kleine Pressen bieten die gleichen hohen Qualitäts- und Anpassungsoptionen wie ihre größeren Gegenstücke und sind daher eine großartige Option für Labore jeder Größe.
Unser Sortiment an Tischpressen umfasst sowohl handbetriebene als auch automatische Modelle mit einer Reihe optionaler Funktionen für eine spezifischere Aufgabe. Ganz gleich, ob Sie eine Maschine für allgemeine leichte Arbeiten oder eine schwerere Maschine für anspruchsvollere Arbeiten benötigen, wir haben ein Modell, das Ihren Anforderungen entspricht. Und mit unserem Angebot an Optionen können Sie die Maschine genau an Ihre Anforderungen anpassen.
Die standardmäßige handbetriebene Presse 0~60T ist erhältlich und kann für eine Vielzahl von Aufgaben wie Pelletierung, zerstörende Prüfung, Flüssigkeitsextraktion und Druckumformung verwendet werden. Dieses Modell ist manuell und ermöglicht dem Benutzer die vollständige Kontrolle über den Prozess. Dies ist eine vielseitige Maschine, die in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt werden kann und mit Sicherheit den Anforderungen jedes Benutzers gerecht wird.
Wenn zum Testen eine große Anzahl ähnlich geformter Proben benötigt wird, kann die Automatisierung eine bessere Option sein. Dies kann ermüdend und zeitaufwändig sein, wenn es von Hand erledigt wird, daher kann die Automatisierung Zeit und Energie sparen.
Wenn Sie für Ihre Forschung oder Ihr Unternehmen eine automatische Laborpresse benötigen, stehen Ihnen bei Kindle Tech verschiedene Modelle zur Auswahl. Diese Pressen sind so konzipiert, dass sie bequem auf einem Labortisch stehen, und sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Egal, ob Sie eine kleine, kompakte Presse oder ein größeres Modell im Industrieformat suchen, Kindle Tech hat die perfekte Lösung für Sie.
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Die Brenntemperaturen erreichen unter kontrollierter Atmosphäre bis zu 1.300 °C. Für die Herstellung von Restaurationen aus Presskeramik werden Porzellanöfen verwendet. Unter kontrollierter Atmosphäre erreichen die Brenntemperaturen bis zu 1.300 Grad Celsius.
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