
Isostatische Presse
Elektrische Kaltisostatische Laborpresse (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Artikelnummer : PCIE
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Arbeitsdruck
- 0-60 T
- Hohlraumdurchmesser
- 22-50 mm
- Hohlraumtiefe
- 70-150 mm
- Kolbendurchmesser
- 95-150 mm
- Kolbenhub
- 40-50 mm

Versand:
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Anwendungen
Das isostatische Kaltpressen ist ein pulvermetallurgisches Verfahren, das zur Herstellung dichter, gleichmäßiger Teile mit verbesserten mechanischen Eigenschaften eingesetzt wird.Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Behälter eingeschlossen, der dann mit einem flüssigen Medium wie Wasser, Öl oder Hydraulikflüssigkeit gefüllt wird.Der Behälter wird dann mit hohem Druck beaufschlagt, wodurch das Pulvermaterial verdichtet und Hohlräume oder Porosität beseitigt werden.
Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung von Hochleistungskeramik, Metallmatrix-Verbundwerkstoffen und Metallpulvern eingesetzt.Es bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Pressverfahren, z. B. eine bessere Kontrolle der Dichte und Form der Teile, eine gleichmäßige Druckverteilung und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen.
Die elektrische isostatische Labor-Kaltpresse ist weit verbreitet in Laboratorien für Materialforschung, Pharmazie, katalytische Reaktion, Keramik und Elektronikindustrie. Sie ist ein hocheffizientes Gerät für die Probenvorbereitung, das aufgrund seines geringen Platzbedarfs leicht zu transportieren und zu bewegen ist und in einer Vakuum-Handschuhbox für die Verarbeitung unter Vakuumbedingungen eingesetzt werden kann.
Eigenschaften
- Kleine Grundfläche, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passender Vakuum-Handschuhkasten
- Hochpräzises digitales Druckmessgerät
- Elektrische isostatische Pressen können im Vergleich zu manuellen isostatischen Pressen höhere Drücke ausüben
- Elektrische isostatische Pressen sind in der Regel schneller und effizienter als manuelle isostatische Pressen
- Der Druck kann programmiert werden, die Hydraulik schaltet sich ein, wenn der Druck unter den eingestellten Wert fällt.
- Isostatische Presse erzeugt einen höheren und gleichmäßigen Druck um die Proben, erhöht die Probendichte
- Kann entsprechend Ihren Bedürfnissen angepasst werden
Detail & Teile



Prinzip

- Volumen:Die kleine isostatische Tablettenpresse hat die Eigenschaften der geringen Größe, des hohen Drucks, der Sicherheit und des einfachen Gebrauchs.
- Form:Die Form ist einfach herzustellen, relativ kostengünstig und kann komplexe Formen und schlanke Produkte formen.
- Gleichmäßig:Die mit der kleinen isostatischen Tablettenpresse gepressten Proben haben eine gleichmäßige Dichte, eine stabile Struktur und eine stark verbesserte Produktleistung.
Bedienoberfläche

- Parametereinstellung:Klicken Sie auf Parametereinstellung, um das Einstellungsmenü aufzurufen.
- Druckeinstellung:Sie können den angewandten Druck einstellen.
- Zeit einstellen:Sie können einen Timer für die Druckbeaufschlagung einstellen.Wenn die Druckhaltezeit abgelaufen ist, erinnert Sie das Gerät daran, den Druck abzulassen.
- Probengröße:Sie können die Form und Größe der Probe einstellen.Das Gerät berechnet automatisch den Druck der Probe entsprechend der von Ihnen eingestellten Größe, um einen Überdruck zu vermeiden.
- Schaltfläche "Start":Klicken Sie auf die Starttaste und das Gerät beginnt gemäß den eingestellten Parametern zu arbeiten.Wenn der Druck erreicht ist, stoppt es automatisch die Druckbeaufschlagung und beginnt, den Druck automatisch wieder aufzufüllen.Die Taste \"Start\" wird zu \"Stop\".
- Schaltfläche "Stop":Klicken Sie auf die Stopptaste und das Gerät verlässt das Druckhalteprogramm.Senden Sie dann die Spindel des Ölablassventils, um den Druck abzulassen.
Vorteile
- Die obere Platte ist mit galvanisierten Senkkopf-Sechskantschrauben versehen, schön und platzsparend
- Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut abdichtender Gummiring, kein Ölaustritt
- Einteilige Hauptplatinenstruktur, Ölbad, Hauptplatine, Ölzylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
- Verlängerte Zugfeder, guter Rückpralleffekt, nicht leicht zu verformen, kann den Zylinder 30mm zurückbringen ohne Verformung
- Alle Aluminium-Legierung Handrad, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
- Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden
- Form mit japanischen High-Speed-Stahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
- Digitales Anzeigemanometer, genauere Druckkontrolle, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01MPa
- Öl-Pool außerhalb des Host, leicht zu ersetzen das Öl, und das Öl-Kreislauf erhöht die hydraulische Öl-Filtration Gerät
- Spezielle Plunger, mit speziellen benutzerdefinierten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtwirkung
- Druckbeaufschlagungsvorrichtung, in der untersten Ecke des Hauptrahmens platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckbeaufschlagungskraft kippt nicht zurück
Technische Daten
Modell des Geräts | PCIE-12T | PCIE-20T | PCIE-40T | PCIE-60T |
---|---|---|---|---|
Druckbereich | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
Durchmesser des Kolbens | 95mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 110mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 130mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 150mm (d) in verchromtem Ölzylinder |
Druckmessgerät | Digitale Anzeige0,0-40,0MPa | Digitale Anzeige0,0-40,0MPa | Digitale Anzeige0,0-40,0MPa | Digitale Anzeige0,0-40,0MPa |
Maximaler Kolbenhub (T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
Art des Drucks | Elektrische Druckbeaufschlagung/manuelle Druckbeaufschlagung | Elektrische Druckbeaufschlagung/manuelle Druckbeaufschlagung | Elektrische Druckbeaufschlagung/manuelle Druckbeaufschlagung | Elektrische Druckbeaufschlagung/manuelle Druckbeaufschlagung |
Verfahren zur Druckauffüllung | Automatische Druckbeaufschlagung/manuelle langsame Druckbeaufschlagung | Automatische Druckbeaufschlagung/manuelle langsame Druckbeaufschlagung | Automatische Druckbeaufschlagung/manuelle langsame Druckbeaufschlagung | Automatische Druckbeaufschlagung/manuelle langsame Druckbeaufschlagung |
Schutzvorrichtung | Organisches Glas | Organisches Glas | Organisches Glas | Organisches Glas |
Umgebungstemperatur | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
lsostatischer Druck | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
lsostatische Druckkammer | Φ22×70mm(M×N) | Φ30×120mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm(M×N) |
Äußere Abmessungen | 305×430×530mm(L×B×H) | 305×430×600mm(L×B×H) | 355×450×710mm(L×B×H) | 405×470×720mm(L×B×H) |
Stromzufuhr | 550W(220V/110 kann angepasst werden) | 550W(220V/110 kann individuell angepasst werden) | 550W(220V/110 kann individuell angepasst werden) | 550W(220V/110 kann angepasst werden) |
Gewicht der Ausrüstung | 110Kg | 120Kg | 150Kg | 200Kg |

Arbeitsschritte
Austausch von Zubehör und Vorsichtsmaßnahmen
Bitte klicken Sie auf den Link
Die Funktionsweise der elektrischen Split Lab Isostatic Press ist wie folgt:

1.Legen Sie die Probe in die Kammer.

2.Montieren Sie die Druckstange und bauen Sie sie ein.

3.Stellen Sie den gewünschten Druck ein.

4.Drücken Sie die Starttaste, um die Druckbeaufschlagung zu starten.

5.Lösen Sie das Ölablassventil und entfernen Sie die isostatische Kammer.

6.Lösen Sie die Entlüftungsschraube der Kammer.

7.Entfernen Sie die Druckstange der Kammer.

8.Entfernen Sie die gepresste Probe.
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Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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FAQ
Was Ist Eine Laborpresse?
Was Ist Isostatisches Pressen?
Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?
Was Ist Das Kaltisostatische Pressen (CIP)?
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren zum Verdichten und Formen von Pulvern und anderen Materialien in eine gewünschte Form durch Anwendung von hydrostatischem Druck bei Raumtemperatur. Das Verfahren wird mit einer flexiblen Form, in der Regel aus Gummi oder Kunststoff, durchgeführt, die mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
Wie Funktionieren Elektrische Laborpressen?
Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?
Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?
Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:
- Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
- Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Elektrischer Laborpressen?
Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?
Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?
Was Sind Die Vorteile Des Kaltisostatischen Pressens?
- Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials in seinem grünen Zustand ist leichter möglich.
- Schwer zu verpressende Materialien: Isostatisches Pressen kann bei Pulvern ohne Wasser, Schmiermittel oder Bindemittel durchgeführt werden, wodurch es für eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
- Vorhersehbare Schrumpfung während des Sinterns wird durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte erreicht.
- Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung sind möglich, da große, komplexe und endkonturnahe Formen hergestellt werden können.
- Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
- Die hohe Festigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt die Produktionskosten.
Was Ist Eine Kaltisostatische Presse?
Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, die zum Verdichten und Formen von Pulvern und anderen Materialien in die gewünschte Form verwendet wird.
Das Verfahren funktioniert, indem eine flexible Form, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt wird. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gestellt, und auf jede Oberfläche wird ein gleichmäßiger Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu schaffen.
Der Druck führt zu einer Erhöhung der Dichte des Produkts und ermöglicht es, die gewünschte Form anzunehmen.
Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen erfolgt.
Welche Einsatzmöglichkeiten Gibt Es Für Elektrische Laborpressen?
Vorteile Der Elektrischen Isostatischen Presse?
- Höherer Druck: Elektrische isostatische Pressen können im Vergleich zu manuellen isostatischen Pressen höhere Drücke anwenden, was die Herstellung dichterer Teile mit verbesserten mechanischen Eigenschaften ermöglicht.
- Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit: Elektrische isostatische Pressen sind in der Regel schneller und effizienter als manuelle isostatische Pressen und ermöglichen eine höhere Produktionsgeschwindigkeit und kürzere Zykluszeiten.
- Höhere Präzision: Elektrische isostatische Pressen bieten eine höhere Präzision und Konsistenz im Pressprozess, was zu gleichmäßigeren und konsistenteren Teilen führt.
Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?
Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.
Wet-Bag-Verfahren:
Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.
Trockenbeutelverfahren:
Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.
Anwendungsbereich Der Kaltisostatischen Presse?
Kaltisostatisches Pressen wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Konsolidierung keramischer Pulver, die Komprimierung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung von Feinkeramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.
Diese Technologie dringt auch in neue Bereiche vor, wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Verringerung des Verschleißes von Zylinderköpfen, die Telekommunikation, die Elektronik, die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie.
Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Einer Elektrischen Laborpresse Beachtet Werden?
Was Sind Die Verschleißteile Einer Kaltisostatischen Pressvorrichtung?
Die Verschleißteile einer kaltisostatischen Anlage sind hauptsächlich verschiedene Dichtungen, wie z.B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventileinsätzen und Ventilsitzen.
Bieten Sie Passende Formen Für Kaltisostatische Pressen An?
Wir bieten eine Vielzahl von Standardformen an, mit denen die Kunden experimentieren oder ihr Verfahren validieren können. Kundenspezifische Formen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
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Umfassende Erforschung des isostatischen Pressens
Kaltisostatisches Pressen (CIP), auch kaltisostatische Verdichtung genannt, ist eine Materialverarbeitungstechnik, bei der ein Material von allen Seiten einem gleichmäßigen Druck ausgesetzt wird. Dies wird erreicht, indem das Material in ein flüssiges Hochdruckmedium eingetaucht und hydraulischer Druck ausgeübt wird. CIP ist besonders effektiv zum Formen und Konsolidieren von pulverförmigen Materialien und ermöglicht die Schaffung komplizierter Formen und das Erreichen einer hohen Gründichte.