Wissen Wie verarbeitet man Siliciumcarbid? Die 4 wichtigsten Methoden erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wie verarbeitet man Siliciumcarbid? Die 4 wichtigsten Methoden erklärt

Siliciumcarbid (SiC) ist ein vielseitiges Material, das mit verschiedenen Methoden verarbeitet wird, die alle zu seinen weitreichenden Verwendungsmöglichkeiten sowohl in traditionellen als auch in neuen Industrien beitragen.

Wie wird Siliciumcarbid verarbeitet? Die 4 wichtigsten Methoden werden erklärt

Wie verarbeitet man Siliciumcarbid? Die 4 wichtigsten Methoden erklärt

1. Sintern

Beim Sintern wird reines SiC-Pulver mit nichtoxidischen Sinterhilfsmitteln verwendet.

Bei diesem Verfahren werden herkömmliche keramische Formgebungsverfahren eingesetzt.

Das Sintern erfordert eine inerte Atmosphäre bei Temperaturen von bis zu 2000°C oder höher.

Mit diesem Verfahren werden Siliziumkarbidkeramiken mit ausgezeichneter mechanischer Hochtemperaturfestigkeit hergestellt.

Außerdem bietet es eine hohe Härte, einen hohen Elastizitätsmodul, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich SiC für Anwendungen in Hochtemperaturofenmöbeln, Verbrennungsdüsen, Wärmetauschern, Dichtungsringen, Gleitlagern, kugelsicheren Panzern, Weltraumreflektoren, Befestigungsmaterialien für die Halbleiterwaferherstellung und Materialien für Kernbrennstoffhüllen.

2. Reaktionsgebundenes Kleben

Reaktionsgebundenes SiC wird hergestellt, indem kompakte Mischungen aus SiC und Kohlenstoff mit flüssigem Silizium infiltriert werden.

Das Silizium reagiert mit dem Kohlenstoff und bildet zusätzliches Siliziumkarbid, das die ursprünglichen SiC-Partikel miteinander verbindet.

Mit dieser Methode lassen sich Materialien mit spezifischen mechanischen Eigenschaften herstellen.

Es wird bei Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit erfordern.

3. Kristallwachstum und chemische Gasphasenabscheidung (CVD)

Die Hersteller verwenden CVD, um 3C- und 6H-Siliciumcarbid auf Siliciumwafersubstraten zu züchten.

Dieses Verfahren ermöglicht das Einbringen von n- und p-Dotierstoffen in die einkristallinen SiC-Schichten.

Es ist kostengünstig für die Entwicklung relativ dicker, verunreinigungsfreier SiC-Kristalle.

Das durch CVD-Verfahren hergestellte SiC weist einen geringen elektrischen Widerstand auf und ist damit ein guter elektrischer Leiter.

Diese Eigenschaft ist vorteilhaft für die Herstellung feiner Strukturen mit Hilfe von EDM-Methoden, die für die Erzeugung winziger Löcher mit hohem Aspektverhältnis nützlich sind.

4. Industrielle Herstellung von SiC-Pulver

Für die industrielle Herstellung von SiC-Pulver werden Methoden wie die Acheson-Methode (carbothermische Reduktion), die carbothermische Reduktion von Siliziumdioxid bei niedriger Temperatur und die direkte Silizium-Kohlenstoff-Reaktion eingesetzt.

Bei diesen Verfahren wird SiC-Pulver bei unterschiedlichen Temperaturen synthetisiert.

Das Ergebnis ist entweder α-SiC oder β-SiC, die jeweils spezifische Anwendungen haben.

α-SiC wird hauptsächlich für keramische Produkte aus Siliziumkarbid verwendet.

β-SiC wird für Präzisionsschleif- und Poliermaterialien verwendet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verarbeitung von Siliciumcarbid eine Reihe hochentwickelter Techniken umfasst, die darauf zugeschnitten sind, die einzigartigen Eigenschaften des Materials für verschiedene industrielle Anwendungen zu nutzen.

Die Wahl des Verarbeitungsverfahrens hängt von den gewünschten Eigenschaften und der spezifischen Anwendung des SiC-Produkts ab.

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