Vakuumofen
Vakuum-Drucksinterofen
Artikelnummer : KT-VPS
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 2100℃
- Druckbereich
- 10-800T
- Heizmethode
- Graphit
- Vakuumgrad
- 6×10-3Pa
- Effektiver Arbeitsplatz
- Anpassbar
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Ein Vakuum-Drucksinterofen ist ein Hochtemperatur-, Hochdruck- und Niederdruck-Sintergerät, das hauptsächlich zur Herstellung von Hochleistungskeramik, Metallen und Verbundwerkstoffen verwendet wird. Es besteht aus einem Ofenkörper, einer Heizvorrichtung, einem Vakuumsystem und einem Steuersystem. Der Ofen sintert Pulver- oder Klumpenmaterial unter Hochtemperatur-, Vakuum- oder Inertgasumgebung und fördert so die Reorganisation und Rekristallisation des Materials, um eine dichte Struktur mit hervorragender Leistung zu bilden. Vakuum-Drucksinteröfen verhindern Oxidation und Verschmutzung und stellen so die Materialqualität sicher.
Details & Teil
Anwendungen
- Vakuumsintern:
- Sintern von Metallpulver, anorganischen nichtmetallischen Materialien und Hochtemperaturmaterialien in einer Vakuumumgebung.
- Verdichtung von Materialien, um Verformungen und Kornvergröberungen zu verhindern.
- Drucksintern:
- Sintern von Materialien unter hohem Druck zur Verbesserung ihrer mechanischen Eigenschaften.
- Herstellung von Keramikteilen wie SiC und Si3N4 mit verbesserter Festigkeit und Dichte.
- Sintern von Hartlegierungen:
- Sintern von Hartlegierungen wie Wolframcarbid zur Herstellung verschleißfester und langlebiger Schneidwerkzeuge.
- Sintern keramischer Werkstoffe:
- Sintern von Keramikmaterialien zur Erzielung hoher Reinheit, Dichte und elektrischer Leitfähigkeit.
- Graphitierung von Kohlenstofffasern:
- Graphitisierung von Kohlenstofffasern zur Verbesserung ihrer elektrischen und thermischen Leitfähigkeit.
- Sintern von Kohlenstoff und Kohlenstoffverbundwerkstoffen:
- Sintern von Kohlenstoff und Kohlenstoffverbundwerkstoffen zur Verbesserung ihrer Festigkeit, thermischen Stabilität und elektrischen Eigenschaften.
- Sintern von Siliziumkarbidprodukten:
- Sintern von Siliziumkarbidprodukten zur Herstellung hochfester, verschleißfester und chemisch inerter Materialien.
- Sintern von photoelektrischen Beschichtungsmaterialien:
- Sintern von photoelektrischen Beschichtungsmaterialien zur Herstellung hocheffizienter Solarzellen und anderer optoelektronischer Geräte.
- Sintern von Refraktärmetallen:
- Sintern von hochschmelzenden Metallen wie Wolfram, Molybdän und Wolfram-Kupfer-Legierungen zur Herstellung hochtemperaturbeständiger Materialien für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen.
- Sintern von Legierungsmaterialien:
- Sintern von Legierungsmaterialien im Vakuum oder in der Atmosphäre, um bestimmte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und thermische Stabilität zu erreichen.
Merkmale
- Verbesserte Sinterqualität: Durch die Bereitstellung eines Vakuums oder einer Schutzatmosphäre verhindert der Ofen Oxidation und Kontamination, was zu hochwertigen Sintermaterialien führt.
- Vielseitiges Sintern: Der Ofen eignet sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metallpulver, anorganische nichtmetallische Materialien und Nanopulver, und gewährleistet so Vielseitigkeit bei Sinteranwendungen.
- Präzise Temperaturregelung: Die fortschrittliche SPS und der Temperatursender sorgen für eine genaue Temperaturregelung und ermöglichen präzise Sinterprozesse.
- Bequeme Installation und Wartung: Elektrische Schnellanschlüsse ermöglichen eine einfache Installation und einen einfachen Standortwechsel, während der serienmäßig gefertigte Schaltschrank eine benutzerfreundliche Bedienung und Wartung ermöglicht.
- Zuverlässige Druckbeaufschlagung: Der importierte Druckregler sorgt für eine stabile Druckbeaufschlagung und verhindert Verformungen und Kornvergröberungen beim Sintern.
- Umfassende Sicherheitsfunktionen: Die klassifizierte Ton- und Lichtalarmfunktion garantiert zusammen mit der Verwendung elektrischer Komponenten von Omron oder Schneider einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Prinzip
Der Vakuumdrucksinterofen ist ein Hochtemperatur- und Hochdrucksintergerät. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Hochleistungskeramiken, Metallen und Verbundwerkstoffen verwendet. Das Grundprinzip eines Vakuum-Drucksinterofens besteht darin, Pulver oder Klumpenmaterial unter hoher Temperatur, Vakuum oder einer Inertgasumgebung zu sintern. Unter Hochtemperaturdiffusion, thermischem Cracken, chemischen Reaktionen und anderen Prozessen durchläuft das Material eine mikroskopische Reorganisation und Rekristallisation, um eine dichte Struktur mit hervorragender Leistung zu bilden. Dieser Prozess vermeidet Oxidation, Verschmutzung und andere unerwünschte Auswirkungen auf das Material.
Vorteile
Reduzierte Kontamination: Vakuumsintern reduziert die Kontamination der Atmosphäre mit Schadstoffen (wie Wasser, Sauerstoff, Stickstoff und anderen Verunreinigungen), die sich auf das Material auswirken können, und vermeidet so eine Reihe nachteiliger Reaktionen wie Entkohlung, Aufkohlung, Reduktion, Oxidation usw. Nitrieren usw.
Gleichbleibende, glänzende Teile: Beim Vakuumsintern entstehen gleichmäßig glänzende Teile ohne Nähte, Fugen oder Füllstoffe.
Unglaubliche Designflexibilität: Vakuumsintern ist eine effiziente Möglichkeit, Teile mit minimalem Abfall zu verbinden. Bauteile, die gesintert werden müssen, sind oft empfindlich, kompliziert und können leicht verpfuscht werden. Vakuumsintern ist eine effiziente Möglichkeit, Teile mit minimalem Abfall zu verbinden.
Schnelle Bearbeitungszeit: Vakuumsintern bietet eine schnelle Bearbeitungszeit und ist somit eine ideale Lösung für Projekte mit engen Fristen.
Überlegene Qualität: Beim Vakuumsintern entstehen Teile mit überragender Qualität und weniger Fehlern.
Einfache Wartung: Vakuumsinteröfen sind einfach zu warten und gewährleisten minimale Ausfallzeiten und maximale Produktivität.
Maximale Produktivität: Vakuumsinteröfen bieten maximale Produktivität und sind daher die ideale Wahl für die Massenproduktion.
Technische Spezifikationen
| Maximale Temperatur | 2100℃ |
| Druckbereich | 10-800T |
| Heizmethode | Graphit |
| Vakuumgrad | 6×10-3Pa |
| Effektiver Arbeitsplatz | Anpassbar |
4.8
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5
Exceptional quality and craftsmanship. The vacuum pressure sintering furnace has exceeded our expectations, delivering remarkable results.
4.9
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