Thermische Elemente
Siliziumkarbid (SiC) Heizstäbe für Elektroöfen
Artikelnummer : KT-SH
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Bulk Density
- 2.5 g/cm3
- Porosity
- 23%
- Thermal Conductivity
- 14-19 W/m·℃ (1000℃)
- Rupture Strength
- 50Mpa(25℃)
- Specific Heat
- 1.0 kj/kg·℃(25~1300℃)
- Coefficient Of Thermal Expansion
- 4.5×10⁻⁶
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Einleitung
Siliziumkarbid (SiC) Heizstäbe sind Hochtemperatur-Keramikkörper, die in Elektroöfen eingesetzt werden und für ihre hohe elektrische Leitfähigkeit und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen bekannt sind. Diese aus Silizium und Kohlenstoff bestehenden Elemente werden in einem Rekristallisationsprozess bei Temperaturen von über 2150°C geformt, was zu einer langen Lebensdauer und hohen Energieeffizienz führt. SiC-Heizelemente sind vielseitig und in verschiedenen Konfigurationen für Anwendungen von 600°C bis 1600°C erhältlich, was sie zu einer idealen Wahl für Branchen wie Metallurgie, Keramik und Halbleiterfertigung macht.
Anwendungen
Siliziumkarbid-Heizstäbe werden häufig in Maschinenbau, Metallurgie, der Leichtchemieindustrie, Keramik, Halbleitern, analytischen Prüfungen und der wissenschaftlichen Forschung eingesetzt. Sie dienen als elektrische Heizelemente für verschiedene Elektroöfen wie Tunnelöfen, Rollenherdöfen, Glasöfen, Vakuumöfen, Muffelöfen, Schmelzöfen und diverse andere Heizgeräte. Hauptanwendungsgebiete für Siliziumkarbid-Heizstäbe sind:
- Metallurgie: Siliziumkarbid-Heizstäbe sind aufgrund der hohen Temperaturen, die für das Schmelzen und Raffinieren erforderlich sind, für die Produktion und Verarbeitung von Metallen unerlässlich.
- Keramik: In der Keramikindustrie werden diese Elemente in Brenn- und Sinterprozessen eingesetzt, um eine gleichmäßige Erwärmung und ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.
- Glasherstellung: Siliziumkarbid-Heizstäbe spielen eine entscheidende Rolle beim Schmelzen und Formen von Glas, was anhaltend hohe Temperaturen erfordert.
- Chemische Verarbeitung: Sie werden in chemischen Reaktoren und Verarbeitungsanlagen eingesetzt, die eine kontrollierte Hochtemperaturumgebung benötigen.
- Laboröfen: In der wissenschaftlichen Forschung und bei analytischen Prüfungen sind SiC-Elemente integraler Bestandteil von Laboröfen, die für eine Vielzahl von Hochtemperatur-Experimenten und -Tests verwendet werden.
- Halbleiterfertigung: Die präzise Temperaturregelung durch SiC-Heizstäbe ist für die Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Komponenten unerlässlich.
- Umweltprüfungen: Diese Elemente werden in Umwelttestkammern eingesetzt, um extreme Temperaturbedingungen für Produktdauerprüfungen zu simulieren.
- Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelindustrie werden Siliziumkarbid-Heizstäbe in Öfen und anderen Geräten eingesetzt, die Hochtemperaturverarbeitung erfordern.
Details und Teile

Verschiedene Arten von Siliziumkarbid (SiC) Heizstäben
Vorteile
Siliziumkarbid (SiC) Heizstäbe bieten zahlreiche Vorteile, die sie für eine Vielzahl von Heizungsanwendungen ideal machen. Diese Elemente bestehen aus einer harten Keramikverbindung namens Siliziumkarbid, die eine hohe Leitfähigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit aufweist. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile der Verwendung von SiC-Heizstäben:
- Hochtemperaturleistung: Siliziumkarbid-Heizstäbe arbeiten effizient in einem Temperaturbereich von 600°C bis 1600°C, was sie ideal für Hochtemperaturöfen und -prozesse macht.
- Energieeffizienz: Diese Elemente haben einen geringen Widerstand im heißen Bereich, was die Abwärme reduziert und die Gesamteffizienz des Heizsystems verbessert und Energie spart.
- Lange Lebensdauer: Aufgrund ihrer robusten Keramikkonstruktion bieten Siliziumkarbid-Heizstäbe eine längere Lebensdauer als andere Arten von Heizstäben, insbesondere in korrosiven Umgebungen.
- Präzise Temperaturregelung: Die Fähigkeit, die Temperatur präzise zu steuern und aufrechtzuerhalten, ist in vielen industriellen Prozessen entscheidend. Siliziumkarbid-Elemente liefern eine präzisere, kontrollierte Wärme und verbessern so die Produktqualität und -konsistenz.
- Sicherheits- und Umweltvorteile: Die Verwendung von Siliziumkarbid-Heizstäben macht eine Abgasabsaugung überflüssig, was die Sicherheit und die Umweltauswirkungen von Heizprozessen verbessert. Dies trägt auch zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung bei.
- Design-Vielseitigkeit: SiC-Heizstäbe sind in acht verschiedenen Grundkonfigurationen erhältlich, die eine Anpassung an spezifische Anwendungen ermöglichen und ihre Lebensdauer und Effektivität, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen, verlängern.
- Kosteneffizienz: Obwohl SiC-Elemente anfangs teurer sind als andere Heizstäbe wie MoSi2, bieten sie aufgrund ihrer Energieeffizienz und verlängerten Lebensdauer langfristige Einsparungen und reduzieren so die Gesamtbetriebskosten.
- Verbesserte Leistungsabstrahlung: Siliziumkarbid-Heizstäbe können eine höhere Leistung abstrahlen, was für Prozesse, die schnelles Aufheizen oder stabile Hochtemperatur erfordern, von Vorteil ist.
Merkmale
Der kontinuierlich betriebene, elektrisch beheizte Pyrolyseofen ist ein Präzisionsgerät, das speziell für kontinuierliche Pyrolyseprozesse entwickelt wurde. Er verfügt über eine Reihe von Merkmalen, die seine Funktionalität verbessern und gleichzeitig Betriebssicherheit, Effizienz und Langlebigkeit gewährleisten. Zu den Hauptmerkmalen gehören eine verlängerte Lebensdauer, ein interner Rotationsmechanismus für den Dauerbetrieb und ein fortschrittliches Steuerungssystem für die sichere und effiziente Verwaltung des Pyrolyseprozesses.
- Verlängerte Betriebslebensdauer: Der Ofen nutzt indirekte Heißluft zur Beheizung des Reaktors, was Schäden erheblich reduziert und die Lebensdauer der Anlage verlängert.
- Interne Rotation für optimalen, konstanten Betrieb: Im Gegensatz zu externen Rotationssystemen, die einen häufigen Austausch von Dichtungsmaterialien erfordern, nutzt dieser Ofen die interne Rotationstechnologie.
- Fortschrittliches Steuerungs- und Überwachungssystem: Der Ofen ist mit einem integrierten Regelkreis zur Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter ausgestattet. Darüber hinaus verbessern das verbesserte Brenner-Management und die automatische Entkohlung die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Ofens weiter.
Eigenschaften
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Schüttdichte | 2,5 g/cm³ |
| Porosität | 23 % |
| Wärmeleitfähigkeit | 14-19 W/m·°C (1000°C) |
| Bruchfestigkeit | 50 MPa (25°C) |
| Spezifische Wärme | 1,0 kJ/kg·°C (25-1300°C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | $4.5 \times 10^{-6}$ |
Chemische Eigenschaften
Siliziumkarbid-Heizstäbe sind chemisch stabil und säurebeständig. Alkalische Substanzen können sie jedoch bei hohen Temperaturen angreifen.
Langfristige Nutzung von Siliziumkarbid-Komponenten über 1000°C führt bei Einwirkung von Sauerstoff und Wasserdampf zu folgenden Effekten:
① $SiC + 2O_2 \rightarrow SiO_2 + CO_2$ ② $SiC + 4H_2O = SiO_2 + 4H_2 + CO_2$
Dies erhöht allmählich den $SiO_2$-Gehalt in der Komponente, was ihren Widerstand langsam erhöht und zu Alterung führt. Übermäßiger Wasserdampf beschleunigt die SiC-Oxidation. Das in Reaktion ② entstehende $H_2$ verbindet sich mit $O_2$ in der Luft zu $H_2O$ und erzeugt einen Teufelskreis, der die Lebensdauer der Komponente verkürzt. Wasserstoff ($H_2$) kann die mechanische Festigkeit der Komponente verringern. Stickstoff ($N_2$) verhindert die SiC-Oxidation unter 1200°C. Oberhalb von 1350°C reagiert er jedoch mit SiC und zersetzt es, wobei Chlor ($Cl_2$) entsteht, das es vollständig zersetzt.
Wie spezifiziert man die Modellnummer eines Siliziumkarbid (SiC) Heizstabes?

Die Modellnummer eines Siliziumkarbid (SiC) Heizstabes wird anhand seiner Abmessungen und seines Widerstands spezifiziert.
- OD: Außendurchmesser
- HZ: Länge der heißen Zone
- CZ: Länge der kalten Zone
- OL: Gesamtlänge
Beispiel: Ein SCR-Typ mit OD = 8 mm, HZ = 100 mm, CZ = 130 mm, OL = 230 mm und einem Widerstand von 4,46 Ohm würde spezifiziert als: 8*100*230/4,46 Ohm.
Verfügbare Bereiche von SiC-Heizstäben
| OD (mm) | HZ (mm) | CZ (mm) | OL (mm) | Widerstand (Ohm) |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 100-300 | 60-200 | 240-700 | 2,1-8,6 |
| 12 | 100-400 | 100-350 | 300-1100 | 0,8-5,8 |
| 14 | 100-500 | 150-350 | 400-1200 | 0,7-5,6 |
| 16 | 200-600 | 200-350 | 600-1300 | 0,7-4,4 |
| 18 | 200-800 | 200-400 | 600-1600 | 0,7-5,8 |
| 20 | 200-800 | 250-600 | 700-2000 | 0,6-6,0 |
| 25 | 200-1200 | 250-700 | 700-2600 | 0,4-5,0 |
| 30 | 300-2000 | 250-800 | 800-3600 | 0,4-4,0 |
| 35 | 400-2000 | 250-800 | 900-3600 | 0,5-3,6 |
| 40 | 500-2700 | 250-800 | 1000-4300 | 0,5-3,4 |
| 45 | 500-3000 | 250-750 | 1000-4500 | 0,3-3,0 |
| 50 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0,3-2,5 |
| 54 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0,3-3,0 |
Installationshinweise
Klicken Sie hier, um die Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von Siliziumkarbidstäben anzuzeigen.
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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