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Siliziumnitrid (SiNi) Keramische Bleche Präzisionsbearbeitung Keramik

Feine Keramik

Siliziumnitrid (SiNi) Keramische Bleche Präzisionsbearbeitung Keramik

Artikelnummer : KM-DG04

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Werkstoff
Siliziumnitrid
Spezifikation
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Anwendung

Siliciumnitridkeramik ist ein anorganisches Material, das beim Sintern seine Form beibehält und bei hohen Temperaturen gleichmäßige Eigenschaften aufweist. Es ist ein häufig verwendetes keramisches Material in der metallurgischen Industrie. Siliciumnitridplatten haben aufgrund ihrer Mikrostruktur eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit. Siliciumnitrid verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Kriech- und Oxidationsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit, was es zu einem ausgezeichneten Werkstoff macht, der den Bedingungen der meisten industriellen Anwendungen standhält.

  • Verbindungssubstrat für hybride integrierte Schaltungen: wird als Substrat für die Verbindung elektronischer Komponenten in hybriden integrierten Schaltungen verwendet.
  • Mikrowellengeräte: Siliciumnitridsubstrate werden bei der Herstellung von Mikrowellenkomponenten verwendet.
  • Optoelektronische Kommunikation: Für die Herstellung von optoelektronischen Geräten, die in Kommunikationssystemen verwendet werden.
  • Sensorische Anwendungen: Siliziumnitrid-Substrate werden für die Herstellung von Sensoren in verschiedenen Branchen verwendet.
  • Substrate für die Leistungselektronik: Aufgrund seiner hohen Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und guten Wärmeleitfähigkeit eignet sich Siliciumnitrid ideal für Substrate der Leistungselektronik.

Detail & Teile

Siliziumnitrid-Keramikplatten Detail 1Siliziumnitrid-Keramikplatten Detail 2

Siliziumnitrid-Keramikplatten, Detail 3

Siliziumnitrid-Keramikplatten, Detail 4

Technische Daten

10*10*0,35mm 20*20*0,35mm 140*190*0.32mm 114*114*0.35mm 114*114*0.75mm

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich und kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Hohe mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen.
  • Hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften, auch bei hoher Belastbarkeit und in abrasiven Umgebungen.
  • Geringe Wärmeausdehnung und hohe Wärmeleitfähigkeit gewährleisten Dimensionsstabilität und effiziente Wärmeableitung.
  • Hohe Bruchzähigkeit, nicht leicht zu knacken oder zu brechen.
  • Die hohe Härte macht Siliciumnitrid zu einem der härtesten bekannten Stoffe.
  • Gute Temperaturwechselbeständigkeit, so dass es plötzliche Temperaturschwankungen unbeschadet überstehen kann.
  • Gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit, wodurch es für den Einsatz in korrosiven Umgebungen geeignet ist.

FAQ

Was sind technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Was sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was sind die wichtigsten Anwendungen von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Vergleich von Si3N4 mit anderen Keramiken.

Die wichtigsten Eigenschaften für die Auswahl von Isoliermaterialien für Leistungsmodule sind Wärmeleitfähigkeit, Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit. Eine hohe Wärmeleitfähigkeit ist für die schnelle Wärmeableitung von Leistungsmodulen unerlässlich. Die Biegefestigkeit ist wichtig für die Handhabung und Verwendbarkeit keramischer Substrate während der Verpackung, während die Bruchzähigkeit der Schlüssel zur Vorhersage der Zuverlässigkeit ist.Der wachsende Bedarf an höherer Zuverlässigkeit hat in letzter Zeit die Entwicklung von ZTA-Keramiken (zirkoniumdioxidgehärtetes Aluminiumoxid) vorangetrieben. Diese Keramiken weisen eine deutlich höhere Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit auf. Leider liegt die Wärmeleitfähigkeit von ZTA-Keramiken im gleichen Bereich wie die von Standard-Al2O3, so dass ihr Einsatz bei Hochleistungsanwendungen mit höchsten Leistungsdichten begrenzt ist.Der Vergleich zeigt, dass Si3N4 eine hohe Wärmeleitfähigkeit mit hohen mechanischen Eigenschaften kombiniert. Es kann eine Wärmeleitfähigkeit von 90 W/mK aufweisen und hat die höchste Bruchzähigkeit (6,5 - 7 [MPa / ]) unter den vergleichbaren Keramiken. Diese Eigenschaften lassen erwarten, dass Si3N4 die höchste Zuverlässigkeit als Metallisierungssubstrat aufweisen wird.

Was sind die wichtigsten Arten von technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Was sind die wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was sind die wichtigsten Arten von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was sind hochreine Metalle?

Hochreine Metalle sind Einzelelementmaterialien mit minimalen Verunreinigungen, was sie ideal für den Einsatz in Forschung, Entwicklung und Produktion fortschrittlicher Technologien macht. Diese Metalle werden bei der Herstellung von Hochleistungskeramik, elektronischen Sensoren, hochpräzisen Linsen und Optiken, LEDs, Lasern, Wärmedämmschichten, Plasmabildschirmen und mehr verwendet. KINTEK bietet ein vielfältiges Sortiment an hochreinen Metallen sowie binären und ternären Metallverbindungen in verschiedenen Formen, Zusammensetzungen, Dispersionen, Partikelgrößen und Gewichten für Forschungs- und kommerzielle Anwendungen. Strategische Spezialmetalle werden in High-Tech-Anwendungen eingesetzt und können aufgrund ihrer aufwendigen Verarbeitung teuer sein.

Was sind die Anwendungen von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Was sind die Anwendungen von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was ist das Prinzip der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Wofür werden hochreine Metalle verwendet?

Hochreine Metalle werden in verschiedenen fortschrittlichen Technologien verwendet, die spezifische Eigenschaften, Leistung und Qualität erfordern. Sie werden zur Herstellung von Leuchtstofflampen, Plasmabildschirmen, LEDs, hochpräzisen Linsen und Optiken, elektronischen Sensoren, Hochleistungskeramik, Wärmedämmschichten, Lasern und vielem mehr verwendet. Diese Metalle werden auch bei der Herstellung hochwertiger magnetischer, thermoelektrischer, phosphoreszierender und halbleitender Materialien verwendet. KINTEK bietet ein vielfältiges Portfolio an hochreinen Metallen, binären und ternären Metallverbindungen, magnetischen Legierungen, Metalloxiden, Nanomaterialien und metallorganischen Vorläufern in verschiedenen Formen, Zusammensetzungen, Dispersionen, Partikelgrößen und Gewichten für alle Forschungs- und kommerziellen Anwendungen.

Wie unterscheidet sich Ingenieurkeramik von herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Wie werden Hochleistungskeramiken hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Warum werden Zirkoniumdioxidkeramiken in bestimmten Anwendungen bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum ist Siliziumkarbidkeramik für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Warum werden Siliciumcarbidkeramiken in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Wie werden Bornitridkeramiken in der Elektronik eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Was macht Bornitridkeramik so einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie sieht das Herstellungsverfahren für technische Keramik aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Wie trägt die Hochleistungskeramik zur Energieeffizienz bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Können technische Keramiken für bestimmte Anwendungen angepasst werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.
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