Wissen Wie stark ist eine DLC-Beschichtung? 4 wichtige Vorteile, die Sie kennen müssen
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Wie stark ist eine DLC-Beschichtung? 4 wichtige Vorteile, die Sie kennen müssen

Die DLC-Beschichtung (Diamond Like Carbon) ist eine Beschichtungsart, die sehr haltbar ist und eine hohe Härte aufweist.

Aufgrund ihrer hohen Härte und chemischen Beständigkeit wird sie häufig als Schutzschicht für verschiedene Materialien verwendet.

DLC-Schichten werden mit dem RF-PECVD-Verfahren (Radio Frequency Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition) abgeschieden.

Dieses Verfahren ermöglicht die Abscheidung von Kohlenstoffschichten mit einer breiten Palette von optischen und elektrischen Eigenschaften.

4 wichtige Vorteile der DLC-Beschichtung, die Sie kennen sollten

Wie stark ist eine DLC-Beschichtung? 4 wichtige Vorteile, die Sie kennen müssen

1. Außergewöhnliche Härte

Die DLC-Beschichtung zeichnet sich durch ihre hohe Härte aus, die zwischen 1500 und 3000 HV liegt.

Sie weist ähnliche Eigenschaften wie natürlicher Diamant auf, mit einer Härte, die der von natürlichem Diamant nahe kommt.

Aufgrund dieser hohen Härte eignet es sich für Anwendungen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Beispiele sind Antriebsstränge, Lager, Nockenwellen und andere Elemente.

2. Abscheidung bei niedriger Temperatur

Die DLC-Beschichtung kann auch bei relativ niedrigen Temperaturen von etwa 300 °C mit hoher Haftfestigkeit unter Verwendung geeigneter Haftschichten aufgebracht werden.

Dadurch ist sie mit verschiedenen Substraten, wie Stahl und Hartmetallen, kompatibel.

3. Niedriger Reibungskoeffizient

Die DLC-Beschichtung hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten (COF) von nur 0,1 gegenüber Lagerstählen.

Dadurch eignet sie sich für Anwendungen, bei denen eine geringere Reibung erwünscht ist.

4. Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung (PACVD)

Die plasmaunterstützte chemische Gasphasenabscheidung (PACVD) ist ein Verfahren, das üblicherweise zur Abscheidung von DLC-Schichten verwendet wird.

Bei diesem Verfahren werden chemische Reaktionen durch Plasmaanregung und Ionisierung aktiviert.

Es ermöglicht die Abscheidung bei niedrigen Temperaturen von nur etwa 200 °C unter Verwendung von gepulsten Glüh- oder Hochfrequenzentladungen.

PACVD ermöglicht die Erzeugung von DLC-Schichten mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten und einer skalierbaren Oberflächenhärte.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass DLC-Beschichtungen äußerst haltbare und harte Schichten sind, die für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden.

Sie wird mit dem RF-PECVD-Verfahren oder dem PACVD-Verfahren abgeschieden, das eine Abscheidung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht.

Die DLC-Beschichtung weist eine hohe Härte, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine gute Haftung auf verschiedenen Substraten auf.

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