Zu den Hauptproblemen der Kurzwegdestillation gehören die hohen Kosten, die erforderliche hohe Dichtungsleistung zur Aufrechterhaltung des Systemdrucks und die Gefahr des Verlusts von extrahierten Gaslösungsmitteln aufgrund des geringen Abstands zwischen den Verdampfungs- und Kondensationsflächen.
Hohe Kosten: Kurzweg-Destillationsanlagen sind im Allgemeinen teurer als herkömmliche Destillationsanlagen. Diese höheren Kosten sind in erster Linie darauf zurückzuführen, dass eine hohe Dichtungsleistung erforderlich ist, um das für den Destillationsprozess erforderliche Vakuum zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Die komplizierte Verarbeitung, die erforderlich ist, um diese Dichtungsleistung zu erreichen, macht die Herstellung der Geräte schwierig und kostspielig.
Erfordernis einer hohen Dichtungsleistung: Zur Aufrechterhaltung eines hohen Vakuums, das für die Effektivität der Kurzwegdestillation unerlässlich ist, müssen die Geräte ein hohes Maß an Dichtigkeit aufweisen. Diese Anforderung erhöht nicht nur die Kosten, sondern macht die Geräte auch komplexer und potenziell anfälliger für Störungen oder Leckagen, was die Effizienz und Effektivität des Destillationsprozesses beeinträchtigen könnte.
Potenzieller Verlust von extrahierten Gaslösungsmitteln: Bei der Kurzwegdestillation ist der Abstand zwischen der Verdampfungsfläche und der Kondensationsfläche sehr kurz. Dies hat zwar den Vorteil, dass die Verweilzeit der Verbindungen verkürzt und ein Abbau verhindert wird, bedeutet aber auch, dass die extrahierten gasförmigen Lösungsmittel bei unsachgemäßer Handhabung leicht verloren gehen können. Die kurze Strecke kann zu einer unvollständigen Kondensation oder zum Verlust dieser Lösungsmittel führen, was zu einem weniger reinen Endprodukt und möglicherweise zu höheren Betriebskosten aufgrund des Verlusts wertvoller Stoffe führen kann.
Trotz dieser Herausforderungen ist die Kurzwegdestillation nach wie vor eine wertvolle Technik für die Abtrennung von hochsiedenden, wärmeempfindlichen und leicht oxidierbaren Stoffen, die Vorteile wie niedrigere Betriebstemperaturen und kürzere Verweilzeiten für die zu verarbeitenden Stoffe bietet. Allerdings müssen die Kosten, die Dichtungsanforderungen und der potenzielle Lösungsmittelverlust sorgfältig gehandhabt werden, um einen effizienten und effektiven Prozess zu gewährleisten.
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