Produkte Biochemische Ausrüstung Rotationsverdampfer 20L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor
20L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Rotationsverdampfer

20L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Artikelnummer : KE-20

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Verdampferkolben
20 L
Flaschengröße
ø125 mm
Empfangskolben
10 L
Kondensator
Vertikal / Dreiströmig
Vakuumgrad
≤2 kPa/h
Rotationsgeschwindigkeit
10-120 U/min
ISO & CE icon

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Anwendungen

Rotationsverdampfer sind ein wichtiges Gerät, das in chemischen Labors für pharmazeutische, chemische und biologische Produkte sowie in anderen Branchen eingesetzt wird. Er nutzt die Prinzipien der Erwärmung bei konstanter Temperatur und der Dünnschichtverdampfung, um Verdampfung, Konzentration, Kristallisation, Trocknung, Trennung, Lösungsmittelrückgewinnung und andere Vorgänge durchzuführen unter Vakuum-Unterdruckbedingungen.

Die Rotationsverdampfung wird am häufigsten und bequemsten zur Abtrennung von „niedrigsiedenden“ Lösungsmitteln eingesetzt, die bei Raumtemperatur und -druck fest sind. Sie kann Lösungsmittel aus Proben durch Verdampfung mit hocheffizienten und schonenden Eigenschaften entfernen.

Der KT-Rotationsverdampfer verwendet ausgewählte Materialien, um die Arbeitsleistung zu gewährleisten. Die Vakuumdichtung aus Telflon und Viton verringert das Risiko von Drucklecks. Hochwertige Borosilikatglaswaren verlängern die Lebensdauer erheblich. PTFE-Ventile verhindern Reaktionen oder Kontaminationen mit Proben. Durch den modularen Aufbau des Wasserbads ist die Ausrüstung außerdem flexibler für den Austausch oder die Aufrüstung. Sicherheitsschutzmethoden sind sehr rücksichtsvoll, um Fehlbetriebszustände wie Trockenlauf, Übertemperatur und Erdstromausfälle zu verhindern.

Merkmale

  1. Kompaktes und modulares Design, weniger Platzbedarf, flexibler Austausch und Aufrüstung
  2. Bei der Vakuumversiegelung wird die Doppelversiegelungsmethode Telflon+Viton verwendet, um ein Hochvakuum aufrechtzuerhalten
  3. Das PTFE-Ventilmaterial verhindert eine Reaktion mit Proben und sorgt für die Reinheit des Probenmaterials
  4. Der stabil rotierende, stufenlose Geschwindigkeitsregler macht die Rotationssteuerung genauer
  5. Der PID-Wärmeregler sorgt dafür, dass die Wasserbadtemperatur konstanter wird und keine übermäßigen Schwankungen auftreten
  6. Mehrere Sicherheitsfunktionen für Trockenlauf, Übertemperatur und Erdstromausfälle
  7. Optionale transparente Glasschutzabdeckung, um das Herausspritzen heißer Flüssigkeit zu verhindern

Technische Spezifikationen

Modell KRE-2020Z
Verdampferkolben 20L
Flaschengröße ø125mm
Empfangskolben 10L
Kondensator Vertikal/Drei-Flow
Vakuumgrad ≤2kPa/h
Vakuumversiegelung Telflon+Viton-Dichtung
Geschwindigkeitskontrolle Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung per Knopfdruck
Rotationsgeschwindigkeit 10-120 U/min
Rotierende Kraft 125W
Heizleistung 4KW
Heizbereich 0-99℃
Temperaturgenauigkeit ±2℃
Hebemethode Elektrisch
Hubweg 200mm
Spritzschutzgerät Transparente PP-Abdeckung (optional)
Sicherheitsschutz Überstrom-/Erdschluss-/Übertemperaturschutz
Stromversorgung 110–240 V, 50/60 Hz
Arbeitsumfeld 5-35℃
Maße 850*520*160mm
Gewicht 90 kg

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

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FAQ

Was ist eine Laborvakuumpumpe?

Eine Laborvakuumpumpe ist ein Werkzeug, mit dem in einem geschlossenen System eine Niederdruckumgebung geschaffen wird, die verschiedene wissenschaftliche Prozesse wie Vakuumfiltration, Aspiration und Lösungsmittelverdampfung ermöglicht. Sie entfernen Gasmoleküle aus einem versiegelten Volumen und erzeugen so ein teilweises oder vollständiges Vakuum. Es gibt verschiedene Arten von Vakuumpumpen, die in Laboranwendungen eingesetzt werden, darunter Drehschieber-, Membran- und Scroll-Vakuumpumpen.

Wozu dient ein Rotationsverdampfer?

Der Zweck eines Rotationsverdampfers oder Rotationsverdampfers besteht darin, ein Lösungsmittel zu destillieren, um eine bestimmte Mischung anhand ihrer jeweiligen Flüchtigkeit durch den Prozess der Verdampfung und Kondensation in ihre Komponenten zu trennen. Der Rotationsverdampfer wird verwendet, um nichtflüchtige Komponenten in einer Mischung zu konzentrieren und flüchtige Aroma- und Geschmacksmoleküle aus Mischungen schonend und bei niedrigen Temperaturen zu extrahieren. Die beiden Schlüsselkomponenten des Rotationsverdampfers ermöglichen eine sanfte, präzise und effiziente Destillation, die in herkömmlichen Destillationsgeräten nicht möglich ist: Vakuumentfernung des Lösungsmittels zur Senkung des Siedepunkts und Drehung des Rotationskolbens zur Vergrößerung der Oberfläche und Beschleunigung der Destillation.

Was ist die Kurzwegdestillation?

Die Kurzwegdestillation ist eine Reinigungstechnik, die Verbindungen anhand ihrer Flüchtigkeit in einem siedenden Flüssigkeitsgemisch unter reduziertem Druck trennt. Dabei bewegt sich das Destillat über eine kurze Strecke, oft nur wenige Zentimeter, und erfolgt bei reduziertem Druck. Die Kurzwegdestillation ist ideal für Laboranwendungen, bei denen ein minimaler Platzbedarf für die Instrumentierung von entscheidender Bedeutung ist. Durch Senkung des Betriebsdrucks wird die Siedetemperatur gesenkt, so dass es sich um einen kontinuierlichen Prozess mit sehr kurzer Verweilzeit handelt. Es wird häufig für instabile Verbindungen oder zur Reinigung kleiner Mengen an Verbindungen verwendet und erreicht Destillatreinheitsgrade von bis zu 99 %.

Welchen Zweck hat eine Vakuumpumpe im Labor?

Der Zweck einer Laborvakuumpumpe besteht darin, eine Vielzahl von Forschungsanwendungen zu unterstützen. Es wird hauptsächlich verwendet, um eine Absaugung für die Filtration oder Aspiration flüssiger Proben bereitzustellen und die Lösungsmittelverdunstung durch Reduzierung des Dampfdrucks zu regulieren. Es kann auch die Empfindlichkeit der Instrumentenerkennung verbessern, Gasproben sammeln und eine Unterdruckumgebung schaffen, um das Entweichen potenziell gefährlicher Probenmaterialien zu verhindern. Vakuumpumpen dienen der Förderung von Luft oder Dämpfen, nicht von Flüssigkeiten oder Suspensionen. Sie sind ein anpassungsfähiges Werkzeug, das für viele Forscher und Ingenieure nützlich sein kann.

Was ist ein Glasreaktor?

Ein Glasreaktor ist ein Laborgerät zur Erleichterung chemischer Reaktionen. Es bietet eine reaktionsfreundliche Umgebung, hält die Reaktanten an Ort und Stelle und ermöglicht gleichzeitig eine einfache Überwachung des Reaktionsfortschritts. Es gibt zwei Haupttypen von Glasreaktoren: Batch-Reaktoren und kontinuierliche Reaktoren. Batch-Reaktoren sind kleiner und können nur kleine Mengen an Reaktanten verarbeiten, während kontinuierliche Reaktoren das kontinuierliche Einfüllen von Reaktanten in die Reaktionskammer ermöglichen und größere Mengen an Reaktanten verarbeiten können. Glasreaktoren werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von der chemischen Synthese bis hin zur Umwelt- und Biowissenschaftsforschung.

Warum wird bei der Lösungsmittelextraktion ein Rotationsverdampfer verwendet?

Rotationsverdampfer werden bei der Lösungsmittelextraktion eingesetzt, da sie eine effiziente und schonende Entfernung von Lösungsmitteln aus Proben durch Verdampfen ermöglichen. Dies wird erreicht, indem der Druck reduziert wird, um den Siedepunkt des Lösungsmittels zu senken, die Probe gedreht wird, um die effektive Oberfläche zu vergrößern, die Lösung erhitzt wird und das verdampfte Lösungsmittel anschließend in einem gekühlten Glaskühler kondensiert wird. Bei diesem Verfahren bleibt die konzentrierte Verbindung im Kolben und wird häufig in den Bereichen medizinische Chemie, Pharmazie, Chromatographie und Petrochemie eingesetzt.

Ist Kurzwegdestillation dasselbe wie Destillation?

Die Kurzwegdestillation ist eine Art Destillationstechnik, mit der kleine Mengen von Verbindungen, die bei hohen Temperaturen nicht stabil sind, abgetrennt und gereinigt werden. Dabei bewegt sich das Destillat bei reduziertem Druck über eine kurze Strecke, oft nur wenige Zentimeter. Obwohl es sich bei der Kurzwegdestillation um eine besondere Art der Destillation handelt, ist sie nicht dasselbe wie die herkömmliche Destillation, bei der typischerweise eine Mischung bis zum Siedepunkt erhitzt und die Dämpfe kondensiert werden. Die Kurzwegdestillation ermöglicht eine niedrigere Heiztemperatur und eine kürzere Destillationsstrecke, was zu einem geringeren Verbindungsverlust und einer effizienteren Reinigung führt.

Wozu dient eine Pumpe im Labor?

In Laboratorien werden häufig Pumpen eingesetzt, um für die Filtration oder Aspiration von Proben Saugkraft bereitzustellen und um den Dampfdruck in Instrumenten wie Rotationsverdampfern und Laboröfen zu reduzieren. Flüssigkeitspumpen, einschließlich Spritzen-, Peristaltik- und Dosierpumpen, werden zum Abgeben und Übertragen von Flüssigkeiten verwendet. Bei der Auswahl einer Laborpumpe ist es wichtig, den Pumpentyp zu bestimmen, der den Forschungsanforderungen am besten entspricht, beispielsweise das erforderliche Vakuumniveau für Verdampfungsanwendungen oder Gefriertrocknung. Insgesamt sind Laborpumpen anpassungsfähige Werkzeuge, die ein breites Spektrum von Forschern und Ingenieuren bei verschiedenen Anwendungen unterstützen.

Was sind die Vorteile eines Glasreaktors?

Die Vorteile von Glasreaktoren liegen in ihrer Fähigkeit, chemische Reaktionen zu optimieren und zu reproduzieren und eine klare Sicht auf den Reaktionsprozess zu ermöglichen. Sie sind korrosionsbeständig, arbeiten mit unterschiedlichen Atmosphärendrücken und Vakuum und können für eine Vielzahl von Anwendungen wie der Katalyseforschung, der Verfahrenstechnik und der Biomasseforschung eingesetzt werden. Glasreaktoren sind auch auf Sicherheit ausgelegt und ermöglichen eine sichere Verarbeitung von Lösungsmitteln und Säuren. Zu den weiteren Vorteilen gehört die Verfügbarkeit verschiedener Optionen wie Heiz-/Kühlsysteme, Vakuumpumpen, PH-Sonden und Manometer.

Kann ein Rotationsverdampfer Wasser entfernen?

Ja, ein Rotationsverdampfer kann Wasser entfernen. Durch Ändern der Temperatur, um die Verdampfungsrate zu beschleunigen, oder durch Vakuumieren mit einer Vakuumpumpe, um den Druck weiter zu reduzieren und den Siedepunkt zu senken, kann ein Rotationsverdampfer Lösungen verdampfen, die Wasser und andere Substanzen enthalten. Die elektronische Steuerung des Rotationsverdampfers hält die Rotation des Kolbens auf einer konstanten Geschwindigkeit, wodurch eine größere Oberfläche zum Erhitzen und schnellere Verdampfungsgeschwindigkeiten entstehen. Die traditionelle Destillationsmethode ist weniger effizient und genau als ein Rotationsverdampfer, der in chemischen Labors, in der Industrie, in der Biopharmazeutik und in der Lebensmittelherstellung weit verbreitet ist.

Was sind Beispiele für Kurzwegdestillation?

Zu den Beispielen der Kurzwegdestillation gehören die Verarbeitung von Speiseölen, die Herstellung von Duftstoffen, die Herstellung von Kraftstoffen, die Destillation von Polyurethan, die Destillation von Verbindungen, die bei hohen Temperaturen instabil sind, und die Destillation kleiner Mengen einer Verbindung.

Was wird in einem Labor verwendet, um ein Vakuum zu erzeugen und zu halten?

Eine Laborvakuumpumpe wird verwendet, um ein Vakuum zu erzeugen und zu halten, indem Luft- oder Gasmoleküle aus einer versiegelten Kammer oder einem System entfernt werden. Die Vakuumpumpe erzeugt einen Unterdruck, der für eine Vielzahl von Anwendungen wie Filtration, Absaugen von flüssigen oder suspendierten Proben und Lösungsmittelverdampfung genutzt werden kann. Es stehen verschiedene Pumpentypen zur Verfügung, darunter Drehschieber-, Membran- und Turbomolekularpumpen. Die Auswahl hängt vom erforderlichen Vakuumniveau und der spezifischen Anwendung ab. Es ist wichtig, die richtige Vakuumpumpe für den vorgesehenen Einsatzzweck auszuwählen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Aus welchem Material besteht der Glasreaktor?

Der Glasreaktor besteht aus Borosilikatglas und verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Das Borosilikatglas weist eine hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks, chemische Korrosion und mechanische Einwirkungen auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Laborgeräten. Das Glas ist außerdem transparent, sodass die Reaktion im Gefäß leicht beobachtet werden kann. Der Glasreaktor ist so konzipiert, dass er hohen Temperaturen und Drücken standhält, und er wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Petrochemie, Pharmazie und Farbstoffindustrie.

Wird zur Destillation ein Rotationsverdampfer verwendet?

Ja, zur Destillation wird ein Rotationsverdampfer verwendet. Dabei handelt es sich um ein Gerät, das in Chemielaboren zur effizienten und schonenden Entfernung von Lösungsmitteln aus Proben durch Verdunstung eingesetzt wird. Das System funktioniert, indem es den Druck reduziert, um den Siedepunkt des Lösungsmittels zu senken, die Probe rotiert, um die effektive Oberfläche zu vergrößern, die Lösung erhitzt und dann das verdampfte Lösungsmittel in einem gekühlten Glaskühler kondensiert. Die Rotationsverdampfung wird am häufigsten und bequemsten eingesetzt, um „niedrig siedende“ Lösungsmittel wie n-Hexan oder Ethylacetat von Verbindungen zu trennen, die bei Raumtemperatur und -druck fest sind.

Bei welcher Temperatur erfolgt die Kurzwegdestillation?

Die Kurzweg-Vakuumdestillation arbeitet bei einer Temperatur weit unter dem Siedepunkt des zu destillierenden Materials und ermöglicht die Reinigung wärmeempfindlicher Materialien bei viel niedrigeren Temperaturen. Es können Enddrücke von 0,001 mbar erreicht werden, was eine Zersetzung verhindert und das Erreichen sehr hoher äquivalenter Temperaturen bei Umgebungsdruck ermöglicht. Die Hochvakuumdestillationstechnik ermöglicht die Trennung wärmeempfindlicher oder hochmolekularer Verbindungen, die mit herkömmlichen Techniken nicht möglich ist.

Was sind die Vorteile der Kurzwegdestillation?

Die Kurzwegdestillation hat gegenüber anderen Destillationsverfahren mehrere Vorteile. Es bietet eine kontinuierliche Zufuhrfunktion, eine schnellere Fertigstellungszeit und ist ideal für Verbindungen, die bei hohen Temperaturen instabil sind. Es ist außerdem automatisiert und einfach zu bedienen, produziert hohe Konzentrationen an Destillaten und reduziert Produktverschwendung. Diese Vorteile machen die Kurzwegdestillation zu einer äußerst vorteilhaften Option für eine Vielzahl von Anwendungen und Anwendungen, insbesondere in Branchen mit zeitkritischen Materialien und Produktionszyklen.

Wie lange dauert die Kurzwegdestillation?

Wie lange die Kurzwegdestillation dauert, hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Art und Menge der zu destillierenden Verbindung, der verwendeten Ausrüstung und den Fähigkeiten des Bedieners. Im Allgemeinen ist die Kurzwegdestillation ein relativ schneller Prozess, wobei einige Läufe nur 30 Minuten dauern, während andere mehrere Stunden dauern können. Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Destillation liegt darin, Temperatur und Druck während des gesamten Prozesses sorgfältig zu überwachen und bei Bedarf anzupassen, um maximale Effizienz und Reinheit des Endprodukts sicherzustellen.

Wie funktioniert eine Laborvakuumpumpe?

Eine Laborvakuumpumpe entfernt Gasmoleküle aus einem versiegelten Volumen und erzeugt so ein teilweises oder vollständiges Vakuum. Die Pumpe erzeugt einen Druckunterschied zwischen dem System und der Außenatmosphäre, wodurch sich Gasmoleküle zur Pumpe hin und vom System weg bewegen. Je mehr Moleküle aus dem Vakuumraum entfernt werden, desto schwieriger wird es, weitere zu entfernen, wodurch die erforderliche Vakuumleistung zunimmt. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Typen von Vakuumpumpen zum Einsatz, darunter Drehschieber-, Membran- und Scroll-Vakuumpumpen. Vakuumpumpen werden nach dem Druckbereich klassifiziert, den sie erreichen können, um ihre Fähigkeiten zu unterscheiden.

Welche verschiedenen Arten von Glasreaktoren gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Glasreaktoren gehören Einschicht-, Doppelschicht- und Dreischicht-Glasreaktoren. Andere Arten von Reaktoren umfassen glasbeschichtete Reaktoren, hydrothermale Synthesereaktoren, Magnetrührreaktoren, elektrische Heizreaktoren und Dampfreaktoren. Glasreaktoren werden üblicherweise bei Hoch- und Niedertemperaturreaktionen, Vakuumreaktionen, Lösungsmittelsynthese bei konstanter Temperatur, Destillations- und Rückflussreaktionen, Vakuumdestillationsreaktionen, Extraktionstrennreaktionen, Reinigungsreaktionen und Konzentrationsreaktionen eingesetzt.

Was sind die Prinzipien der Rotationsverdampfung?

Das Grundprinzip der Rotationsverdampfung besteht darin, die Oberfläche einer Probe zu vergrößern und deren Temperatur und Vakuumniveau zu optimieren, wodurch eine effektive Trennung von Lösungsmitteln in kurzer Zeit ermöglicht wird. Ein Kühlkondensator hilft bei der Rückgewinnung des abgetrennten Lösungsmittels. Es handelt sich um eine sanfte und effiziente Methode zur Flüssigkeitstrennung und -reinigung mit spezifischen Anwendungen wie Konzentration, Kristallisation, Lösungsmitteldestillation und chemische Synthese. Ein Rotationsverdampfer und eine Vakuumpumpe sind die beiden für ein Rotationsverdampfungssystem erforderlichen Geräte. Die Auswahl der optimalen Vakuumpumpe basiert auf Überlegungen wie chemischer Kompatibilität, Fähigkeit zur Verarbeitung nasser Dämpfe, endgültiger Vakuumtiefe, Durchflussrate und einstellbarer Steuerung der Vakuumniveaus.

Welche Temperatur sollte ein Glasreaktor haben?

Der Temperaturbereich eines Glasreaktors kann je nach Modell und Verwendungszweck variieren. Im Allgemeinen können Glasreaktoren bei Temperaturen von -80 °C bis zu 300 °C betrieben werden. Die optimale Arbeitstemperatur hängt jedoch von der spezifischen durchgeführten Reaktion und den verwendeten Chemikalien ab. Es ist wichtig, die Temperatur des Glasreaktors sorgfältig zu überwachen und zu kontrollieren, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Reaktion zu gewährleisten.

Welche Vorteile bietet ein Rotationsverdampfer?

Zu den Vorteilen der Verwendung eines Rotationsverdampfers gehören niedrigere Siedetemperaturen, schnelleres Verdampfen von Lösungsmitteln, weniger Arbeitsgänge und die Möglichkeit, Stöße während des Prozesses zu unterdrücken. Die niedrigeren Siedetemperaturen ermöglichen die Trennung von Lösungsmitteln und Verbindungen bei niedrigeren Temperaturen, während eine schnellere Verdampfung den Prozess beschleunigt. Dank des eingebauten Hebe- und Senkmotors sind weniger Arbeitsgänge erforderlich und Stöße werden unterdrückt, was eine schnelle und schonende Verdunstung ermöglicht. Rotationsverdampfer eignen sich besonders für wärmeempfindliche Verbindungen und die Destillation komplexer Gemische.
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The adjustable speed feature is a lifesaver when working with different chemicals.

Agata Krajewska

4.9

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The powerful motor ensures efficient evaporation even under high pressure.

Amedeo Rossi

4.7

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5

The large collection flask capacity makes it perfect for large-scale projects.

Ayse Aydemir

4.8

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5

The vacuum system creates a stable environment for precise evaporation.

Benjamin Dubois

4.7

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5

The durability of this rotary evaporator is impressive, ensuring long-lasting performance.

Carla Santos

4.9

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The easy-to-use LCD screen makes controlling the device a breeze.

Carlos Gonzalez

4.8

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The high-efficiency glass condenser effectively cools the solvent vapor.

Carolina Oliveira

4.7

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5

The compact and modular design saves valuable lab space.

David Chen

4.9

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The advanced safety features provide peace of mind during operation.

Elif Yilmaz

4.8

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5

The PTFE valves prevent contamination of the sample.

Emma Johnson

4.7

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The adjustable speed range allows for precise control of the evaporation process.

Francesco Rossi

4.9

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5

The double condensers ensure excellent sealing and high recovery rate.

Gabriel Silva

4.8

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The stable rotating speed ensures consistent evaporation results.

Hannah Schmidt

4.7

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The optional transparent glassware protection cover prevents hot liquid splashing.

Isabella Garcia

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5

The electric lifting method makes it easy to adjust the height of the flask.

Jack Li

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The wide range of applications makes this rotary evaporator a versatile tool.

Julia Santos

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5

The energy-saving design reduces operating costs.

Karolina Nowak

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Die Grundlagen eines Rotationsverdampfers verstehen

Die Grundlagen eines Rotationsverdampfers verstehen

Der Rotationsverdampfer ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Werkzeug im Labor zur Trennung von Lösungsmitteln aus Verbindungen.

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Wie Rotationsverdampfer bei Trennprozessen helfen

Wie Rotationsverdampfer bei Trennprozessen helfen

Rotationsverdampfer oder Rotationsverdampfer sind Laborgeräte, die in Trennprozessen zur Entfernung von Lösungsmitteln aus Proben eingesetzt werden.

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