Wenn der Druck in einem Rotationsverdampfer reduziert wird, passieren mehrere Dinge.
5 Schlüsseleffekte der Druckreduzierung in einem Rotationsverdampfer
1. Niedrigerer Siedepunkt
Der reduzierte Druck im Rotationsverdampfer führt dazu, dass das Lösungsmittel im Rundkolben bei einer niedrigeren Temperatur als normal siedet.
Dies liegt daran, dass durch die Verringerung des Drucks der Siedepunkt des Lösungsmittels gesenkt wird.
Durch die Herabsetzung des Siedepunkts kann das Lösungsmittel schneller verdampfen.
2. Erhöhte Verdampfungsrate
Der verringerte Druck in der Apparatur in Verbindung mit der schnellen Rotation der Probe vergrößert die Oberfläche der Probe.
Diese vergrößerte Oberfläche ermöglicht einen schnelleren Verdampfungsprozess des Lösungsmittels.
Infolgedessen verdampft das Lösungsmittel rascher.
3. Verbesserter Wirkungsgrad
Durch den Betrieb unter verringertem Druck ermöglicht der Rotationsverdampfer eine effizientere Lösungsmittelentfernung.
Durch den niedrigeren Siedepunkt und die höhere Verdampfungsrate kann das Lösungsmittel effektiver verdampft werden, wobei die gewünschte Probe zurückbleibt.
4. Vakuum-Destillation
Das Grundprinzip eines Rotationsverdampfers ist die Vakuumdestillation.
Die Vakuumpumpe senkt den Innendruck im System, was wiederum den Siedepunkt der Flüssigkeit herabsetzt.
Dadurch können Stoffe, die sich bei höheren Temperaturen zersetzen oder abbauen würden, destilliert werden, bevor sie bei der atmosphärischen Destillation ihren Siedepunkt erreichen.
5. Kondensation und Auffangen
Während die Stoffe in der Gasphase verdampfen und durch die Glasrohre aufsteigen, erreichen sie den Kondensationsteil des Rotationsverdampfers.
Hier werden die Stoffe abgekühlt und in die Flüssigphase zurückkondensiert.
Die Flüssigphasen-Substanzen werden dann in einen Auffangkolben überführt, der als endgültiger Bestimmungsort für die extrahierten Substanzen dient.
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