Wissen Was ist die Pyrolyse von Altreifen? 5 wichtige Vorteile, die Sie kennen sollten
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Wochen

Was ist die Pyrolyse von Altreifen? 5 wichtige Vorteile, die Sie kennen sollten

Die Pyrolyse von Altreifen ist ein Recyclingverfahren, bei dem organische Stoffe, insbesondere Altreifen, unter Ausschluss von Sauerstoff bei hohen Temperaturen chemisch und physikalisch reagieren.

Dieser Prozess wird in einer speziell entwickelten Reifenpyrolyseanlage durchgeführt.

Bei der Pyrolyse werden die Altreifen in einem Reaktor mit einer sauerstofffreien Atmosphäre und einer Wärmequelle erhitzt.

Der Gummi in den Reifen erweicht und die Polymere zerfallen in kleinere Moleküle, die schließlich verdampfen und den Reaktor verlassen.

Diese Dämpfe können direkt zur Stromerzeugung verbrannt oder zu einem flüssigen Heizöl kondensiert werden, das als Pyrolyseöl oder Bioöl bezeichnet wird.

Die Pyrolyseanlage ist in der Lage, verschiedene Arten von Abfallstoffen wie Plastik, Reifen, Ölschlamm und Kohlenteeröl in Heizöl, Ruß und Synthesegas umzuwandeln.

Das Heizöl kann zu Diesel weiterverarbeitet werden, während der Ruß als Rohstoff in verschiedenen Industriezweigen verwendet werden kann.

Die Pyrolyseanlage gilt als eine erneuerbare und umweltfreundliche Anlage, da sie Abfälle effektiv verarbeitet und in Energie umwandelt.

Das Prinzip der Pyrolyseanlage besteht darin, den Rohstoff Abfall im Reaktor zu erhitzen, wodurch Ölgas entsteht.

Das Ölgas gelangt dann in einen Kondensator, wo es zu flüssigem Heizöl kondensiert wird.

Nicht kondensiertes Gas wird in den Brenner zurückgeführt, um den Reaktor mit Wärme zu versorgen, so dass der Prozess energieeffizient ist.

Das Reifenpyrolysesystem zeichnet sich durch seine Rentabilität und Modularität aus.

Es erfordert keine vorherigen Vorbereitungen wie das Schreddern oder Fraktionieren von Reifen.

Jede Einheit des Systems kann 1000 kg Reifen in einem 4-6-stündigen Prozess verarbeiten, was zu einer Tagesleistung von 4 Tonnen führt.

Das System kann unbegrenzt erweitert werden, und die Kunden haben die Flexibilität, den Grad der Behandlung der zurückgewonnenen Produkte zu wählen.

Die Pyrolyse von Altreifen ist eine ökologisch und wirtschaftlich attraktive Methode zur Umwandlung von Altreifen in nützliche Produkte, Wärme und elektrische Energie.

Altreifen haben einen hohen Heizwert, der mit dem von Kohle und Rohöl vergleichbar ist und sie zu einer hervorragenden Brennstoffquelle macht.

Das Pyrolyseverfahren kann die Altreifen effektiv in wertvolle Ressourcen umwandeln und gleichzeitig die Umweltauswirkungen der Reifenentsorgung verringern.

5 Hauptvorteile der Pyrolyse von Altreifen

Was ist die Pyrolyse von Altreifen? 5 wichtige Vorteile, die Sie kennen sollten
  1. Umweltschonend: Wandelt Abfall in Energie um und reduziert die Nutzung von Deponien.
  2. Wirtschaftlich rentabel: Erzeugt wertvolle Ressourcen wie Heizöl und Ruß.
  3. Energieeffizient: Recycelt nicht kondensiertes Gas zurück in den Prozess.
  4. Modularer Aufbau: Leicht erweiterbar, um wachsenden Anforderungen gerecht zu werden.
  5. Hoher Brennwert: Altreifen haben ein ähnliches Energiepotenzial wie Kohle und Rohöl.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Sie suchen nach einer nachhaltigen Lösung für das Recycling von Altreifen?KINTEK bietet modernste Pyrolyse-Anlagen die Altreifen in wertvolle Ressourcen wie Heizöl, Ruß und Synthesegas umwandeln. Unser erneuerbarer und umweltfreundlicher Prozess sorgt für eine saubere Zukunft unseres Planeten.Helfen Sie uns, einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu nehmen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Recyclinganlagen zu erfahren!

Ähnliche Produkte

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Die von unserem Unternehmen hergestellte Pyrolyseanlage zur Raffinierung von Altreifen verwendet eine neuartige Pyrolysetechnologie, bei der die Reifen unter völlig anoxischen oder sauerstoffarmen Bedingungen erhitzt werden, so dass hochmolekulare Polymere und organische Zusatzstoffe zu niedermolekularen oder kleinmolekularen Verbindungen abgebaut werden, wodurch Reifenöl gewonnen wird.

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Dieses Gerät wird durch einen horizontalen Rotationsheizofen beheizt, der für eine kontinuierliche Produktions- und Verarbeitungskapazität verwendet werden kann; 20–30 Tonnen/Tag können Reifenöl verarbeiten, um Diesel und Nebenprodukte zu produzieren.

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Die Pyrolyse-Technologie ist eine wirksame Methode zur Behandlung von Ölschlamm. Es handelt sich um eine neuartige technische Methode, die üblicherweise für die unschädliche Behandlung von Ölschlamm eingesetzt wird.

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen - präzise gesteuert, ideal für die Kalzinierung und Trocknung von Materialien wie Lithiumkobalt, seltene Erden und Nichteisenmetalle.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Elektrischer Aktivkohle-Regenerationsofen

Elektrischer Aktivkohle-Regenerationsofen

Revitalisieren Sie Ihre Aktivkohle mit dem elektrischen Regenerationsofen von KinTek. Erzielen Sie eine effiziente und kostengünstige Regeneration mit unserem hochautomatisierten Drehrohrofen und der intelligenten thermischen Steuerung.

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Verbessern Sie Ihre Laborreaktionen mit dem explosionssicheren hydrothermischen Synthesereaktor. Korrosionsbeständig, sicher und zuverlässig. Bestellen Sie jetzt für eine schnellere Analyse!

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Labordrehofens: Ideal für Kalzinierung, Trocknung, Sintern und Hochtemperaturreaktionen. Einstellbare Dreh- und Kippfunktionen für optimale Erwärmung. Geeignet für Vakuum- und kontrollierte Atmosphärenumgebungen. Jetzt mehr erfahren!

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Mehrzonen-Drehrohrofen für hochpräzise Temperaturregelung mit 2–8 unabhängigen Heizzonen. Ideal für Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenmaterialien und Hochtemperaturreaktionen. Kann unter Vakuum und kontrollierter Atmosphäre arbeiten.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht