Drehrohrofen
Drehrohrofen mit geteilten Mehrfach-Heizzonen Rotierender Rohrofen
Artikelnummer : KT-MRTF
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1600 ℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1100-1500 ℃
- Drehzahl
- 0-20 U/min
- Kippwinkel
- -5-30 Grad
- Ofenrohrdurchmesser
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Länge der einzelnen Heizzone
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Anzahl der Heizzonen
- 2-8 Zonen
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Einführung
Der Drehrohrofen mit geteilten Mehrfach-Heizzonen ist ein hochkonfigurierter Drehrohrofen mit 2-8 unabhängigen Heizzonen, die jeweils über einen eigenen Temperaturregler für eine überlegene Temperatursteuerung verfügen. Er verfügt über Rotations- und Kippfunktionen mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung und einstellbarem Neigungswinkel. Der Ofen kann sowohl unter Vakuum als auch unter kontrollierter Atmosphäre betrieben werden, was ihn ideal für verschiedene Anwendungen wie Kalzinierung, Trocknung, Hochtemperaturreaktionen, Wärmebehandlung und Pyrolyse macht. Zu seinen Vorteilen gehören eine gleichmäßige Temperaturverteilung, Energieeffizienz, präzise thermische Steuerung, eine benutzerfreundliche Oberfläche und anpassbare Designoptionen.
Anwendungen
Mehrzonen-Drehrohröfen werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ihrer Fähigkeit, eine präzise Temperaturregelung und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten, in verschiedenen Branchen und Forschungsbereichen eingesetzt. Einige der Hauptanwendungsgebiete sind:
- Materialverarbeitung: Kalzinierung, Trocknung, Wärmebehandlung, Karbonisierung, Sinterung und Hochtemperaturpyrolyse verschiedener Materialien, wie z. B. Positiv- und Negativelektrodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien, Seltenerdmaterialien, chemische katalytische Materialien, magnetische Materialien, pulvermetallurgische Materialien, Nichteisenmetallmaterialien sowie pulverförmige oder körnige Materialien aus nichtmetallischen Kaolin-Mineralstoffen.
- Chemische Reaktionen: Hochtemperaturreaktionen mit Gasen, Flüssigkeiten oder Feststoffen, wie chemische Gasphasenabscheidung (CVD), physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) und thermische Zersetzung.
- Materialcharakterisierung: Thermische Analysetechniken wie die thermogravimetrische Analyse (TGA) und die Differenz-Thermoanalyse (DTA) zur Untersuchung des thermischen Verhaltens und der Eigenschaften von Materialien.
- Qualitätskontrolle: Prüfung und Bewertung von Materialien hinsichtlich ihrer thermischen Stabilität, Reaktivität und anderer Eigenschaften.
- Forschung und Entwicklung: Untersuchung neuer Materialien, Prozesse und Technologien in verschiedenen Bereichen wie Materialwissenschaft, Chemie und Ingenieurwesen.
Details & Teile
- Intelligente programmierbare automatische Temperaturregelung mit 50 Segmenten.
- Die Heizrate beträgt 0~20°C/min. Genauigkeit der Temperaturregelung ± 1 ℃.
- Das oben öffnende Ofendeckel-Design ermöglicht die Beobachtung der Heizmaterialien in Echtzeit.
- Der Ofenkörper kann in einem einstellbaren Winkel von 0 bis 30 Grad gekippt werden, was das Be- und Entladen erleichtert.
- Die Geschwindigkeit des Ofenrohrs beträgt 3~7 U/min (reversibel). Während der Rotation wird das Material vollständig umgewälzt und gleichmäßig erwärmt.
- Verfügt über Sicherheitsfunktionen wie Türöffnung mit Stromabschaltung, Übertemperaturalarm und Auslaufschutz.
Prinzip
Der Drehrohrofen mit geteilten Mehrfach-Heizzonen ist ein hochkonfigurierter Drehrohrofen, der mit 2-8 unabhängigen Heizzonen ausgestattet ist, von denen jede über einen eigenen Temperaturregler verfügt. Dies ermöglicht eine überlegene Temperatursteuerung sowohl für gleichmäßige thermische Felder als auch für große Temperaturgradienten. Das Ofenrohr rotiert und kippt, mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung und einstellbarem Neigungswinkel. Im Inneren des Ofenrohrs können Hubplatten angebracht werden, um Materialverhärtungen und ungleichmäßige Erwärmung zu verhindern. Zudem kann ein bauchiges Ofenrohr in der Mitte entworfen werden, um die Heizergebnisse zu verbessern. Eine exzellente Dichtungstechnologie ermöglicht den Betrieb des Ofens sowohl unter Vakuum als auch unter kontrollierter Atmosphäre. Dies macht ihn zu einem idealen Ofen für Labor-Kalzinierungs- und Trocknungsaufgaben von Elektrodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien sowie für Hochtemperaturreaktionen, Wärmebehandlung, Karbonisierung, Sinterung und Hochtemperaturpyrolyse verschiedener Materialien.
Vorteile
- Mehrere unabhängige Heizzonen, bessere Temperaturgleichmäßigkeit und Gradienten:** Jede Heizzone besitzt einen eigenen Temperaturregler, was eine überlegene Temperatursteuerung ermöglicht, sei es für ein gleichmäßiges thermisches Feld oder einen großen Temperaturgradienten.
- Überlegenes Heiz- und Isoliermaterial, lange Lebensdauer und Energieeinsparung:** Das innere Heizelement besteht aus hochwertigem Widerstandsdraht, der eine lange Lebensdauer und gute Wärmedämmeigenschaften aufweist und den Energieverbrauch effektiv senken kann.
- Intelligente PID-Thermosteuerung, genaues Aufheizen und exzellente thermische Gleichmäßigkeit:** Intelligentes PID-Temperaturregelsystem, präzise Temperatursteuerung, geringe Temperaturschwankungen, hohe Genauigkeit der Temperaturregelung.
- 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, benutzerfreundlichere Programmeinstellung und historische Datenanalyse:** 7-Zoll-TFT-Echtfarben-Touchscreen, freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfach zu bedienen, kann mehrere Gruppen von Heizprogrammen speichern und historische Temperaturkurven anzeigen.
- Wissenschaftliches Design des Rotationssystems, stabiler Betrieb und stufenlose Geschwindigkeitsregelung über einen weiten Bereich:** Das Rotationssystem verwendet einen Frequenzumrichtermotor, stufenlose Geschwindigkeitsregelung, stabilen Betrieb, geräuscharm und kann an verschiedene experimentelle Anforderungen angepasst werden.
- Elektrisch angetriebene Kippvorrichtung mit weitem einstellbarem Neigungswinkel, flexible Steuerung der Materialbewegung:** Elektrischer Kippmechanismus, der Neigungswinkel kann innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden, und die Materialbewegung kann flexibel gesteuert werden.
- Einzigartige stabile und dynamische Vakuumdichtungstechnologie, sowohl Vakuum- als auch kontrollierte Atmosphären-Arbeitsumgebungen sind verfügbar:** Einzigartige stabile und dynamische Vakuumdichtungstechnologie, die sowohl Vakuum- als auch kontrollierte Atmosphären-Arbeitsumgebungen realisieren kann und die experimentellen Anforderungen verschiedener Atmosphären erfüllt.
- Ganze Vielfalt an kundenspezifischen Designoptionen zum Aufbau eines exklusiven Drehrohrofens für Ihre Forschungsarbeit:** Wir bieten maßgeschneiderte Designdienstleistungen nach Kundenwunsch an, wie z. B. das Hinzufügen von Hubplatten, bauchigen Ofenrohren usw., um die speziellen experimentellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
| Ofenmodell | KT-MRTF12 | KT-MRTF14 | KT-MRTF16 |
|---|---|---|---|
| Max. Temperatur | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Dauerbetriebstemperatur | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Heizrate | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Material des Ofenrohrs | Quarz/Metalllegierungen | Al2O3/Si3N4 | |
| Drehgeschwindigkeit | 0-20 U/min | ||
| Neigungswinkel | -5-30 Grad | ||
| Durchmesser des Ofenrohrs | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Länge einer einzelnen Heizzone | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Anzahl der Heizzonen | 2-8 Zonen | ||
| Vakuumdichtungslösung | SS 304 Flansch mit O-Ring | ||
| Kammermaterial | Japanische Tonerde-Faser | ||
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Drahtspule | SiC | MoSi2 |
| Temperatursensor | Typ K | Typ S | Typ B |
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler/Touchscreen-PID-Regler | ||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | ||
| Stromversorgung | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Unterschiedliche Rohrmaterialien, Größen und Heizzonenlängen können individuell angepasst werden | |||
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
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Vertraut von Branchenführern
FAQ
What Are The Main Types Of Battery Materials?
Was Ist Ein Drehrohrofen?
What Are The Applications Of Battery Materials?
Wie Funktioniert Ein Drehrohrofen?
Welche Drehofentypen Gibt Es?
How Do Battery Materials Enhance Battery Performance?
Welche Vorteile Bietet Ein Drehrohrofen?
Welche Funktion Hat Ein Drehrohrofen?
Was Sind Die Vorteile Eines Rotorofens?
What Is The Role Of Polyethylene Separators In Lithium-ion Batteries?
Was Sind Die Vorteile Eines Drehrohrofens?
Wie Hoch Ist Der Wirkungsgrad Eines Drehrohrofens?
Why Are Conductive Carbon Cloths/papers/felts Important In Battery Applications?
What Are The Advantages Of Using Aluminum-plastic Flexible Packaging Films For Lithium Batteries?
How Does The Lithium Cobaltate Material Contribute To Battery Performance?
What Is The Function Of Battery Internal Resistance Testers?
Why Are Nickel-aluminum Tabs Important In Battery Manufacturing?
4.9 / 5
The multi-zone control is phenomenal! Unprecedented temperature uniformity for our battery material research. A game-changer for precise thermal processing.
4.8 / 5
Incredible value. The build quality and advanced features like the touchscreen interface far exceed the cost. Delivery was surprisingly fast too.
5.0 / 5
Absolute precision. The stepless rotation and tilting give us perfect control over reaction kinetics. This furnace is built to last for years of heavy use.
4.7 / 5
The vacuum and atmosphere capabilities opened new research avenues. The sealing technology is robust and reliable. Highly recommended for advanced labs.
4.9 / 5
Energy efficiency is remarkable. Superior insulation saves us significant power costs without compromising on performance. A smart investment.
4.8 / 5
User-friendly and powerful. The programmable controller makes complex heat treatments simple. It has drastically improved our lab's productivity.
4.7 / 5
Durability is outstanding. After months of continuous pyrolysis runs, it performs like day one. This is industrial-grade equipment for the lab.
4.9 / 5
The customizable options are fantastic. Kintek built exactly what we needed for our unique catalyst testing. Exceptional service and a brilliant product.
5.0 / 5
Technologically superior in every way. The real-time observation feature and safety functions provide peace of mind alongside top-tier performance.
Produktdatenblatt
Drehrohrofen mit geteilten Mehrfach-Heizzonen Rotierender Rohrofen
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