Die Molekulardestillation ist ein hochspezialisiertes Verfahren zur Flüssig-Flüssig-Trennung.
Sie arbeitet unter extrem hohen Vakuumbedingungen.
Dieses Verfahren beruht auf dem Prinzip, dass verschiedene Stoffe aufgrund ihrer Molekularbewegung unterschiedliche mittlere freie Weglängen haben.
Es ermöglicht eine Trennung bei Temperaturen unterhalb des Siedepunkts der Stoffe.
Die Molekulardestillation ist besonders effektiv für die Trennung hochsiedender, wärmeempfindlicher und leicht oxidierbarer Systeme.
Aufgrund der niedrigeren Destillationstemperatur, des geringeren Drucks und der kurzen Heizzeiten bietet die Molekulardestillation einen hohen Trennungsgrad.
Sie senkt die Kosten für die Trennung von Stoffen mit hohem Siedepunkt erheblich, während die Qualität empfindlicher Stoffe erhalten bleibt.
Diese Technologie wird in großem Umfang bei der Reinigung von natürlichen Gesundheitsprodukten und funktionellen Ölen eingesetzt.
Ihre natürlichen Eigenschaften bleiben erhalten, ohne dass eine chemische Behandlung erforderlich ist.
Was ist das Verfahren der Molekulardestillation? 4 wichtige Punkte erklärt
1. Betriebsbedingungen und -prinzipien
Die Molekulardestillation arbeitet unter extrem hohem Vakuum, typischerweise bei einem Druck von nur 0,001 mbar.
Diese Hochvakuumumgebung ermöglicht die Trennung von Stoffen auf der Grundlage ihrer mittleren freien Molekülwege.
Die mittleren freien Weglängen werden durch die Gleichung L=0,707K*T/(πd^2P) bestimmt, wobei L die mittlere freie Weglänge, K die Boltzmann-Konstante, T die Temperatur, d der effektive Moleküldurchmesser und P der Druck ist.
Dieses Prinzip ermöglicht die Trennung von Stoffen auch bei Temperaturen unterhalb ihres Siedepunkts, was für wärmeempfindliche Stoffe von entscheidender Bedeutung ist.
2. Prozessmerkmale
Das Verfahren zeichnet sich durch kurze Verweilzeiten bei der Betriebstemperatur, hohe Wärmeübergangskoeffizienten und das Fehlen von Hotspots aus.
Dies gewährleistet eine minimale thermische Schädigung der zu verarbeitenden Materialien.
Das Einsatzmaterial wird in der Regel in eine Molekulardestillationsanlage mit gewischtem Film eingeführt, wo ein einzigartiges Walzenwischersystem die Flüssigkeit auf dem beheizten Verdampfer verteilt.
Die Dämpfe werden dann in einem zentral angeordneten Kondensator kondensiert, um die gewünschten Fraktionen zu erhalten.
3. Anwendungen und Vorteile
Die Molekulardestillation wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, u. a. in der Pharmazie, der Lebensmittelverarbeitung und der Erdölindustrie.
Besonders vorteilhaft ist sie bei der Verarbeitung von Stoffen wie Vitamin A, Vitamin E, Monoglyceriden, Insektiziden und ätherischen Ölen.
Das Verfahren bietet bedeutende Vorteile wie niedrige Arbeitsdrücke, kontinuierlichen Betrieb und die Möglichkeit, hitzeempfindliche und leicht oxidierbare Stoffe zu verarbeiten, ohne deren Qualität zu beeinträchtigen.
Dies macht es zur idealen Wahl für die Reinigung natürlicher Gesundheitsprodukte und funktioneller Öle, die so ihre natürlichen Eigenschaften ohne chemische Behandlungen beibehalten.
4. Technologische Umsetzung
In einer typischen Molekulardestillationsanlage wird das Verfahren mit einem zentrifugalen Molekulardestillationssystem durchgeführt.
Hier wird das Ausgangsmaterial entgast und dann in eine vorgewärmte Schleuderscheibe geleitet.
Die Destillation erfolgt schnell, oft in weniger als einer Sekunde, aufgrund der Ausdehnung des Materials auf der erhitzten Scheibe.
Das Destillat kondensiert an der Außenhülle und fließt in ein Auffanggefäß, während die Reststoffe separat gesammelt werden.
Durch diesen Aufbau wird sichergestellt, dass die Destillation bei sehr niedrigen Temperaturen erfolgt, um eine thermische Zersetzung zu verhindern, und unter Hochvakuum, um eine Oxidation durch die Atmosphäre zu vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Molekulardestillation eine hochentwickelte Trenntechnik ist.
Sie nutzt die Unterschiede in den mittleren freien Weglängen der Moleküle, um Stoffe unter Hochvakuumbedingungen zu trennen.
Ihre Fähigkeit, bei Temperaturen unterhalb der Siedepunkte von Stoffen zu arbeiten, und ihre minimale thermische Belastung machen sie für die Verarbeitung hitzeempfindlicher Stoffe mit hohem Siedepunkt von unschätzbarem Wert.
Es wird insbesondere in Branchen eingesetzt, in denen Reinheit und natürliche Eigenschaften von größter Bedeutung sind.
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