Wissen Was ist eine Sputter-Beschichtung im SEM? 5 wichtige Punkte zum Verstehen
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Was ist eine Sputter-Beschichtung im SEM? 5 wichtige Punkte zum Verstehen

Bei der Sputterbeschichtung im REM wird eine hauchdünne Schicht aus elektrisch leitendem Metall auf nicht oder schlecht leitende Proben aufgebracht.

Dieses Verfahren ist entscheidend, um die Aufladung der Proben zu verhindern und das Signal-Rausch-Verhältnis bei der REM-Bildgebung zu verbessern.

Die in der Regel 2-20 nm dicke Beschichtung wird mit einer Technik aufgebracht, bei der ein Metallplasma erzeugt und auf die Probe aufgebracht wird.

5 wichtige Punkte zum Verständnis der Sputter-Beschichtung im SEM

Was ist eine Sputter-Beschichtung im SEM? 5 wichtige Punkte zum Verstehen

1. Zweck der Sputter-Beschichtung

Die Sputterbeschichtung wird in erster Linie eingesetzt, um das Problem der Probenaufladung im REM zu lösen.

Nichtleitende Materialien können statische elektrische Felder akkumulieren, wenn sie dem Elektronenstrahl ausgesetzt sind, wodurch das Bild verzerrt und die Probe beschädigt werden kann.

Durch das Aufbringen einer leitfähigen Schicht, z. B. aus Gold, Platin oder deren Legierungen, wird die Ladung abgeleitet und ein klares und unverzerrtes Bild gewährleistet.

2. Technik und Verfahren

Bei der Sputterbeschichtung wird durch eine Glimmentladung ein Metallplasma erzeugt, bei dem der Ionenbeschuss einer Kathode das Material abträgt.

Die gesputterten Atome lagern sich dann auf der Probe ab und bilden einen dünnen, leitenden Film.

Dieser Prozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige und konsistente Beschichtung zu gewährleisten, wobei häufig automatisierte Anlagen eingesetzt werden, um eine hohe Präzision und Qualität zu gewährleisten.

3. Vorteile für die SEM-Bildgebung

Die Sputterbeschichtung verhindert nicht nur die Aufladung, sondern erhöht auch die Emission von Sekundärelektronen von der Probenoberfläche.

Diese erhöhte Sekundärelektronenausbeute verbessert das Signal-Rausch-Verhältnis, was zu klareren und detaillierteren Bildern führt.

Darüber hinaus kann die leitfähige Beschichtung dazu beitragen, thermische Schäden an der Probe zu verringern, indem sie die vom Elektronenstrahl erzeugte Wärme ableitet.

4. Verwendete Metallsorten

Zu den gängigen Metallen für die Sputterbeschichtung gehören Gold (Au), Gold/Palladium (Au/Pd), Platin (Pt), Silber (Ag), Chrom (Cr) und Iridium (Ir).

Die Wahl des Metalls hängt von Faktoren wie den Eigenschaften der Probe und den spezifischen Anforderungen der REM-Analyse ab.

5. Dicke der Beschichtung

Die Dicke der gesputterten Schicht ist entscheidend und liegt in der Regel zwischen 2 und 20 nm.

Eine zu dünne Schicht verhindert möglicherweise nicht ausreichend die Aufladung, während eine zu dicke Schicht Details der Probenoberfläche verdecken kann.

Daher ist das richtige Gleichgewicht für eine optimale REM-Abbildung unerlässlich.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Sputter-Beschichtung ein wichtiger Vorbereitungsschritt für die REM-Untersuchung nicht oder schlecht leitender Proben ist, da sie deren Abbildungsqualität erhöht, indem sie Aufladungen verhindert und das Signal-Rausch-Verhältnis verbessert.

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