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Elektronenkanonenstrahltiegel

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Elektronenkanonenstrahltiegel

Artikelnummer : KES01

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Tantal / Molybdän / Wolfram
Spezifikation
4CC / 7CC / 15CC / 25CC / 40CC
ISO & CE icon

Versand:

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Anwendung

Die Elektronenkanone erzeugt einen starken Elektronenstrahl, der auf den Tiegel gerichtet ist. Die Elektronen erhitzen das Material im Tiegel, bis es zu Atomen oder Molekülclustern wird. Diese Wolke kann dann auf einer Oberfläche abgeschieden werden, um einen dünnen Film zu bilden. Bei der Elektronenstrahlverdampfung ist der Tiegel wie ein Gefäß, das das abzuscheidende Material aufnimmt und erhitzt. Es besteht aus einem speziellen Material, das hohen Temperaturen standhält, ohne zu schmelzen. Sie helfen dabei, die Wärme auf das verdampfende Material zu konzentrieren.

Es wird hauptsächlich für Folgendes verwendet:

  • Dünnschichtabscheidung: Weit verbreitet in Dünnschichtabscheidungstechnologien wie der Elektronenstrahlverdampfung, der Dünnschichtproduktion elektronischer Geräte, der optischen Beschichtung und der Oberflächenmodifikation von Materialien.
  • Halbleiterindustrie: Abscheidung dünner Metallfilme als Verbindungen, ohmsche Kontakte und Diffusionsbarrieren.
  • Optik und Optoelektronik: Optische Beschichtungen, Antireflexbeschichtungen und Spiegel für verschiedene optische Geräte.

Details & Teile

Tiegel für Elektronenkanonenstrahlen; Tiegel aus Molybdän/Wolfram
Molybdän/Wolfram-Tiegel
Tiegel aus Bornitrid
Tiegel aus Bornitrid
Graphittiegel
Graphittiegel

Technische Spezifikationen

Produkt Molybdän/Wolfram-Tiegel Tiegel aus Bornitrid/leitender Tiegel aus Bornitrid Graphittiegel/beschichteter Graphittiegel Mit Pyrolysegraphit beschichtete Tiegel Nickeltiegel Titantiegel Kupfertiegel Tiegel aus Aluminiumoxid
Spezifikation 4CC / 7CC / 15CC / 25CC / 40CC 4CC / 7CC / 15CC / 25CC / 40CC 4CC / 7CC / 15CC / 25CC / 40CC 4CC / 7CC 4CC 4CC 4CC / 2CC / 40CC 4CC

Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.

Vorteil

  • Höhere Verdunstungsrate.
  • Verbessern Sie die Hitzestabilität; gleichmäßige Erwärmung.
  • Reduzieren Sie die auf den Tiegel übertragene Wärme. gute Wärmedämmleistung.
  • Ermöglicht schnelle Materialwechsel, um die Ausfallzeiten der Kammer zu minimieren.
  • Vakuumkompatibilität; hochreine Membran.
  • Vielseitigkeit; unterstützt mehrere Materialien.
  • Minimiert Tiegelschäden und Wartungsaufwand.
  • Diese Vorteile machen den Elektronenkanonenstrahltiegel zu einem wichtigen Werkzeug im Dünnschichtabscheidungsprozess und bieten eine präzise Steuerung, eine hohe Abscheidungsrate und eine hochwertige Dünnschicht für verschiedene Industrien und Forschungsbereiche.

FAQ

Was Sind Thermische Verdampfungsquellen?

Thermische Verdampfungsquellen sind Geräte, die in thermischen Verdampfungssystemen zur Abscheidung dünner Schichten auf Substraten verwendet werden. Sie funktionieren, indem sie ein Material (Verdampfungsmittel) auf hohe Temperaturen erhitzen, so dass es verdampft und dann auf einem Substrat kondensiert und einen dünnen Film bildet.

Vergleich Von Thermischer Verdampfung Und Elektronenstrahlverdampfung.

Die Elektronenstrahlverdampfung hat gegenüber der thermischen Verdampfung viele Vorteile. Es ist in der Lage, Materialien bei sehr hohen Temperaturen zu schmelzen, sogar Wolfram, Graphit usw.; Einfache Steuerung der Verdampfungsrate, kombiniert mit einem Quarzkristallsensor als Rückkopplungssignal zur Anpassung des Elektronenstrahlstroms, um mehr Material zu verdampfen, ohne das Vakuum zu unterbrechen. Die Elektronenstrahlverdampfung wird daher im Bereich der Dünnschichtverarbeitung, einschließlich Halbleitern, Optiken, Solarpaneelen, Glas und Architekturglas, eingesetzt, um ihnen die gewünschten leitfähigen, reflektierenden, durchlässigen und elektronischen Eigenschaften zu verleihen.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Thermischen Verdampfungsquellen?

Zu den wichtigsten Arten von thermischen Verdampfungsquellen gehören Widerstandsverdampfungsquellen, Elektronenstrahlverdampfungsquellen und Blitzverdampfungsquellen. Jeder Typ verwendet unterschiedliche Methoden zur Erwärmung des Verdampfungsmittels, z. B. Widerstandsheizung, Elektronenstrahlheizung oder direkten Kontakt mit einer heißen Oberfläche.

Wie Funktionieren Thermische Verdampfungsquellen?

Thermische Verdampfungsquellen funktionieren, indem elektrischer Strom durch ein Widerstandsmaterial geleitet wird, das sich auf hohe Temperaturen erhitzt. Diese Wärme wird auf das Verdampfungsmittel übertragen, wodurch es schmilzt und verdampft. Der Dampf wandert dann durch eine Vakuumkammer und kondensiert auf einem Substrat, wobei ein dünner Film entsteht.

Welche Materialien Werden üblicherweise Für Verdampfertiegel Verwendet?

Verdampfungstiegel bestehen üblicherweise aus Materialien wie Wolfram, Tantal, Molybdän, Graphit oder Keramikverbindungen. Diese Materialien haben einen hohen Schmelzpunkt und eine gute Wärmeleitfähigkeit, wodurch sie für die beim Verdampfen erforderlichen Hochtemperaturbedingungen geeignet sind. Die Wahl des Tiegelmaterials hängt von Faktoren wie dem Verdampfungsmaterial, den gewünschten Filmeigenschaften und den Prozessparametern ab.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Thermischen Verdampfungsquellen?

Zu den Vorteilen thermischer Verdampfungsquellen gehören hohe Abscheideraten, gute Richtwirkung, hervorragende Gleichmäßigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Materialien. Außerdem sind sie relativ einfach und erschwinglich, so dass sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen bei der Dünnschichtabscheidung eignen.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Abdampftiegeln?

Verdampfungstiegel bieten bei Dünnschichtabscheidungsprozessen mehrere Vorteile. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verdampfung von Materialien und ermöglichen eine präzise Kontrolle der Filmdicke und Gleichmäßigkeit. Tiegel halten hohen Temperaturen stand und sorgen für eine effiziente Wärmeübertragung, sodass konstante Verdampfungsraten gewährleistet sind. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um sich an unterschiedliche Verdampfungssysteme und Substratkonfigurationen anzupassen. Verdampfungstiegel ermöglichen auch die Abscheidung einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Halbleiter und Keramik. Sie lassen sich einfach be- und entladen und ermöglichen so einen schnellen Materialwechsel oder Prozessanpassungen. Insgesamt sind Verdampfungstiegel unverzichtbare Werkzeuge für Dünnschichtabscheidungstechniken und bieten Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.

Für Welche Anwendungen Werden Thermische Verdampfungsquellen Eingesetzt?

Thermische Aufdampfquellen werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. bei der Herstellung von optischen Beschichtungen, Halbleiterbauelementen und verschiedenen Arten von Dünnschichten. Sie sind besonders nützlich in Industriezweigen, die eine genaue Kontrolle über die Ablagerung von Materialien auf Substraten benötigen.

Wie Sollten Verdampfertiegel Gehandhabt Und Gewartet Werden?

Um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten, sollten Verdampfertiegel sorgfältig gehandhabt und gewartet werden. Tiegel sollten vor jedem Gebrauch gründlich gereinigt werden, um eventuelle Rückstände früherer Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie die Verwendung von abrasiven Materialien, die die Oberfläche des Tiegels beschädigen könnten. Fassen Sie die Tiegel beim Be- und Entladen mit sauberen Handschuhen oder Spezialwerkzeugen an, um eine Kontamination zu vermeiden. Bewahren Sie Tiegel bei Nichtgebrauch in einer trockenen und sauberen Umgebung auf, um Korrosion oder Zersetzung zu vermeiden. Eine regelmäßige Überprüfung der Tiegel auf Risse, Defekte oder Verschleißerscheinungen ist wichtig, um unerwartete Ausfälle während des Verdampfungsprozesses zu verhindern. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für alle spezifischen Wartungsverfahren, wie z. B. Glühen oder Oberflächenbehandlung, um die Lebensdauer des Tiegels zu verlängern.
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