Wissen Was ist der Kohlenstoff-Fußabdruck des Diamantenabbaus? (5 wichtige Punkte erklärt)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Was ist der Kohlenstoff-Fußabdruck des Diamantenabbaus? (5 wichtige Punkte erklärt)

Der Kohlenstoff-Fußabdruck des Diamantenabbaus ist erheblich. Abgebaute Diamanten stoßen etwa 160 kg CO2 pro geschliffenem Karat aus, verglichen mit 510 kg CO2 pro geschliffenem Karat bei im Labor gezüchteten Diamanten. Dieser Fußabdruck ergibt sich aus den umfangreichen Erdbewegungen, die für den Abbau erforderlich sind, und den damit verbundenen energieintensiven Verfahren.

Wie groß ist der Kohlenstoff-Fußabdruck des Diamantenabbaus? (5 wichtige Punkte erklärt)

Was ist der Kohlenstoff-Fußabdruck des Diamantenabbaus? (5 wichtige Punkte erklärt)

1. Erdbewegung und Energieverbrauch

Für jedes geförderte Karat Diamant werden schätzungsweise 250 Tonnen Erde bewegt. Durch diesen massiven Aushub werden nicht nur große Landstriche zerstört, sondern es wird auch viel Energie benötigt, was zu den Kohlenstoffemissionen beiträgt. Der Energiebedarf für diesen Prozess ist höher als der für im Labor gezüchtete Diamanten. Aus einem Bericht von Frost & Sullivan aus dem Jahr 2014 geht hervor, dass abgebaute Diamanten im Vergleich zu im Labor gezüchteten Diamanten doppelt so viel Energie pro Karat benötigen.

2. Kohlenstoffemissionen

Einem Bericht von Trucost für die Diamond Producers Association zufolge werden die Kohlenstoffemissionen von geschliffenen Diamanten auf 160 kg CO2 pro poliertem Karat geschätzt. Dies ist weniger als die Emissionen von im Labor gezüchteten Diamanten, die auf 510 kg CO2 pro poliertem Karat geschätzt werden. Die höheren Emissionen bei im Labor gezüchteten Diamanten sind auf die extrem hohen Temperaturen zurückzuführen, die für ihre Herstellung erforderlich sind, was einen hohen Energieaufwand erfordert.

3. Anstrengungen zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks

Forscher von Anglo American, der Muttergesellschaft von De Beers, arbeiten an einem Projekt zur Verringerung des Kohlendioxidausstoßes bei der Gewinnung von Diamanten durch ein Verfahren, das als "Mineralkarbonisierung" bezeichnet wird. Bei diesem Verfahren wird Kohlendioxid in einem porösen Gestein, dem Kimberlit, gebunden, wodurch ein Teil der Treibhausgasemissionen aus dem Bergbauprozess kompensiert werden könnte.

4. Umweltauswirkungen über Kohlenstoffemissionen hinaus

Der Diamantenabbau trägt auch zu Umweltproblemen wie der sauren Minendrainage bei, die Wasserquellen verschmutzt. Dies geschieht, wenn Mineralien aus dem abgebauten Gestein in die Wasserversorgung sickern, was zu erheblichen Umweltbelastungen führt. Es werden Anstrengungen unternommen, wie z. B. die Zusammenarbeit zwischen der Universität Waterloo und der Diamantenmine Diavik, um diese Auswirkungen zu mildern.

5. Vergleichende Analyse mit im Labor gezüchteten Diamanten

Obwohl im Labor gezüchtete Diamanten einen höheren Kohlenstoff-Fußabdruck pro geschliffenem Karat aufweisen, ist ein direkter Vergleich aufgrund der mangelnden Transparenz der Daten schwierig. Die Diamond Producers Association geht davon aus, dass der Abbau natürlicher Diamanten dreimal weniger Treibhausgasemissionen verursacht als die Produktion von im Labor gezüchteten Diamanten. Die Verlässlichkeit dieser Zahlen wird jedoch manchmal angezweifelt, insbesondere im Hinblick auf die Energiequellen, die bei der Herstellung von im Labor gezüchteten Diamanten verwendet werden.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie die nachhaltige Wahl für Ihren Bedarf an Edelsteinen! KINTEK SOLUTION hat sich verpflichtet, umweltbewusste Lösungen mit im Labor gezüchteten Diamanten anzubieten, die einen drastisch reduzierten Kohlenstoff-Fußabdruck und eine geringere Umweltbelastung aufweisen.Setzen Sie ein Zeichen für unseren Planeten mit KINTEK - wo Stil auf Nachhaltigkeit trifft.Erkunden Sie noch heute unsere Kollektion und beteiligen Sie sich an der grünen Revolution in der Diamantenmode!

Ähnliche Produkte

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

CVD-Diamant für das Wärmemanagement

CVD-Diamant für das Wärmemanagement

CVD-Diamant für das Wärmemanagement: Hochwertiger Diamant mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 2000 W/mK, ideal für Wärmeverteiler, Laserdioden und GaN on Diamond (GOD)-Anwendungen.

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung: Überlegene Wärmeleitfähigkeit, Kristallqualität und Haftung für Schneidwerkzeuge, Reibung und akustische Anwendungen

CVD-bordotierter Diamant

CVD-bordotierter Diamant

CVD-bordotierter Diamant: Ein vielseitiges Material, das maßgeschneiderte elektrische Leitfähigkeit, optische Transparenz und außergewöhnliche thermische Eigenschaften für Anwendungen in der Elektronik, Optik, Sensorik und Quantentechnologie ermöglicht.

Zylindrischer Resonator MPCVD-Diamant-Maschine für Labor-Diamant Wachstum

Zylindrischer Resonator MPCVD-Diamant-Maschine für Labor-Diamant Wachstum

Informieren Sie sich über die MPCVD-Maschine mit zylindrischem Resonator, das Verfahren der chemischen Gasphasenabscheidung mit Mikrowellenplasma, das für die Herstellung von Diamantsteinen und -filmen in der Schmuck- und Halbleiterindustrie verwendet wird. Entdecken Sie die kosteneffektiven Vorteile gegenüber den traditionellen HPHT-Methoden.

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Kohlenstoff (C).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Kohlenstoff (C).

Suchen Sie nach erschwinglichen Kohlenstoff (C)-Materialien für Ihren Laborbedarf? Suchen Sie nicht weiter! Unsere fachmännisch hergestellten und maßgeschneiderten Materialien sind in verschiedenen Formen, Größen und Reinheiten erhältlich. Wählen Sie aus Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulvern und mehr.

Glockenglas-Resonator-MPCVD-Maschine für Labor- und Diamantwachstum

Glockenglas-Resonator-MPCVD-Maschine für Labor- und Diamantwachstum

Erhalten Sie hochwertige Diamantfilme mit unserer Bell-jar-Resonator-MPCVD-Maschine, die für Labor- und Diamantwachstum konzipiert ist. Entdecken Sie, wie die chemische Gasphasenabscheidung mit Mikrowellenplasma beim Züchten von Diamanten mithilfe von Kohlenstoffgas und Plasma funktioniert.

Schneidwerkzeugrohlinge

Schneidwerkzeugrohlinge

CVD-Diamantschneidwerkzeuge: Hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, hohe Wärmeleitfähigkeit für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien, Keramik und Verbundwerkstoffen

915MHz MPCVD Diamant-Maschine

915MHz MPCVD Diamant-Maschine

915MHz MPCVD-Diamant-Maschine und seine Multi-Kristall effektives Wachstum, die maximale Fläche kann 8 Zoll erreichen, die maximale effektive Wachstumsfläche von Einkristall kann 5 Zoll erreichen. Diese Ausrüstung wird hauptsächlich für die Produktion von großformatigen polykristallinen Diamantfilmen, das Wachstum von langen Einkristalldiamanten, das Niedertemperaturwachstum von hochwertigem Graphen und anderen Materialien verwendet, die Energie benötigen, die durch Mikrowellenplasma für das Wachstum bereitgestellt wird.

Werkbank 800 mm * 800 mm Diamant-Einzeldraht-Kreis-Kleinschneidemaschine

Werkbank 800 mm * 800 mm Diamant-Einzeldraht-Kreis-Kleinschneidemaschine

Diamantdrahtschneidemaschinen werden hauptsächlich zum Präzisionsschneiden von Keramik, Kristallen, Glas, Metallen, Gesteinen, thermoelektrischen Materialien, infrarotoptischen Materialien, Verbundmaterialien, biomedizinischen Materialien und anderen Materialanalyseproben verwendet. Besonders geeignet zum Präzisionsschneiden von ultradünnen Blechen mit einer Dicke von bis zu 0,2 mm.

CVD-Diamant für Abrichtwerkzeuge

CVD-Diamant für Abrichtwerkzeuge

Erleben Sie die unschlagbare Leistung von CVD-Diamant-Abrichtrohlingen: hohe Wärmeleitfähigkeit, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Ausrichtungsunabhängigkeit.

Rohlinge für CVD-Diamantdrahtziehmatrizen

Rohlinge für CVD-Diamantdrahtziehmatrizen

CVD-Diamant-Drahtziehmatrizenrohlinge: überlegene Härte, Abriebfestigkeit und Anwendbarkeit beim Drahtziehen verschiedener Materialien. Ideal für abrasive Verschleißbearbeitungsanwendungen wie die Graphitverarbeitung.

Hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine

Hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine

Die hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine ist ein vielseitiges und präzises Schneidwerkzeug, das speziell für Materialforscher entwickelt wurde. Es nutzt einen kontinuierlichen Diamantdraht-Schneidmechanismus, der das präzise Schneiden spröder Materialien wie Keramik, Kristalle, Glas, Metalle, Steine und verschiedene andere Materialien ermöglicht.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht