Die Kurzwegdestillation ist eine Technik zur Flüssig-Flüssig-Trennung und zur Entfernung von Lösungsmitteln aus Gemischen durch Verdampfung. Es handelt sich um eine thermische Trenntechnik, die bei niedrigen Drücken arbeitet, typischerweise im Bereich von 1 bis 0,001 mbar. Das Prinzip der Kurzwegdestillation beruht auf dem Druckunterschied zwischen dem Siedefilm und der Kondensationsoberfläche, der als Antriebskraft für den Dampfstrom wirkt.
Das Verfahren der Kurzwegdestillation erfordert einen möglichst kurzen Abstand zwischen der Siedefläche und der Kondensationsfläche. Der bei dieser Technik verwendete Verdampfer ist mit einem Innenkondensator ausgestattet, der der Heizfläche gegenüber liegt. Diese Konfiguration ermöglicht es, den Betriebsdruck auf unter 0,001 mbar zu senken. Die bei der Kurzwegdestillation erreichte niedrige Siedetemperatur eignet sich besonders für wärmeempfindliche Stoffe mit hohem Siedepunkt.
Bei der Kurzweg-Vakuumdestillation wird der Brüdenstrom sofort kondensiert, so dass kein Dampfdruck entsteht. Dadurch können Enddrücke von nur 0,001 mbar erreicht werden. Die sofortige Kondensation des Dampfstroms ermöglicht die Reinigung wärmeempfindlicher Stoffe bei niedrigeren Temperaturen, wodurch eine Zersetzung verhindert wird. Außerdem können so sehr hohe Äquivalenttemperaturen bei Umgebungsdruck erreicht werden.
Das grundlegende Funktionsprinzip der Kurzwegdestillation besteht aus einem zylindrischen Körper mit einem Heizmantel, einem Rotor und einem internen Kondensator. Der Rotor erzeugt einen mechanisch bewegten, dünnen Produktfilm auf der Heizfläche im Inneren des Körpers. Das Produkt fließt unter dem Einfluss der Schwerkraft spiralförmig nach unten, wobei der flüchtige Teil des Produkts verdampft. Der Dampf strömt dann praktisch ohne Druckabfall durch den internen Kondensator. Der nichtflüchtige Teil des Produkts wird über den Bodenauslass des Verdampfers abgeleitet. Die restlichen Dämpfe und Inertgase fließen durch die Vakuumdüse in das Vakuumsystem.
Die Kurzwegdestillation wird häufig für Verbindungen verwendet, die bei hohen Temperaturen instabil sind, oder um kleine Mengen von Verbindungen zu reinigen. Der Vorteil dieser Technik besteht darin, dass sie niedrigere Erhitzungstemperaturen bei reduziertem Druck im Vergleich zum Siedepunkt der Flüssigkeit bei Standarddruck ermöglicht. Außerdem sorgt der kurze Weg dafür, dass nur wenig Substanz an den Seiten der Apparatur verloren geht.
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