Die Pyrolyse ist ein Verfahren, bei dem größere Kunststoffmoleküle mit Hilfe von Wärme in kleinere Öl-, Gas- und Kohlenstoffmoleküle zerlegt werden.
Die meisten Kunststoffarten können für die Pyrolyse verwendet werden, ausgenommen PVC und PET.
9 Kunststoffarten, die sich für die Pyrolyse eignen
1. Reines PP, PE, PS
Diese Kunststoffe haben eine Ölausbeute von über 90 % und sind daher für die Pyrolyse sehr gut geeignet.
2. ABS
Diese Kunststoffart hat eine Ölausbeute von mehr als 40 %.
3. Rein weiße Kunststoffplatten
Sie liefern etwa 70% Öl.
4. Instant-Nudel-Verpackungstüten
Sie liefern etwa 40% Öl.
5. Plastik-Logo
Ergibt etwa 20% Öl.
6. Papiermühlenabfälle
Nasse Abfälle liefern 15-20% Öl, während trockene Abfälle 50% Öl liefern.
7. Plastik-Hausmüll
Dieser liefert zwischen 30 % und 50 % Öl.
8. Reine Kunststoffkabelummantelung
Ergibt etwa 80 % Öl.
9. Reine Plastiksäcke
Diese ergeben etwa 30% Öl.
Der Pyrolyseprozess
1. Zerkleinern
Der Kunststoffabfall wird in kleinere Stücke zerkleinert.
2. Trocknen
Der zerkleinerte Kunststoff wird getrocknet, um die Feuchtigkeit zu entfernen.
3. Aufbereitung
Nichtplastische Materialien werden von den Kunststoffabfällen getrennt.
4. Pyrolyse
Der Kunststoff wird unter Ausschluss von Sauerstoff erhitzt, um in kleinere Moleküle aufzuspalten.
5. Öldestillation und -reinigung
Das entstandene Öl wird destilliert und gereinigt.
6. Lagerung und Auslieferung
Das gereinigte Öl wird gelagert und für den Versand vorbereitet.
Wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) für die Kunststoffpyrolyse-Technologie
1. Sicherheit
Die Gewährleistung der Sicherheit von Anlagen, Menschen und des Prozesses selbst ist aufgrund der hohen Temperaturen von entscheidender Bedeutung.
2. Wirkungsgrad
Das Verfahren sollte Kunststoffabfälle effizient in verwertbares Öl und andere Nebenprodukte umwandeln.
3. Umweltverträglichkeit
Die Technologie sollte die Auswirkungen auf die Umwelt durch einen effektiven Umgang mit Emissionen und Abfällen minimieren.
Kaltplasma-Pyrolyse
Hierbei handelt es sich um ein fortschrittliches Verfahren, das eine effizientere Rückgewinnung von Ethylen, einem wichtigen Bestandteil vieler Kunststoffe, ermöglicht.
Sie kann 55 Mal mehr Ethylen zurückgewinnen als die normale Pyrolyse und 24 % des Kunststoffgewichts in wertvolle Produkte umwandeln.
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