Teile zur Dünnschichtabscheidung
Molybdän Wolfram Tantal Spezialform Verdampferschiffchen
Artikelnummer : KME01-2
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Material
- Wolfram / Molybdän / Tantal
- Specification
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Einleitung
Wolfram-Verdampferschiffchen, auch bekannt als verdampfte Wolframschiffchen oder beschichtete Wolframschiffchen, sind Geräte, die in der Vakuum-Beschichtungs- und Sinterofenindustrie eingesetzt werden. Sie werden durch Hochtemperaturprägen von Wolframblech hergestellt und sind in verschiedenen Spezifikationen und Formen erhältlich. Wolframschiffchen werden typischerweise in Verdampfungsprozessen eingesetzt, wo sie Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt aufnehmen, die bei Erhitzung auf etwa 2000 Grad Celsius verdampft und auf Oberflächen abgeschieden werden. Sie werden auch in der Schiffsindustrie zur Herstellung von Metallteilen durch Sintern von Wolframmetall und Verbinden seiner Enden mit Drähten verwendet.
Anwendung
Verdampferschiffchenquellen sind wichtige Komponenten, die in thermischen Verdampfungssystemen verwendet werden, um die Abscheidung von Metallen, Legierungen und verschiedenen Materialien zu erleichtern. Die Schiffchen sind in verschiedenen Dicken erhältlich und bestehen aus Wolfram, Tantal und Molybdän, was die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Stromquellen gewährleistet. Ihre Bedeutung liegt in ihrer Schlüsselrolle bei Vakuumverdampfungs- und Dünnschichtabscheidungsprozessen, einschließlich der weit verbreiteten Elektronenstrahl-Herstellungstechnik. Diese multifunktionalen Werkzeuge haben eine breite Palette von Anwendungen in Industrien wie Vakuum-Beschichtung, Elektronik, Solarenergie und Metallurgie. Um Rissbildung zu vermeiden, muss der Behälter allmählich erhitzt werden. Daher sind Verdampferschiffchen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Materialanalyse und Dünnschichtabscheidung geworden und leisten einen bedeutenden Beitrag zum wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt.
Wolframschiffchen
- Leichtindustrie, Elektronik, Militärindustrie, Halbleiterindustrie.
- Beschichtung, Präzisionskeramiksintern, Kondensatorsintern, Glocke, Elektronenstrahl-Sprühen.
- Röntgen-Diagnoseziele, Tiegel, Heizelemente, Röntgenstrahlungsabschirmung.
- Sputtertargets, Elektroden, Halbleitersubstrate.
- Elektronenröhrenkomponenten, Elektronenstrahlverdampfungs-Emissionskathode, Ionenimplanter-Kathode, Anode.
Molybdänschiffchen
- Vakuumabscheidungsmaterial
- Hocheffizienter Träger im Ofen.
- Luftvakuum-Thermoverdampfung, Seltene-Erden-Industrie, Kernbrennstoffsinterung, Kondensator-Entladungssinterung.
- Lagerboote und verwandte Teile für mechanische Hochtemperaturöfen.
Tantalschiffchen
- Kondensatoren und Elektronikprodukte
- Chemische Reaktionsrohr
- Kernreaktoren
- Wärmetauscher
- Destillationsanlagen
Details & Teile
T0.2/0.3*B20*L100;
Schlitzgröße: 50 lang und 5,5 tief, im Rumpf
15,5 in der Breite, 8,6 in der Mitte des Bodens der Nut
T0.2*B7*L62;
Nutlänge 20, Nutttiefe 1,3, Höhe 5
TO.3*B9.9*L91;
Nutlänge 41, Nutttiefe 1,5, Höhe 11
T0.3*B15.5*L102;
Nutlänge 50, Nutttiefe 3,5, Höhe 14
T0.2*B15.5*L102;
Die Nutlänge beträgt 43, die Innenlänge 35, die Nutttiefe 3,0,
Höhe 9
TO.2*B15.5*L102;
Die Nutlänge beträgt 43, die Innenlänge 35 und die Nutttiefe 30.
Höhe 9
T0.2*B23*L102;
Die Länge des Schlitzes beträgt 67, die obere Breite des Schlitzes 30 und die Innenseite ist lang
42, Nutttiefe 9,6, Höhe 20
TO.2*B18*L78;
Nutlänge 40, Nutbreite 18, Nutttiefe 1,8,
L45*B13*T02
50/55/60/65/70/80*13*0.2
90/100*13*0.3
Merkmale
Wolfram-Verdampferschiffchen sind eine entscheidende Komponente von Vakuum-Beschichtungssystemen und bieten außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit:
- Außergewöhnliche Haltbarkeit und Robustheit:** Wolfram-Verdampferschiffchen sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Bedingungen von Vakuum-Beschichtungsprozessen standhalten und lange Betriebszeiten und gleichbleibende Leistung gewährleisten.
- Gleichmäßige und ebene Verteilung geschmolzener Metalle:** Das einzigartige Design dieser Schiffchen erleichtert die gleichmäßige Verteilung geschmolzener Metalle, was zu hochwertigen Beschichtungen mit optimaler Dicke und Zusammensetzung führt.
- Vielseitige Metallabscheidung:** Wolfram-Verdampferschiffchen ermöglichen die Vakuumabscheidung einer breiten Palette von Metallen und bieten Flexibilität für verschiedene Beschichtungsanwendungen.
- Erhaltung der Reinheit:** Die hohe Reinheit des in diesen Schiffchen verwendeten Wolframmaterials trägt zur Aufrechterhaltung der Integrität der abgeschiedenen Metallfilme bei und gewährleistet deren Zuverlässigkeit und Leistung.
FAQ
Was Sind Thermische Verdampfungsquellen?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Thermischen Verdampfungsquellen?
Wie Funktionieren Thermische Verdampfungsquellen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Verdunstungsschiffchen?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Thermischen Verdampfungsquellen?
Wie Hoch Ist Die Typische Lebensdauer Eines Verdampferschiffchens?
Für Welche Anwendungen Werden Thermische Verdampfungsquellen Eingesetzt?
Können Verdunstungsschiffchen Wiederverwendet Werden?
Wie Wählt Man Das Geeignete Verdampferschiffchenmaterial Aus?
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