Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor Teile zur Dünnschichtabscheidung Wolfram-Verdampfungsboot
Wolfram-Verdampfungsboot

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Wolfram-Verdampfungsboot

Artikelnummer : LMF-TEB

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Dicke
0,2-0,5 mm
Breite
7-25 mm
Länge
50-100 mm
Form
Runder Boden / Flacher Boden / Schmetterling / Anpassbar
ISO & CE icon

Versand:

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Wolframboote sind ein typisches Produkt des Übergangsmetalls Wolfram. Diese Schiffchen werden auch als verdampfte oder beschichtete Wolframschiffchen bezeichnet. Der hohe Wolframgehalt von 99,95 % verleiht diesen Booten physikalische und chemische Eigenschaften, die denen von metallischem Wolfram sehr ähnlich sind.

Wolframschiffchen zeichnen sich durch eine hohe Dichte, einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Festigkeit und Härte sowie eine geringe Verdampfungsrate, einen geringen Dampfdruck und eine geringe Verschleißfestigkeit aus, was sie ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen macht. Es gibt verschiedene Arten von Wolframschiffchen, die für unterschiedliche Zwecke verwendet werden, wie z. B. Stanz-, Falt-, Schweiß- und Nietschiffchen. Ihre Größe ist auch ein wichtiger Faktor, den es im eigentlichen Bewerbungsprozess zu berücksichtigen gilt.

Wolframschiffchen werden häufig in der Vakuumbeschichtungsindustrie oder Vakuumglühindustrie für verschiedene Anwendungen wie Vergoldung, Verdampfer, Bildkontrollspiegel, Heizbehälter, Elektronenstrahllackierung, Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik, Halbleiter und Dekorationen eingesetzt. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die dünne Wandstärke und die Arbeitsumgebung mit hohen Temperaturen bei diesen Booten zu Verformungen führen können, bei denen sich die Bootswand nach innen biegt. In schweren Fällen einer Verformung kann das Produkt möglicherweise nicht mehr verwendet werden.

Technische Spezifikationen

Modelle Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Form
#207 0,2 7 100 Runder Boden / Flacher Boden / Schmetterling / Anpassbar
#215 0,2 15 100
#308 0,3 8 100
#310 0,3 10 100
#315 0,3 15 100
#413 0,4 13 50
#525 0,5 25 78

Wir bieten Verdampferschiffchen in regulären und kundenspezifischen Größen an und können genietete und geschweißte Boote nach Kundenzeichnungen verarbeiten. Neben Wolfram- und Molybdänschiffchen produzieren und liefern wir auch verschiedene Produkte wie Wolfram- und Molybdäntiegel für die Beschichtung, Hochtemperatur-Molybdäntiegel und -kästen, TZM-Schiffchen und -kästen und mehr.

Einzelheiten

W Butterfly Wolfram-Verdampfungsboot
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215 Butterfly Wolfram-Verdampfungsboot
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Geformtes Wolfram-Verdampfungsschiffchen
Geformtes Wolfram-Verdampfungsschiffchen
Geformtes Wolfram-Verdampfungsschiffchen
Geformtes Wolfram-Verdampfungsschiffchen

FAQ

Was sind Wolframboote?

Wolframschiffchen sind kleine Behälter oder Tabletts aus Wolframmetall. Sie sind für die Lagerung und den Transport von Materialien bei hohen Temperaturen in verschiedenen Industrie- und Laboranwendungen konzipiert. Wolframschiffchen werden häufig in Prozessen wie Verdampfung, Sintern und thermischer Analyse eingesetzt.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Wolframbooten?

Wolframboote bieten bei Hochtemperaturanwendungen mehrere Vorteile. Erstens hat Wolfram einen extrem hohen Schmelzpunkt von 3.422 °C, wodurch es für den Einsatz in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen geeignet ist. Wolframschiffchen verfügen außerdem über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, was eine effiziente Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Erwärmung des zu verarbeitenden Materials ermöglicht. Sie verfügen über eine hohe mechanische Festigkeit und können Verformungen und Verwerfungen auch bei erhöhten Temperaturen standhalten. Wolfram ist äußerst beständig gegen chemische Korrosion, wodurch Wolframboote mit einer Vielzahl von Materialien und Umgebungen kompatibel sind. Darüber hinaus hat Wolfram einen niedrigen Dampfdruck, was bedeutet, dass es nur eine minimale Dampfverunreinigung aufweist und sich daher für hochreine Anwendungen eignet. Wolframboote haben eine lange Lebensdauer und können ohne nennenswerte Verschlechterung wiederholt verwendet werden.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Verdunstungsschiffchen?

Verdampfungsboote bieten bei Dünnschichtabscheidungsprozessen mehrere Vorteile. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verdampfung von Materialien und gewährleisten eine präzise Kontrolle der Filmdicke und Gleichmäßigkeit. Verdampferschiffchen halten hohen Temperaturen stand und sorgen für eine effiziente Wärmeübertragung, sodass konstante Verdampfungsraten gewährleistet sind. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und eignen sich für unterschiedliche Verdampfungssysteme und Substratkonfigurationen. Verdampfungsboote ermöglichen die Abscheidung einer breiten Palette von Materialien, darunter Metalle, Halbleiter und Keramik. Sie lassen sich leicht be- und entladen und ermöglichen so einen schnellen Materialwechsel oder Prozessanpassungen. Insgesamt sind Verdampfungsboote unverzichtbare Werkzeuge für Dünnschichtabscheidungstechniken und bieten Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.

Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines Verdampferschiffchens?

Die Lebensdauer eines Verdunstungsschiffchens kann abhängig von mehreren Faktoren variieren. Dies hängt in erster Linie vom verwendeten Material des Bootes, den Betriebsbedingungen und der Häufigkeit der Nutzung ab. Verdampferschiffchen aus hochschmelzenden Metallen wie Wolfram oder Molybdän sind im Allgemeinen langlebiger und haben eine längere Lebensdauer als Boote aus Keramikmaterialien. Bei ordnungsgemäßer Handhabung, regelmäßiger Wartung und geeigneten Reinigungsverfahren können Verdampferschiffchen typischerweise für mehrere Abscheidungszyklen verwendet werden. Allerdings kann es im Laufe der Zeit zu Abnutzungserscheinungen wie Rissbildung oder Zersetzung der Verdampferschiffchen kommen, die ihre Lebensdauer verkürzen können. Es ist wichtig, den Zustand des Verdampferschiffchens zu überwachen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen und es bei Bedarf auszutauschen, um eine gleichmäßige und zuverlässige Dünnfilmabscheidung sicherzustellen.

Können Verdunstungsschiffchen wiederverwendet werden?

Verdampferschiffchen können wiederverwendet werden, dies hängt jedoch von mehreren Faktoren ab. Der Zustand, die Sauberkeit und die Kompatibilität des Bootes mit verschiedenen Verdunstungsmaterialien spielen eine wichtige Rolle bei der Entscheidung, ob es wiederverwendet werden kann. Wenn das Verdampferschiffchen in gutem Zustand ist, keine Risse oder Mängel aufweist und gründlich gereinigt wurde, kann es in der Regel für spätere Abscheidungen wiederverwendet werden. Wenn das Boot jedoch reaktiven Materialien ausgesetzt war oder Anzeichen einer Beschädigung aufweist, ist es möglicherweise nicht für die Wiederverwendung geeignet. Berücksichtigen Sie bei der Wiederverwendung von Verdunstungsschiffchen die Möglichkeit einer Kontamination oder unerwünschter Reaktionen. Regelmäßige Inspektionen und ordnungsgemäße Reinigungsverfahren sind unerlässlich, um die Leistung des Bootes aufrechtzuerhalten und seine Eignung für die Wiederverwendung sicherzustellen.

Wie wählt man das geeignete Verdampferschiffchenmaterial aus?

Die Auswahl des geeigneten Verdampferschiffchenmaterials hängt von mehreren Faktoren ab. Berücksichtigen Sie den Schmelzpunkt des zu verdampfenden Materials und wählen Sie ein Bootsmaterial mit einem höheren Schmelzpunkt, um ein Versagen des Bootes zu verhindern. Berücksichtigen Sie außerdem die Kompatibilität des Bootsmaterials mit dem Verdampfer, um Reaktionen oder Kontaminationen zu vermeiden. Die Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität des Bootes sollten für eine effiziente Wärmeübertragung und Temperaturkontrolle während der Verdunstung bewertet werden. Berücksichtigen Sie außerdem die mechanischen Eigenschaften des Bootes wie Festigkeit und Haltbarkeit, um sicherzustellen, dass es wiederholten Heiz- und Kühlzyklen standhält.
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4.8

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