Fräsausrüstung
Omnidirektionale Hochenergie-Planetenkugelmühle
Artikelnummer : KT-P4000E
Preis variiert je nach specs and customizations
- Maximale Injektionsgröße
- < 10 mm
- Probenpartikelgrößenbereich
- 0,1-20um
- Maximales Verarbeitungsvolumen
- 4000ml
- Maximale Drehzahl der Kugelmühle:
- 800 U/min
- Geschwindigkeit des Rotationskörpers
- 10 U/min (stufenlose Drehzahlregelung)
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Die KT-P4000E ist ein neues Produkt, das von der vertikalen Hochenergie-Planetenkugelmühle mit 360°-Drehfunktion abgeleitet ist. Das Produkt hat nicht nur die Eigenschaften der vertikalen Hochenergie-Kugelmühle, sondern aufgrund der neuen Die einzigartige 360°-Drehfunktion ermöglicht es der Probe und der Mahlkugel, sich energischer und umfassender im Kugelmühlengefäß zu bewegen, um so schnellere, einheitlichere und kleinere Probenausstoßergebnisse zu erzielen. Das Produkt ist mit 4 Volumina von 1000ml oder weniger ausgestattet Das Kugelmahlgefäß wird verwendet.
Prinzip
Die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill arbeitet durch die Rotation der Mahlbecher auf einem Sonnenrad und deren eigenen Achsen in entgegengesetzter Richtung, wodurch hohe Zentrifugal- und Corioliskräfte erzeugt werden. Diese rasche Beschleunigung verstärkt die Aufprall- und Reibungskräfte zwischen den Mahlkugeln und dem Material, wodurch effizient ultrafeine Partikel erzeugt werden.
Anwendungen
Die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug, das in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle eignet sich besonders gut zum Mahlen harter und spröder Materialien, zum mechanischen Legieren und zur Herstellung ultrafeiner Partikel. Ihre hohe Mahlgeschwindigkeit und die Fähigkeit, eine beträchtliche Schlagenergie zu erzeugen, machen sie zur bevorzugten Wahl für zahlreiche Anwendungen. Hier sind die Hauptanwendungsbereiche der Hochenergie-Planeten-Kugelmühle mit Rundstrahlcharakteristik:
- Materialwissenschaft: Für die Synthese fortschrittlicher Materialien, einschließlich Keramiken, Metallen und Legierungen, durch mechanische Legierungs- und Mischprozesse.
- Nanotechnologie: Ideal für die Herstellung von Nanopulvern mit einer Größe von 2 bis 20 nm, die für verschiedene nanotechnologische Anwendungen entscheidend sind.
- Pharmazeutika: Effektiv bei der Zerkleinerung von pharmazeutischen Verbindungen zur Herstellung von feinen Pulvern, die für die Formulierung und Entwicklung von Medikamenten unerlässlich sind.
- Mineralienaufbereitung: Wird für die Zerkleinerung und Homogenisierung von Mineralien verwendet und hilft bei der Gewinnung und Verarbeitung von Wertstoffen.
- Chemische Industrie: Wird für die Herstellung von chemischen Verbindungen eingesetzt und erleichtert das Mischen und Mahlen verschiedener Chemikalien.
- Umweltwissenschaften: Nützlich bei der Verarbeitung von Materialien für die Umweltsanierung, z. B. bei der Stabilisierung von gefährlichen Abfallstoffen.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Hilft bei der Zerkleinerung und Verfeinerung von Lebensmitteln, um die gewünschte Textur und Konsistenz zu erreichen.
- Forschung und Entwicklung: Weit verbreitet in Labors für Forschungszwecke, einschließlich der Entwicklung neuer Materialien und der Untersuchung von Materialeigenschaften.
Merkmale
Die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill ist ein hochentwickeltes Laborgerät, das für die effiziente Zerkleinerung und Mischung von Materialien zur Herstellung ultrafeiner Partikel konzipiert ist. Dieses fortschrittliche Mahlsystem nutzt eine einzigartige Planetenbewegung, um die Mahleffizienz und die Partikelgrößenreduzierung zu verbessern, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Forscher und Wissenschaftler in verschiedenen Bereichen wie Materialwissenschaft, Pharmazie und Nanotechnologie macht. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Vorteile dieser innovativen Kugelmühle:
- Doppelte Rotationsbewegung: Die Mühle arbeitet mit einer doppelten Drehbewegung, bei der sich die Mahlbecher nicht nur um die zentrale Achse (Sonnenrad) drehen, sondern auch um ihre eigene Achse in die entgegengesetzte Richtung rotieren. Durch diese doppelte Bewegung wird die auf die Mahlkörper übertragene kinetische Energie maximiert, was die Mahleffizienz erheblich steigert und die Produktion feinerer Partikel ermöglicht.
- Hohe Schlagenergie: Das Design der Planetenkugelmühle ermöglicht eine hohe Aufprallenergie zwischen den Mahlkugeln und dem zu verarbeitenden Material. Durch diese hohe Aufprallenergie können Partikelgrößen erreicht werden, die bis zu 40-mal kleiner sind als diejenigen, die allein durch Schwerkraftbeschleunigung erzeugt werden, was sie ideal für die Herstellung von Pulvern in Nanogröße macht.
- Vielseitigkeit beim Mahlen: Die Mühle kann mehrere Mahlbecher gleichzeitig aufnehmen, die jeweils unabhängig voneinander arbeiten. Diese Funktion ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Materialien oder unterschiedlicher Mahlbedingungen und erhöht so die Vielseitigkeit und Effizienz von Laborarbeiten.
- Kontrolle und Präzision: Die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill bietet eine präzise Kontrolle über die Mahlparameter wie Geschwindigkeit, Zeit und die Art der verwendeten Mahlkörper. Dieses Maß an Kontrolle gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse und ermöglicht den Forschern eine Feinabstimmung des Mahlprozesses auf spezifische Anforderungen.
- Geeignet für mechanisches Legieren: Diese Kugelmühle eignet sich besonders gut für das mechanische Legieren, ein Verfahren zur Herstellung von Legierungen mit einzigartigen Eigenschaften. Die hohe Energie und die effiziente Vermahlung erleichtern die enge Vermischung von elementaren Pulvern, was zur Bildung neuartiger Materialien mit maßgeschneiderten Eigenschaften führt.
- Effiziente Energieausnutzung: Das Design der Planeten-Kugelmühle gewährleistet eine effiziente Nutzung der eingesetzten Energie, wodurch der Gesamtenergieverbrauch gesenkt wird und das Verfahren im Vergleich zu herkömmlichen Mahlverfahren umweltfreundlicher ist.
Diese Eigenschaften machen die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill zu einem leistungsstarken Werkzeug für die Routinearbeit im Labor, das ein breites Spektrum an Materialien und Anwendungen mit hoher Präzision und Effizienz bearbeiten kann.
Detail & Teile
Funktionen
- Overturn-Steuerung
- Kontinuierlicher und intermittierender Betrieb
- Not-Aus
- Zeitsteuerung
- Speicher für Stromausfall
- Schutz vor Überlast und gefährlichem Betrieb
- LED-Beleuchtung
- Wärmeableitung
Vorteile
Die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill bietet eine Reihe bedeutender Vorteile, die sie zu einer hervorragenden Wahl für Labor- und Industrieanwendungen machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
- Erhöhte Mahleffizienz: Die Planeten-Kugelmühle verfügt über einen einzigartigen Mechanismus, bei dem sich die Mahlbecher um ihre eigene Achse drehen und sich gleichzeitig in der entgegengesetzten Richtung um ein zentrales Sonnenrad bewegen. Diese doppelte Rotation führt zu einem energiereichen Aufprall und zur Reibung zwischen den Mahlkugeln und dem Material, was die Mahleffizienz erheblich steigert und die Herstellung ultrafeiner Partikel ermöglicht.
- Hohe kinetische Energie: Mit der Fähigkeit, eine bis zu 40-mal höhere Aufprallenergie als die Schwerkraftbeschleunigung zu erzeugen, ist diese Kugelmühle ideal für die Zerkleinerung harter und spröder Materialien wie Metalle, Legierungen, Keramiken und Mineralien. Die hohe kinetische Energie sorgt für eine schnelle und effiziente Zerkleinerung und eignet sich daher für mechanische Legierungs- und Homogenisierungsprozesse.
- Vielseitigkeit in den Anwendungen: Die Mühle eignet sich nicht nur für Routinearbeiten im Labor, sondern auch für die moderne Materialsynthese. Sie kann Nanopulver mit einer Größe von 2 bis 20 nm herstellen, was sie für die Entwicklung innovativer Produkte, die ultrafeine und nanoskalige Materialien erfordern, von unschätzbarem Wert macht.
- Einfacher Betrieb: Trotz ihrer hohen Energiekapazität ist die Planetenkugelmühle relativ einfach zu bedienen. Sie erfordert nur eine minimale Einrichtung und kann leicht in bestehende Laborabläufe integriert werden, was sie zu einer benutzerfreundlichen Option für Forscher und Techniker macht.
- Kosteneffizienz: Der Prozess des Kugelmahlens ist nicht nur effizient, sondern auch kosteneffektiv. Es bietet eine zuverlässige Methode zur Herstellung feiner Pulver, ohne dass teure Geräte oder komplexe Verfahren erforderlich sind, was sowohl für die Forschung als auch für kommerzielle Anwendungen von Vorteil ist.
- Erzeugung von Kristalldefekten: Die mechanische Energie, die während des Mahlvorgangs aufgebracht wird, kann Kristalldefekte in den Materialien erzeugen, was für bestimmte Anwendungen von Vorteil sein kann, bei denen kontrollierte Defekte erwünscht sind, um die Eigenschaften der Materialien zu verändern.
- Gleichmäßige Partikelgröße: Die hochenergetischen Schläge und die kontrollierten Drehgeschwindigkeiten sorgen dafür, dass die entstehenden Partikel eine einheitliche Größe haben, was für viele wissenschaftliche und industrielle Anwendungen, bei denen es auf Konsistenz ankommt, von entscheidender Bedeutung ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die High-Energy Omnidirectional Planetary Ball Mill durch ihre Fähigkeit auszeichnet, eine hochenergetische Zerkleinerung in einem kompakten und effizienten Design zu liefern, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Erreichen präziser und gleichmäßiger Partikelgrößen in verschiedenen Materialien macht.
Technische Daten
| Prinzip der Vermahlung | Prall | Reibung | Schwerkraft |
| Geeignete Materialien | Kleine und mittel-niedrige Härte; spröde; trocken oder nass |
| Eingangsgröße der Materialien | < 10 mm |
| Ausgangsgröße der Materialien | 0,1-20 um |
| Volumen der Verarbeitung | 4000ml |
| Scheiben-Drehzahl | 800 U/min |
| Material der Schleifscheibe | Wolframkarbid;Keramik; Achat; Rostfreier Stahl; Gehärteter Stahl; Nylon, etc. |
| Planetenscheibe Raumbewegungsmodus | X | Y Achse 360° Wechsel Planetenbewegung |
| Motorleistung | 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 870W |
| Netto Gewicht | 242kg |
| Abmessungen | L1120*B685*H780 mm |
| Schutzart | IP65 |
| Qualitätsnormen | CE |
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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FAQ
Wofür werden Fräsgeräte verwendet?
Welche verschiedenen Arten von Mahlgeräten gibt es?
Welche Materialien können mit Fräsgeräten bearbeitet werden?
Wie funktionieren Fräsgeräte?
Welche Vorteile bietet der Einsatz von Fräsgeräten?
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl der Fräsausrüstung berücksichtigt werden?
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