Der Lötstab hat eine niedrigere Schmelztemperatur als der zu lötende Stahl.
4 Wichtige Punkte
1. Schmelztemperatur von Lötstäben im Vergleich zu Stahl
Beim Hartlöten wird ein Zusatzmetall verwendet, das gemeinhin als Lotstab bezeichnet wird.
Dieser Lotstab schmilzt bei einer Temperatur, die niedriger ist als der Schmelzpunkt des Grundmetalls, in diesem Fall des Stahls.
Damit soll sichergestellt werden, dass das Grundmetall während des Lötvorgangs fest bleibt.
Würde das Grundmetall schmelzen, könnte dies die Eigenschaften des Materials verändern, was zu Verformungen oder Veränderungen der mechanischen Festigkeit führen könnte.
2. Die Bedeutung der Temperaturkontrolle beim Hartlöten
Der Solidus des Grundmetalls sollte mindestens 55 ºC (100 ºF) höher sein als der Liquidus des Hartlots.
Dadurch wird sichergestellt, dass das Grundmetall während des Lötvorgangs nicht zu schmelzen beginnt.
Beim Löten von nichtrostenden Stählen, die häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden, ist die Auswahl eines Hartlots mit einem geeigneten Schmelzbereich entscheidend.
Dadurch wird verhindert, dass das Grundmetall seinen Schmelzpunkt erreicht.
3. Vorteile niedrigerer Schmelztemperaturen beim Hartlöten
Die Verwendung eines Hartlötstabs mit einer niedrigeren Schmelztemperatur als der zu lötende Stahl bietet mehrere Vorteile.
Sie ermöglicht das Verbinden komplexer Teile, einschließlich unterschiedlicher Metalle und Keramiken, ohne die Gefahr des Schmelzens der Grundwerkstoffe.
Dieses Verfahren verringert auch den thermischen Verzug und kann aufgrund des geringeren Wärmebedarfs im Vergleich zum Schweißen effektiv in der Massenproduktion eingesetzt werden.
4. Spezifische Beispiele
Beim Hartlöten von Gusseisen zum Beispiel schmilzt das Zusatzmetall (Lotstab) bei über 450 °C (840 °F), das Grundmaterial bleibt jedoch unberührt.
Ähnlich verhält es sich beim Hartlöten von Werkstoffen wie Siliziumbronze, die einen Schmelzpunkt von 980 °C (1800 °F) hat. Die im Vergleich zum Gusseisen niedrigere Schmelztemperatur des Zusatzwerkstoffs ermöglicht einen kontrollierten und effektiven Verbindungsprozess ohne Überhitzung des Grundmaterials.
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