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Automatische Labor-Kalt-Isostatische Presse CIP-Maschine Kalt-Isostatisches Pressen

Isostatische Presse

Automatische Labor-Kalt-Isostatische Presse CIP-Maschine Kalt-Isostatisches Pressen

Artikelnummer : PCIA

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Arbeitsdruck
0-100 T
Kolbendurchmesser
φ110-φ200 mm
Zylinderhub
50 mm
Isostatischer Druck
0-500 MPa
ISO & CE icon

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Anwendungen

Die automatische Kalt-Isostatische Presse (CIP) wird häufig in Materialforschungslaboren, der Pharmazie, bei katalytischen Reaktionen, in der Keramik und in der Elektronikindustrie eingesetzt. Sie ist ein hocheffizientes Gerät zur Probenvorbereitung. Aufgrund ihrer geringen Größe ist sie leicht zu transportieren und zu bewegen. Sie kann in einer Vakuum-Handschuhbox zur Verarbeitung unter Vakuumumgebung arbeiten.

Durch Anlegen des gleichen Drucks auf jede Oberfläche der Probe erhöht die automatische Kalt-Isostatische Presse die Dichte der Probe, indem sie eine Hochdruckumgebung anwendet, und liefert eine Probe der gewünschten Form.

Die automatische Kalt-Isostatische Presse verfügt über fortschrittlichere Funktionen und Fähigkeiten als die elektrische Kalt-Isostatische Presse. Sie kann programmiert werden, um die spezifischen Anforderungen eines bestimmten Tests zu erfüllen, und bietet so mehr Flexibilität und Kontrolle.

Eigenschaften

  1. Kleine Größe, geringes Gewicht, einfach zu transportieren und zu bewegen, gut passend für Vakuum-Handschuhboxen
  2. Hochpräzises digitales Manometer
  3. Der Druck kann programmiert werden, das Hydrauliksystem kehrt zurück. Es beginnt zu arbeiten, wenn der Druck auf den eingestellten Wert fällt.
  4. Die isostatische Presse erzeugt einen höheren, gleichmäßigeren Druck um die Proben, was die Probendichte erhöht.
  5. Die geteilte Struktur kann einen Druck von über 100 Tonnen liefern.
  6. Das Programm wandelt den Druck auf die Probe automatisch um.
  7. Intelligente und automatische Druckbeaufschlagung/langsames Druckbeaufschlagungsprogramm – automatische Druckhaltung – automatische Druckkompensation – Druckentlastungszeit.
  8. Die Kipphebelstruktur auf der oberen Platte erleichtert die Bedienung
  9. Kann nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden

Details und Teile

Vorderseite der automatischen Labor-Kalt-Isostatischen PresseDetails der automatischen Labor-Kalt-Isostatischen PresseDetails der automatischen Labor-Kalt-Isostatischen PresseDetails der automatischen Labor-Kalt-Isostatischen PresseForm der automatischen Labor-Kalt-Isostatischen Presse

Isostatisch pressende Proben
Isostatisch pressende Proben

 

  • Automatisch: Vollautomatische Unterplattentablettenpresse, programmierbare Druckbeaufschlagung, einfache Bedienung und andere Vorteile, geeignet für High-End-Labore.
  • Effizienz: Vereinfacht den Lade-/Entladungsprozess. Verkürzt die Betriebszeit und verbessert die Arbeitseffektivität.
  • Anzeige: LCD-Panel, die Bedienung ist am intuitivsten und die Anzeige ist klar. Bequem für Benutzer zu bedienen.

Bedienoberfläche

Bedienoberfläche

  • Start-Taste: Druckbeaufschlagung gemäß mehreren Druckprogrammen.
  • Stopp-Taste: Während der Druckbeaufschlagung können Sie den Druckvorgang stoppen.
  • Einstell-Taste: Klicken Sie auf die Tastenkonfiguration, um in die Menükonfiguration zu gelangen.

Erweiterter Modus

  • Liste/Kurve: Sie können zwischen der Anzeige von Listen und Kurven wechseln.

Vorteile

  1. Die obere Platte verwendet galvanisch verzinkte Senkkopf-Sechskantschrauben, die schön sind und Platz sparen.
  2. Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, rostfrei, gute Dichtungs-Gummiring, kein Ölleck.
  3. Einteilige Hauptplatinenstruktur, Ölsumpf, Hauptplatine und Zylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung.
  4. Verlängerte Zugfeder, gute Rückstellwirkung, nicht leicht zu verformen, kann eine Zylinderrückstellung von 30 mm ohne Verformung erreichen.
  5. Schwungrad aus Aluminiumlegierung, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen.
  6. Kleine Größe, geringes Gewicht, keine Öllecks, kann in der Handschuhbox verwendet werden.
  7. Japanische Schnellarbeitsstahlform, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer. Nützlich
  8. Digitales Manometer, präzisere Druckkontrolle, mit einer Druckanzeigegenauigkeit von 0,01 MPa
  9. Ölsumpf außerhalb des Hosts, einfacher Ölwechsel, und der Ölkreislauf verfügt über eine erhöhte Hydraulikölfiltervorrichtung
  10. Spezialkolben, mit einer speziellen, maßgefertigten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtungswirkung
  11. Druckvorrichtung, am unteren Eck des Hauptrahmens platziert, mit einem angemessenen Winkel, und die Druckkraft neigt sich nicht nach hinten

Technische Spezifikationen

Gerätemodell PCIA-20T PCIA-40T PCIA-60T PCIA-100T
Kolbendurchmesser 110 mm (d) im verchromten Zylinder 130 mm (d) im verchromten Zylinder 150 mm (d) im verchromten Zylinder 200 mm (d) im verchromten Zylinder
Bearbeitungsprozess Druckbeaufschlagung Programm Druckbeaufschlagung – Programmhaltung – Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung – Programmhaltung – Zeitgesteuerte Entlastung Programm Druckbeaufschlagung – Programmhaltung – Zeitgesteuerte Entlastung Programm Druckbeaufschlagung – Programmhaltung – Zeitgesteuerte Druckentlastung
Druckumwandlung Das Programm wandelt den Probenwiderstandsdruck automatisch um Das Programm wandelt den Probenwiderstandsdruck automatisch um Das Programm wandelt den Probenwiderstandsdruck automatisch um Das Programm wandelt den Probenwiderstandsdruck automatisch um.
Anzeige 4,3-Zoll-LCD-Display 4,3-Zoll-LCD-Display 4,3-Zoll-LCD-Display 7-Zoll-LCD-Display
Geräteschutz Stahlplattenschutz mit Plexiglas-Tür Stahlplattenschutz mit Plexiglas-Tür Stahlplattenschutz mit organischer Glastür Stahlblechschutz mit Plexiglas-Tür
Isostatischer Druck 300-500MPA 300-500MPA 300-500MPA 300-500MPA
Druckkammer isostatisch Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm/30×150mm Φ60×150(M×N)
Zylinderhub (T) 50mm 50mm 50mm 50mm
Merkmale der Probenerstellung Kipphebelstruktur der oberen Platte für komfortablere Bedienung Kipphebelstruktur der oberen Platte für komfortablere Bedienung Kipphebelstruktur der oberen Platte für komfortablere Bedienung Kipphebelstruktur der oberen Platte für komfortablere Bedienung
Außenmaße 240×390×560(LÄNGE×BREITE×HÖHE) 280×460×660(L×B×H) / 330×580×720(L×B×H)
Geräte-Stromversorgung 550W(220V/110 kann angepasst werden) 550W(220V/110 kann angepasst werden) 550W(220V/110 kann angepasst werden) 550W(220V/110 kann angepasst werden)
Gewicht des Geräts 120KG 180KG 240KG 290KG
 

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was Ist Eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Was Ist Isostatisches Pressen?

Isostatisches Pressen ist ein pulvermetallurgisches Verfahren, bei dem in allen Richtungen der gleiche Druck angewendet wird, um eine gleichmäßige Dichte und Mikrostruktur in einem Pulverpressling zu erzeugen.

Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?

Isostatisches Pressen bietet gleichmäßige Festigkeit und Dichte, Formflexibilität, eine große Auswahl an Komponentengrößen und niedrige Werkzeugkosten. Es ermöglicht auch die Herstellung größerer Teile, verbessert die Legierungsmöglichkeiten, verkürzt die Vorlaufzeiten und minimiert die Material- und Bearbeitungskosten.

Was Ist Das Kaltisostatische Pressen (CIP)?

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren zum Verdichten und Formen von Pulvern und anderen Materialien in eine gewünschte Form durch Anwendung von hydrostatischem Druck bei Raumtemperatur. Das Verfahren wird mit einer flexiblen Form, in der Regel aus Gummi oder Kunststoff, durchgeführt, die mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.

Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?

Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:

  • Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
  • Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.

Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Herstellung von kaltisostatischen Pressgeräten für den Labor- und Industriegebrauch.

Was Sind Die Vorteile Des Kaltisostatischen Pressens?

  • Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials in seinem grünen Zustand ist leichter möglich.
  • Schwer zu verpressende Materialien: Isostatisches Pressen kann bei Pulvern ohne Wasser, Schmiermittel oder Bindemittel durchgeführt werden, wodurch es für eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
  • Vorhersehbare Schrumpfung während des Sinterns wird durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte erreicht.
  • Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung sind möglich, da große, komplexe und endkonturnahe Formen hergestellt werden können.
  • Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
  • Die hohe Festigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt die Produktionskosten.

Was Ist Eine Kaltisostatische Presse?

Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, die zum Verdichten und Formen von Pulvern und anderen Materialien in die gewünschte Form verwendet wird.

Das Verfahren funktioniert, indem eine flexible Form, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt wird. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gestellt, und auf jede Oberfläche wird ein gleichmäßiger Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu schaffen.

Der Druck führt zu einer Erhöhung der Dichte des Produkts und ermöglicht es, die gewünschte Form anzunehmen.

Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen erfolgt.

Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?

Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.

Wet-Bag-Verfahren:

Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.

Trockenbeutelverfahren:

Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.

Anwendungsbereich Der Kaltisostatischen Presse?

Kaltisostatisches Pressen wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Konsolidierung keramischer Pulver, die Komprimierung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung von Feinkeramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.

Diese Technologie dringt auch in neue Bereiche vor, wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Verringerung des Verschleißes von Zylinderköpfen, die Telekommunikation, die Elektronik, die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie.

Was Sind Die Verschleißteile Einer Kaltisostatischen Pressvorrichtung?

Die Verschleißteile einer kaltisostatischen Anlage sind hauptsächlich verschiedene Dichtungen, wie z.B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventileinsätzen und Ventilsitzen.

Bieten Sie Passende Formen Für Kaltisostatische Pressen An?

Wir bieten eine Vielzahl von Standardformen an, mit denen die Kunden experimentieren oder ihr Verfahren validieren können. Kundenspezifische Formen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.

Wie Lang Ist Ihre Lieferzeit? Wie Lange Dauert Es, Wenn Ich Das Instrument Individuell Anpassen Möchte?

Sofern die Artikel vorrätig sind, beträgt die Lieferzeit 6-12 Tage. Wir bieten unseren Kunden auch Anpassungsdienste an. Die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte variiert je nach Spezifikation und kann zwischen 25 und 55 Tagen betragen.
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