Produkte Probenvorbereitung Isostatische Presse Automatische kaltisostatische Laborpresse (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Automatische kaltisostatische Laborpresse (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Isostatische Presse

Automatische kaltisostatische Laborpresse (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Artikelnummer : PCIA

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Arbeitsdruck
0-100 T
Durchmesser des Kolbens
φ110-φ200 mm
Hub des Zylinders
50 mm
Isostatischer Druck
0-500 MPa
ISO & CE icon

Versand:

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Anwendungen

Die automatische Kalt-Isostatische Presse (CIP) wird häufig in Materialforschungslabors, in der Pharmazie, in der katalytischen Reaktion, in der Keramik und in der Elektronikindustrie eingesetzt. Sie ist ein hocheffizientes Gerät für die Probenvorbereitung, das aufgrund seines geringen Platzbedarfs leicht zu transportieren und zu bewegen ist und in der Vakuum-Handschuhbox für die Verarbeitung unter Vakuumbedingungen arbeiten kann.

Durch die Anwendung von gleichem Druck auf jede Oberfläche der Probe, erhöht die automatische kalt-isostatische Presse die Dichte der Probe durch die Anwendung einer hohen Druckumgebung, und erhält eine Probe der gewünschten Form.

Die automatische kaltisostatische Presse verfügt im Vergleich zur elektrischen kaltisostatischen Presse über erweiterte Funktionen und Möglichkeiten. Sie kann so programmiert werden, dass sie die spezifischen Anforderungen eines bestimmten Tests erfüllt, was eine größere Flexibilität und Kontrolle ermöglicht.

Merkmale

  1. Kleine Stellfläche, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passender Vakuum-Handschuhkasten
  2. Hochpräzises digitales Druckmessgerät
  3. Druck kann programmiert werden, die Hydraulik schaltet sich wieder ein, wenn der Druck unter den eingestellten Wert fällt
  4. Isostatische Presse erzeugt einen höheren und gleichmäßigen Druck um die Proben herum und erhöht die Probendichte
  5. Die geteilte Struktur kann sogar mehr als 100T Druck liefern
  6. Das Programm wandelt automatisch den Druck auf die Probe um
  7. Intelligent und automatisch, Programm Druckbeaufschlagung/langsame Druckbeaufschlagung-automatische Druckaufrechterhaltung-automatischer Druck, Kompensation-zeitgesteuerte Druckentlastung
  8. Die Kipphebelstruktur auf der oberen Platte macht die Bedienung bequemer
  9. Kann entsprechend Ihren Bedürfnissen angepasst werden

Detail & Teile

20T Automatische Kalt-Isostatische Tablettenpresse (CIP)
20T Automatische Kalt-Isostatische Tablettenpresse (CIP)
40T Automatische kaltisostatische Tablettenpresse (CIP)
40T Automatische Kalt-Isostatische Tablettenpresse (CIP)
60T Automatische Kalt-Isostatische Tablettenpresse (CIP)
60T Automatische kalt-isostatische Tablettenpresse (CIP)
100T Automatische kalt-isostatische Tablettenpresse (CIP)
100T Automatische Kalt-Isostatische Tablettenpresse (CIP)
  • Automatisch: Vollautomatische Tischtablettenpresse, programmierbare Druckbeaufschlagung, einfache Bedienung und andere Vorteile, geeignet für High-End-Labore.
  • Effizient: Vereinfachen Sie den Lade-/Auswurfprozess. Verkürzen Sie die Betriebszeit und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.
  • Anzeige: LCD-Bildschirm, die Bedienung ist intuitiver und die Anzeige ist klarer. Bequem für den Benutzer zu bedienen.

Schnittstelle zur Einstellung

  • Einstellen: In der Bedienoberfläche drücken Sie die SET-Taste, um die Schnittstelle zu öffnen, und drücken Sie dann die SET-Taste, um den Cursor zu bewegen; wenn der Cursor auf den Durchmesser bewegt wird, können Sie die SET-Taste erneut drücken, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.
  • +: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die Taste +, um den Wert zu erhöhen;
  • -: Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste -, um den Wert zu verringern;

Bedienerschnittstelle

  • Stop: Wenn das Gerät in Betrieb ist, drücken Sie die STOP-Taste, um den Motor zu stoppen und das Überdruckventil zu öffnen, um den Druck abzulassen.
  • Freigeben: Wenn der Druck den festgelegten Wert überschreitet oder der Endschalter betätigt wird, hält das Gerät automatisch an und lässt den Druck ab. Der Betrieb kann auch manuell gestoppt werden.
  • Beispiel: Das Gerät beginnt zu arbeiten, wenn die Taste SAMPLE gedrückt wird; wenn der Druck den angegebenen Wert überschreitet, stoppt die Druckbeaufschlagung und hält den Druck aufrecht; wenn der Druck niedriger als der untere Grenzwert ist, kompensiert das Gerät automatisch; wenn das Timing endet, lässt das Gerät den Druck automatisch ab.
Matrize der elektrisch geteilten isostatischen Laborpresse
Form der elektrischen geteilten isostatischen Laborpresse
CIP-Edelstahltank
CIP-Edelstahltank
Dichtungskappe
Dichtungskappe

Prinzip

Schematische Darstellung des Prinzips des isostatischen Pressens
Schematische Darstellung des Prinzips des isostatischen Pressens
Probenvorbereitung und Entformung
Probenvorbereitung und Entformung

Vorteile

  1. Die obere Platte nimmt galvanisierte Senkkopf-Sechskantschrauben an, schön und platzsparend
  2. Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut abdichtender Gummiring, kein Ölaustritt
  3. Einteilige Hauptplattenstruktur, Ölbad, Hauptplatte, Ölzylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
  4. Verlängerte Zugfeder, guter Rebound-Effekt, nicht leicht zu verformen, kann der Zylinder 30mm zurückkehren ohne Verformung erreichen
  5. Alle Aluminium-Legierung Handrad, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
  6. Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden
  7. Mold mit japanischen High-Speed-Stahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
  8. Digitales Anzeigemanometer, genauere Druckkontrolle, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01MPa
  9. Öl-Pool außerhalb des Hosts, einfach, das Öl zu ersetzen, und der Ölkreislauf erhöht die Hydrauliköl-Filterung Gerät
  10. Special Plunger, mit speziellen benutzerdefinierten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtwirkung
  11. Druckbeaufschlagungsvorrichtung, in der untersten Ecke des Hauptrahmens platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckkraft kippt nicht zurück

Technische Daten

Modell des Geräts PCIA-20T PCIA-40T PCIA-60T PCIA-100T
Druckbereich 0-20T 0-40T 0-60T 0-100.0T
Durchmesser des Kolbens 110mm (d) in verchromtem Ölzylinder 130mm (d) in verchromtem Ölzylinder 150mm (d) in verchromtem Ölzylinder 200mm (d) in verchromtem Ölzylinder
Prozess der Druckbeaufschlagung Programm Druckbeaufschlagung - Programmhalten - Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung - Programmhaltung - Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung - Programmhalten - Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung - Programmhalten - Zeitgesteuerte Druckentlastung
Druckumwandlung Das Programm rechnet automatisch den von der Probe getragenen Druck um Das Programm wandelt automatisch den von der Probe getragenen Druck um Das Programm wandelt den von der Probe getragenen Druck automatisch um Das Programm wandelt den Probendruck automatisch um
Anzeige 4,3-Zoll-LCD-Bildschirm 4,3-Zoll-LCD-Bildschirm 4,3-Zoll-LCD-Bildschirm 7-Zoll-LCD-Bildschirm
Schutz der Ausrüstung Stahlblechschutz mit organischer Glastür Stahlplattenschutz mit organischer Glastür Stahlplattenschutz mit organischer Glastür Stahlplattenschutz mit organischer Glastür
lsostatischer Druck 300MPa 300MPa 300 MPa 300MPa
lsostatische Druckkammer Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm/30×150mm Φ60×150(M×N)
Hub des Zylinders (T) 50mm 50mm 50mm 50mm
Merkmale der Probenherstellung Obere Kipphebelstruktur für eine bequemere Bedienung Obere Kipphebelstruktur für eine bequemere Bedienung Struktur des oberen Kipphebels für eine bequemere Bedienung Struktur des oberen Kipphebels für einen bequemeren Betrieb
Äußere Abmessungen 240×390×560(L×B×H) 280×460×660(L×B×H) / 330×580×720(L×B×H)
Stromversorgung der Geräte 550W(220V/110 kann angepasst werden) 550W(220V/110 kann angepasst werden) 550W(220V/110 kann angepasst werden) 550W(220V/110 kann angepasst werden)
Gewicht der Ausrüstung 120KG 180KG 240KG 290KG
Schema der Größe der hydraulischen Pulverpresse
Diagramm der Größe der hydraulischen Pulverpresse

Arbeitsschritte

Austausch von Zubehör und Vorsichtsmaßnahmen

Bitte klicken Sie auf den Link

Die Bedienung der elektrischen isostatischen Split-Lab-Presse ist wie folgt:

Schritt 1: Setzen Sie die montierte Matrize in die isostatische Kammer.

Schritt 1: Setzen Sie die montierte Matrize in die isostatische Kammer.

Schritt 2: Drücken Sie drei Schürzen des oberen Pressbalkens in die Kavität.

Schritt 2: Drücken Sie drei Schürzen des oberen Druckbalkens in den Hohlraum.

Schritt 3: Ziehen Sie die Entlüftungsschraube in der Mitte des oberen Druckbalkens an.

Schritt 3: Ziehen Sie die Entlüftungsschraube in der Mitte des oberen Druckbalkens an.

Schritt 4: Kippen Sie den Ausleger hoch und ziehen Sie die Leitspindel an.

Schritt 4: Kippen Sie den Ausleger hoch und ziehen Sie die Leitspindel an.

Schritt 5: Drücken Sie die

Schritt 5: Drücken Sie die Taste "Set", um das Einstellungsmenü aufzurufen.

Schritt 6: Drücken Sie die

Schritt 6: Drücken Sie die "+"-Taste, um den Einstellwert zu erhöhen.

Schritt 7: Drücken Sie die

Schritt 7: Drücken Sie die "-"-Taste, um den Einstellwert zu verringern.

Schritt 8: Drücken Sie die

Schritt 8: Drücken Sie die Taste "Einstellungen", um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.

Schritt 9: Drücken Sie die

Schritt 9: Drücken Sie die Taste "Probenahme" und das Gerät beginnt automatisch zu tanken.

Schritt 10: Das System wird auf den eingestellten Druck gepresst, und das System hält den Druck automatisch nach der eingestellten Zeit.

Schritt 10: Das System wird auf den eingestellten Druck gedrückt, und das System hält den Druck automatisch entsprechend der eingestellten Zeit.

Schritt 11: Nach dem Halten des Drucks lässt das System den Druck automatisch ab. Lösen Sie den oberen Kipphebel.

Schritt 11: Nachdem der Druck gehalten wurde, lässt das System den Druck automatisch ab. Lösen Sie den oberen Kipphebel.

Schritt 12: Lösen Sie die Entlüftungsschraube in der Mitte der oberen Druckstange.

Schritt 12: Lösen Sie die Entlüftungsschraube in der Mitte der oberen Druckstange.

Schritt 13: Entfernen Sie die obere Druckstange mit zwei Werkzeugschrauben.

Schritt 13: Entfernen Sie die obere Druckstange mit zwei Werkzeugschrauben.

Schritt 14: Nehmen Sie die gepresste Probe heraus.

Schritt 14: Nehmen Sie die gepresste Probe heraus.

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was ist isostatisches Pressen?

Isostatisches Pressen ist ein pulvermetallurgisches Verfahren, bei dem in allen Richtungen der gleiche Druck angewendet wird, um eine gleichmäßige Dichte und Mikrostruktur in einem Pulverpressling zu erzeugen.

Welche Vorteile bietet das isostatische Pressen?

Isostatisches Pressen bietet gleichmäßige Festigkeit und Dichte, Formflexibilität, eine große Auswahl an Komponentengrößen und niedrige Werkzeugkosten. Es ermöglicht auch die Herstellung größerer Teile, verbessert die Legierungsmöglichkeiten, verkürzt die Vorlaufzeiten und minimiert die Material- und Bearbeitungskosten.

Was ist kaltisostatisches Pressen (CIP)?

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.

Welche Arten des isostatischen Pressens gibt es?

Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:

  • Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
  • Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.

Welche Art von isostatischer Pressausrüstung haben Sie?

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Herstellung von kaltisostatischen Pressgeräten für den Labor- und Industriegebrauch.

Was sind die Vorteile des kaltisostatischen Pressens?

  • Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
  • Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
  • Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
  • Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
  • Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
  • Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.

Was ist eine kaltisostatische Presse?

Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.

Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.

Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.

Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.

Was ist eine handbetriebene Laborpresse?

Eine manuell betriebene Laborpresse, auch manuelle hydraulische Presse genannt, ist eine Art Laborgerät, das hydraulischen Druck verwendet, um eine Probe zu komprimieren oder zu verdichten. Es besteht typischerweise aus einem mit Hydrauliköl gefüllten Zylinder, der Druck auf einen beweglichen Kolben ausübt, der mit einer handbetriebenen Pumpe betätigt wird. Manuelle Pressen werden in Laboren häufig verwendet, um Proben für die Analyse vorzubereiten, beispielsweise KBr-Pellets für die FTIR-Spektroskopie oder allgemeine Probenpellets für die RFA. Sie sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich und oft günstiger als ihre automatischen Gegenstücke.

Was sind das Wet-Bag-Verfahren und das Dry-Bag-Verfahren?

Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.

Wet-Bag-Verfahren:

Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.

Trockenbeutelverfahren:

Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.

Einsatzgebiet der kaltisostatischen Presse?

Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.

Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.

Was sind die Verschleißteile von Geräten zum kaltisostatischen Pressen?

Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.

Bieten Sie passende kaltisostatische Pressformen an?

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Standardformformen zum Experimentieren oder Validieren ihres Prozesses an. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Formenbaudienstleistungen verfügbar.

Wie lang ist Ihre Lieferzeit? Wie lange dauert es, wenn ich das Instrument individuell anpassen möchte?

Sofern die Artikel vorrätig sind, beträgt die Lieferzeit 6-12 Tage. Wir bieten unseren Kunden auch Anpassungsdienste an. Die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte variiert je nach Spezifikation und kann zwischen 25 und 55 Tagen betragen.
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4.8

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5

This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.

Ayodeji Ayotunde

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5

The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.

Sophie Rodriguez

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The pressure gauge's precision and accuracy are top-notch, enabling us to achieve consistent and reliable results. This press has become an indispensable tool in our lab.

Antonella Mancini

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The customizable features, including programmable pressurization and automatic pressure maintenance, have made our sample preparation process much more efficient and streamlined.

Oleksii Ivanov

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The split structure allows for exceptional pressurization, ensuring uniform pressure distribution and optimal sample density. This press has exceeded our expectations.

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The intelligent and automatic features, such as automatic pressure compensation and timing pressure relief, have simplified our workflow and saved us valuable time.

Elliot Baker

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The LCD screen display enhances user-friendliness, providing clear and intuitive instructions. Operating this press has been a breeze for our lab technicians.

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Samuel Dubois

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The press's durability is exceptional. Despite rigorous use, it continues to perform flawlessly, delivering consistent results. We highly recommend this product.

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Isabella Garcia

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Additive Fertigung für isostatisches Pressen: Brücke zwischen neuer Technologie und traditioneller Fertigung

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Das Ziel der meisten pulverbasierten Herstellungsverfahren, wie beispielsweise der Pulvermetallurgie (PM), besteht darin, dichte Teile mit weniger als 1 % Porosität herzustellen, ohne das Ausgangsmaterial zu schmelzen. Das in diesen Verfahren verwendete lose Pulver weist typischerweise eine niedrige Stapeldichte auf, wobei die theoretische Maximaldichte für zufällig gestapelte, perfekt kugelförmige Partikel nur 64 % beträgt. Durch die Verwendung geeigneter Pulverpartikelgrößenverteilungen oder verformbarer Pulver können jedoch Packungsdichten von über 90 % erreicht werden.

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Kaltisostatisches Pressen (CIP) und seine Vorteile verstehen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) und seine Vorteile verstehen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine einzigartige Technik, die in der Fertigungsindustrie zum Verdichten und Formen von Materialien eingesetzt wird. Dabei wird ein Material einem gleichmäßigen Druck aus allen Richtungen ausgesetzt, wodurch ein äußerst dichtes und gleichmäßiges Produkt entsteht. CIP ist besonders nützlich für Bearbeitungs- und Metallumformwerkzeuge sowie für große Teile, die keine hohe Präzision erfordern.

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Kaltisostatisches Pressen (CIP): Ein bewährtes Verfahren für die Herstellung von Hochleistungsteilen

Kaltisostatisches Pressen (CIP): Ein bewährtes Verfahren für die Herstellung von Hochleistungsteilen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein bewährtes Verfahren, das sich bei der Hochleistungsteilfertigung auszeichnet. Die Technologie bietet eine Reihe von Vorteilen, von der Erzielung höherer Dichten in Keramik bis hin zur Komprimierung so unterschiedlicher Materialien wie Metalle und Graphit.

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Kaltisostatisches Pressen und seine Anwendungen verstehen

Kaltisostatisches Pressen und seine Anwendungen verstehen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Verarbeitung von Materialien. Dabei werden Pulver verdichtet, indem man sie in eine Elastomerform einschließt und einen gleichmäßigen Flüssigkeitsdruck ausübt, um die Form zu komprimieren. Dadurch entsteht ein hochkompakter Feststoff. Kaltisostatisches Pressen wird üblicherweise für Kunststoffe, Graphit, Pulvermetallurgie, Keramik, Sputtertargets und andere Materialien verwendet.

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Automatische Arbeitsschritte der isostatischen Presse

Automatische Arbeitsschritte der isostatischen Presse

Einführung in die Arbeitsschritte einer automatischen isostatischen Presse.

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Kaltisostatisches Pressen verstehen: Prozess, Vergleiche und Anwendungen

Kaltisostatisches Pressen verstehen: Prozess, Vergleiche und Anwendungen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Materialverarbeitung, bei der Pulver durch Einschließen in eine Elastomerform verdichtet werden. Der Prozess basiert auf dem Pascalschen Gesetz, das besagt, dass der in einer eingeschlossenen Flüssigkeit ausgeübte Druck in alle Richtungen durch die Flüssigkeit übertragen wird, ohne dass sich seine Größe ändert.

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Kaltisostatisches Pressen (CIP) und Heißisostatisches Pressen (HIP) in der Pulvermetallurgie verstehen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) und Heißisostatisches Pressen (HIP) in der Pulvermetallurgie verstehen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) und Heißisostatisches Pressen (HIP) sind zwei pulvermetallurgische Verfahren zur Herstellung dichter und hochwertiger Metallkomponenten.

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Heiß- und kaltisostatisches Pressen: Anwendungen, Verfahren und Spezifikationen

Heiß- und kaltisostatisches Pressen: Anwendungen, Verfahren und Spezifikationen

Heißisostatisches Pressen (HIP) ist ein Herstellungsverfahren, bei dem gleichzeitig hohe Temperaturen und hoher Druck auf Metalle und andere Materialien ausgeübt werden. Der Zweck von HIP besteht darin, die Porosität von Metallen zu verringern und die Dichte von Keramikmaterialien zu erhöhen. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Bearbeitbarkeit der Materialien.

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Kaltisostatisches Pressen und seine Arten verstehen

Kaltisostatisches Pressen und seine Arten verstehen

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Materialverarbeitung, die auf dem von Blaise Pascal vorgeschlagenen Prinzip, dem Pascalschen Gesetz, basiert. Nach diesem Prinzip wird der in einer eingeschlossenen Flüssigkeit ausgeübte Druck ohne Größenänderung in alle Richtungen durch die Flüssigkeit übertragen.

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Elektrische kaltisostatische Laborpresse (CIP): Anwendungen, Vorteile und Anpassungen

Elektrische kaltisostatische Laborpresse (CIP): Anwendungen, Vorteile und Anpassungen

Entdecken Sie die vielseitige Welt der CIP-Technologie (Electric Lab Cold Isostatic Press). Erfahren Sie mehr über ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen, Vorteile und Anpassungsmöglichkeiten für maßgeschneiderte Lösungen.

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Vorteile des kaltisostatischen Pressens (CIP)

Vorteile des kaltisostatischen Pressens (CIP)

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Pulververdichtungsmethode, bei der ein flüssiges Medium wie Wasser oder Öl verwendet wird, um einen gleichmäßigen Druck auf eine Pulverprobe auszuüben.

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