Kleine Vakuum-Wärmebehandlungs- und Wolframdraht-Sinteranlage

Einleitung

Die kleine Vakuum-Wolframdraht-Sinteranlage ist ein kompakter, experimenteller Vakuumofen, der für Universitäten und Forschungsinstitute entwickelt wurde. Der Ofen verfügt über eine CNC-geschweißte Hülle und eine Vakuumleitung, die einen leckagefreien Betrieb gewährleisten. Seine Schnellkupplungs-Elektroanschlüsse erleichtern die einfache Verlagerung und Fehlersuche, während der standardmäßig gefertigte elektrische Schaltschrank einen sicheren und bequemen Betrieb ermöglicht. Die präzisionspolierten Innenflächen des Ofens und der Helium-Massenspektrometer-Vakuumleckdetektor gewährleisten eine hohe Vakuumintegrität. Mit seiner vertikalen Struktur, dem integrierten Schrank und den beweglichen Rädern nimmt der Ofen minimalen Platz ein und ist leicht zu bewegen. Der elektrisch angehobene Ofenboden erhöht die Zuverlässigkeit und den reibungslosen Betrieb.

Details & Teile

Anwendungen

• Sintern von Hartlegierungen: Dieser Ofen ist ideal zum Sintern von Hartlegierungen und verbessert deren Festigkeit und Haltbarkeit.
• Verarbeitung von Keramikmaterialien: Er wird beim Sintern von Keramikmaterialien eingesetzt und gewährleistet deren strukturelle Integrität und elektrische Eigenschaften.
• Graphitierung von Kohlenstofffasern: Der Ofen erleichtert die Graphitierung von Kohlenstofffasern und verbessert deren Leitfähigkeit und thermische Stabilität.
• Sintern von Kohlenstoff- und Kohlenstoffverbundwerkstoffen: Er wird zum Sintern von Kohlenstoff- und Kohlenstoffverbundwerkstoffen eingesetzt, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften führt.
• Sintern von Siliziumkarbidprodukten: Dieser Ofen ist wertvoll für das Sintern von Siliziumkarbidprodukten, die für ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit bekannt sind.
• Verarbeitung von photoelektrischen Beschichtungsmaterialien: Er wird bei der Verarbeitung von photoelektrischen Beschichtungsmaterialien eingesetzt und optimiert deren optische und elektrische Leistung.
• Sintern von hochschmelzenden Metallen (Wolfram, Molybdän, Wolfram-Kupfer-Legierung) und anderen Legierungsmaterialien: Der Ofen eignet sich zum Sintern von hochschmelzenden Metallen und anderen Legierungsmaterialien im Vakuum oder in Atmosphäre bei hohen Temperaturen.

Merkmale

• Kompaktes Design: Die geringe Stellfläche des Ofens macht ihn ideal für den Einsatz in platzbeschränkten Laboren.
• Einfach zu bedienen: Der Ofen verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche und intuitive Bedienelemente, wodurch er auch für unerfahrene Benutzer einfach zu bedienen ist.
• Vielseitig: Der Ofen kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Sintern, Glühen und Löten.
• Hohe Leistung: Die Hochtemperaturfähigkeit und die präzise Temperaturregelung des Ofens gewährleisten konsistente und zuverlässige Ergebnisse.
• Robuste Konstruktion: Die robuste Konstruktion des Ofens gewährleistet eine langlebige Leistung, auch in anspruchsvollen Laborumgebungen.
• Sicherer Betrieb: Die Sicherheitsfunktionen des Ofens, einschließlich Übertemperaturschutz und automatischer Abschaltung, gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Prinzip

Die kleine Vakuum-Wolframdraht-Sinteranlage ist ein Widerstandssinterofen, der Wolframdraht als Heizelement verwendet. Der Ofenkörper besteht aus hochtemperaturbeständigen Materialien und hat eine vakuumdichte Struktur. Das Arbeitsprinzip besteht darin, das zu sinternde Material in die Ofenkammer zu legen, die Luft im Inneren der Kammer abzupumpen, um eine Vakuumumgebung zu schaffen, und dann Strom durch den Wolframdraht zu leiten, um Wärme zu erzeugen. Die vom Wolframdraht erzeugte hohe Temperatur bewirkt, dass das Material eine Reihe von physikalischen und chemischen Veränderungen durchläuft, wie Diffusion, thermisches Cracken und chemische Reaktionen, die die Umordnung und Rekristallisation des Materials auf mikroskopischer Ebene fördern. Dieser Prozess führt zur Bildung einer dichten Struktur und hervorragenden Leistung, während Oxidation und Verunreinigung des Materials verhindert werden.

Vorteile

• Hoher Vakuumgrad: Der Vakuumdruck kann 1,3*10^-1 Pascal erreichen, was einer Argonreinheit von 99,99987 % entspricht und die Kontamination durch schädliche Substanzen in der Atmosphäre wirksam reduziert.
• Vielseitig: Geeignet für schnelles und hochwertiges Sintern verschiedener Materialien wie Metalle, Keramik, Nanomaterialien, amorphe Materialien, Verbundwerkstoffe und gradientenfunktionale Werkstoffe.
• Einfache Bedienung: Benutzerfreundliches Design mit vollautomatischer Steuerung für Vakuumförderung, Druckerhöhung und Sintern. Verriegelungsfunktion und Alarme gewährleisten die Sicherheit.
• Kompakt und mobil: Vertikale Struktur mit integriertem Schaltschrank und Ofenkörper, ausgestattet mit beweglichen Rädern für einfache Bewegung und Platzersparnis.
• Zuverlässige Leistung: Hochwertige elektrische Komponenten von Omron oder Schneider gewährleisten eine stabile Steuerung, und eine klassifizierte Ton- und Lichtalarmfunktion vereinfacht die Fehlersuche.
• Präzisionskonstruktion: Präzisionspolierte Innenflächen des Ofenmantels und der Abdeckung mit einer glatten Oberfläche besser als Δ6. Helium-Massenspektrometer-Vakuumleckdetektor-Tests garantieren genaue Daten zur Druckanstiegsrate.
• Energieeffizient: Elektrisch angehobener Ofenboden für reibungsloseren Betrieb und hohe Zuverlässigkeit, wodurch der Wasserverbrauch reduziert wird.

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