Der Markt für die physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) beläuft sich derzeit auf 20,81 Mrd. USD im Jahr 2022 und soll bis 2032 etwa 38,47 Mrd. USD erreichen. Dies deutet auf ein erhebliches Wachstum und Potenzial für die PVD-Beschichtungsindustrie hin.
PVD-Beschichtungen sind aufgrund ihrer überlegenen Haltbarkeit und Härte lohnenswert. Sie gelten als die haltbarsten Beschichtungen, die heute erhältlich sind. PVD-Beschichtungen haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geringere Reibungseigenschaften und hohe Härtewerte von 1500 bis 4500 HV (Vickers). Dadurch sind sie äußerst kratz- und verschleißfest und haben im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen eine längere Lebensdauer.
PVD-Beschichtungen können auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden, darunter verchromte Werkstoffe, Edelstahl und Titan. Solange das Material gründlich mit Nickel/Chrom verchromt ist, kann fast jedes Material PVD-beschichtet werden.
Die für die PVD-Beschichtung erforderliche Oberflächengüte hängt vom gewünschten Erscheinungsbild ab. Polierte oder spiegelnde Oberflächen werden für polierte PVD-Beschichtungen verwendet, während gebürstete oder satinierte Oberflächen für satinierte oder matte PVD-Beschichtungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass PVD-Beschichtungen nicht wie galvanische Beschichtungen geglättet oder gefüllt werden, so dass Oberflächenmängel nach dem Beschichtungsprozess noch sichtbar sein können.
Der typische Dickenbereich für PVD-Beschichtungen liegt zwischen 0,25 und 5 Mikrometern. Bei diesen Beschichtungen handelt es sich um extrem dünne Schichten, deren Dicke im Bereich von 1 bis 5 Mikrometer angegeben wird. Dieser Schichtdickenbereich bietet eine hervorragende Haftung auf Substraten und gewährleistet gleichzeitig die Einhaltung von Maßtoleranzen für Präzisionsbauteile.
PVD-Beschichtungen bieten erhebliche Verbesserungen bei verschiedenen Eigenschaften. Sie erhöhen die Oberflächenhärte auf Werte, die selbst für die härtesten Stähle unerreichbar sind. PVD-Beschichtungen bieten auch eine höhere chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen sowie einen geringeren Verschleiß aufgrund der Verringerung des Reibungskoeffizienten. Darüber hinaus bieten PVD-Beschichtungen die Möglichkeit, das Erscheinungsbild des Produkts durch eine breite Palette einheitlicher Beschichtungsfarben anzupassen. Sie haben eine starke Bindungskraft mit dem Substrat und sind unschädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Markt für PVD-Beschichtungen derzeit auf 20,81 Mrd. USD geschätzt wird und bis 2032 voraussichtlich auf rund 38,47 Mrd. USD anwachsen wird. PVD-Beschichtungen sind aufgrund ihrer überlegenen Haltbarkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit lohnenswert. Sie können auf verschiedene Werkstoffe aufgebracht werden und bieten anpassbare optische Optionen. Der typische Schichtdickenbereich für PVD-Beschichtungen liegt zwischen 0,25 und 5 Mikrometern.
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