Wissen Wie hoch ist die Ausbeute an Öl in Pyrolyse-Reifen? 4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Wochen

Wie hoch ist die Ausbeute an Öl in Pyrolyse-Reifen? 4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

Die Ölausbeute bei der Pyrolyse von Reifen variiert erheblich und hängt von mehreren Faktoren ab.

Bei großen Pkw-Reifen, Lkw-Reifen und OTR-Reifen beträgt die Ölausbeute etwa 45 %-52 %.

Bei kleineren Reifen, wie sie in Autos, Motorrädern und Fahrrädern verwendet werden, liegt die Ölausbeute bei 35-40 %.

Andere Gummimaterialien wie Gummikabelummantelungen, Gummisohlen und verschiedene Gummiplatten oder -teppiche liefern etwas weniger Öl, in der Regel etwa 30-35 %.

Die Unterschiede in der Ölausbeute sind in erster Linie auf die Zusammensetzung und Größe der Reifen zurückzuführen.

Größere Reifen haben in der Regel einen höheren Gummianteil und liefern daher bei der Pyrolyse mehr Öl.

Der Pyrolyseprozess beinhaltet die thermische Zersetzung der Reifen unter Ausschluss von Sauerstoff.

Bei diesem Prozess werden der Gummi und andere Bestandteile in verschiedene Nebenprodukte zerlegt, darunter Öl, Ruß, Stahl und Gas.

Das bei der Reifenpyrolyse gewonnene Öl ist eine wertvolle Ressource mit einem hohen Heizwert, ähnlich dem von Kohle und Rohöl.

Dieses Öl kann direkt als Brennstoff verwendet oder weiter raffiniert werden, um seinen Wert zu erhöhen.

Das Verfahren ist nicht nur wirtschaftlich vorteilhaft, sondern auch umweltfreundlich.

Es bietet eine nachhaltige Methode zur Bewirtschaftung von Altreifen, die aufgrund ihrer biologischen Unabbaubarkeit ein erhebliches Umweltproblem darstellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Ausbeute an Öl aus der Reifenpyrolyse beträchtlich ist.

Sie bietet eine praktikable Lösung für die Bewirtschaftung von Altreifen und erzeugt gleichzeitig ein nützliches Produkt, das als Brennstoff genutzt oder für höherwertige Anwendungen weiterverarbeitet werden kann.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Wie hoch ist die Ausbeute an Öl in Pyrolyse-Reifen? 4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

Entdecken Sie das Potenzial des Altreifenrecyclings mit KINTEK SOLUTION! Unsere fortschrittliche Pyrolysetechnologie gewährleistet eine optimale Ölausbeute aus verschiedenen Reifentypen, von kleinen Autoreifen bis hin zu massiven OTR-Reifen, und trägt damit erheblich zum wirtschaftlichen und ökologischen Nutzen bei. Schließen Sie sich unserer Revolution im nachhaltigen Abfallmanagement an und erschließen Sie den Wert jedes Reifens - kontaktieren Sie KINTEK SOLUTION noch heute, um zu erfahren, wie unsere innovativen Lösungen dazu beitragen können, Ihre Altreifen in eine erneuerbare Energiequelle zu verwandeln!

Ähnliche Produkte

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Dieses Gerät wird durch einen horizontalen Rotationsheizofen beheizt, der für eine kontinuierliche Produktions- und Verarbeitungskapazität verwendet werden kann; 20–30 Tonnen/Tag können Reifenöl verarbeiten, um Diesel und Nebenprodukte zu produzieren.

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Die von unserem Unternehmen hergestellte Pyrolyseanlage zur Raffinierung von Altreifen verwendet eine neuartige Pyrolysetechnologie, bei der die Reifen unter völlig anoxischen oder sauerstoffarmen Bedingungen erhitzt werden, so dass hochmolekulare Polymere und organische Zusatzstoffe zu niedermolekularen oder kleinmolekularen Verbindungen abgebaut werden, wodurch Reifenöl gewonnen wird.

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Die Pyrolyse-Technologie ist eine wirksame Methode zur Behandlung von Ölschlamm. Es handelt sich um eine neuartige technische Methode, die üblicherweise für die unschädliche Behandlung von Ölschlamm eingesetzt wird.

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen - präzise gesteuert, ideal für die Kalzinierung und Trocknung von Materialien wie Lithiumkobalt, seltene Erden und Nichteisenmetalle.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Verbessern Sie Ihre Laborreaktionen mit dem explosionssicheren hydrothermischen Synthesereaktor. Korrosionsbeständig, sicher und zuverlässig. Bestellen Sie jetzt für eine schnellere Analyse!

Hydraulische Presse für Güllelabor mit Sicherheitsabdeckung 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Hydraulische Presse für Güllelabor mit Sicherheitsabdeckung 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Effiziente hydraulische Laborpresse für Gülle mit Sicherheitsabdeckung für die Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie und Elektronikindustrie. Erhältlich in 15T bis 60T.

Manuelle Laborhydraulikpresse 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Manuelle Laborhydraulikpresse 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Effiziente Probenvorbereitung bei geringem Platzbedarf. Manuelle Labor-Hydraulikpresse. Ideal für Materialforschungslabore, Pharmazie, katalytische Reaktionen und Keramik.

Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T

Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T

Sie suchen eine zuverlässige hydraulisch beheizte Laborpresse? Unser Modell 24T / 40T eignet sich perfekt für Materialforschungslabors, Pharmazie, Keramik und mehr. Mit ihrem geringen Platzbedarf und der Möglichkeit, in einer Vakuum-Handschuhbox zu arbeiten, ist sie die effiziente und vielseitige Lösung für Ihre Anforderungen an die Probenvorbereitung.

Hebe-/Kippreaktor aus Glas

Hebe-/Kippreaktor aus Glas

Verbessern Sie Ihre Synthesereaktionen, Destillations- und Filtrationsprozesse mit unserem Hebe-/Kipp-Glasreaktorsystem. Mit einem breiten Temperaturanpassungsbereich, präziser Rührsteuerung und lösungsmittelbeständigen Ventilen garantiert unser System stabile und reine Ergebnisse. Entdecken Sie noch heute die Features und optionalen Funktionen!

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Labordrehofens: Ideal für Kalzinierung, Trocknung, Sintern und Hochtemperaturreaktionen. Einstellbare Dreh- und Kippfunktionen für optimale Erwärmung. Geeignet für Vakuum- und kontrollierte Atmosphärenumgebungen. Jetzt mehr erfahren!

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Mehrzonen-Drehrohrofen für hochpräzise Temperaturregelung mit 2–8 unabhängigen Heizzonen. Ideal für Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenmaterialien und Hochtemperaturreaktionen. Kann unter Vakuum und kontrollierter Atmosphäre arbeiten.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht