Beim Hartlöten werden verschiedene Metalle und Legierungen verwendet, die jeweils nach bestimmten Eigenschaften wie Schmelzpunkt, Benetzbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.
Welche Werkstoffe werden beim Schmelzlöten verwendet? (9 Haupttypen werden erklärt)
1. Hartlötmaterialien auf Aluminiumbasis
Eutektisches Aluminium-Silizium-Hartlot wird aufgrund seiner guten Benetzbarkeit, Fließfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.
Es wird vor allem in der Luft- und Raumfahrtindustrie für die Herstellung komplexer Aluminiumstrukturen bevorzugt.
2. Hartlötmittel auf Silberbasis
Diese Werkstoffe haben einen niedrigen Schmelzpunkt und verfügen über eine ausgezeichnete Benetzungs- und Verstemmungsleistung.
Sie sind vielseitig einsetzbar und eignen sich zum Löten fast aller Eisen- und Nichteisenmetalle.
Elemente wie Zink, Zinn, Nickel, Kadmium, Indium und Titan werden häufig hinzugefügt, um ihre Eigenschaften zu verbessern.
3. Hartlötmittel auf Kupferbasis
Diese basieren auf Kupfer und enthalten Elemente wie Phosphor, Silber, Zink, Zinn, Mangan, Nickel, Kobalt, Titan, Silizium, Bor und Eisen, um den Schmelzpunkt zu senken und die Gesamtleistung zu verbessern.
Sie werden in großem Umfang beim Löten von Kupfer und Kupferlegierungen, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen und Hartlegierungen verwendet.
4. Hartlötmaterialien auf Nickelbasis
Diese Werkstoffe basieren auf Nickel und enthalten Elemente wie Chrom, Bor, Silizium und Phosphor, um die Warmfestigkeit zu erhöhen und den Schmelzpunkt zu senken.
Sie werden unter anderem zum Löten von Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen, Eisenbasislegierungen und Diamant verwendet und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion.
5. Hartlötmaterialien auf Kobaltbasis
Diese Werkstoffe basieren in der Regel auf Co-Cr-Ni und eignen sich hervorragend zum Hartlöten von Kobaltbasislegierungen.
Durch den Zusatz von Silizium und Wolfram können ihre Eigenschaften weiter verbessert werden, z. B. durch Senkung der Schmelztemperatur und Verbesserung der Hochtemperaturleistung.
6. Hartlötmaterialien auf Titanbasis
Titan, ein aktives Metall mit hoher spezifischer Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit, bildet Hartlötmaterialien mit hoher Oxidationsbeständigkeit und guter Benetzbarkeit.
Diese werden beim Vakuumlöten, Diffusionslöten und Abdichten für eine Vielzahl von Werkstoffen verwendet, darunter Titanlegierungen, Wolfram, Molybdän, Tantal, Niob, Graphit und Keramik.
7. Hartlötmaterialien auf Goldbasis
Diese Werkstoffe bestehen aus den Hauptlegierungsbestandteilen Nickel, Kupfer, Palladium, Zink, Indium, Germanium und Zinn und eignen sich zum Löten von Kupfer, Nickel, logierbaren Legierungen und rostfreiem Stahl.Sie werden insbesondere in der Luftfahrt- und Elektronikindustrie für kritische Bauteile verwendet.8. Hartlötmaterialien auf PalladiumbasisDiese Werkstoffe werden in Hartlote für das Gradientenlöten in der Elektronikindustrie, Hochtemperatur- und hitzebeständige Hartlote und Werkstoffe mit besonderen Eigenschaften unterteilt.Sie werden in Branchen wie der elektrischen Vakuumtechnik und der Luft- und Raumfahrt verwendet.9. Amorphe Hartlotwerkstoffe