Vakuum-Lichtbogenschmelzofen

Wir verfügen über die besten Vakuum-Lichtbogenschmelzofenlösungen, die den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Nuklearindustrie zur Herstellung hochwertiger Metallteile gerecht werden. Unser umfangreiches Portfolio bietet für die meisten Anwendungen passende Standardlösungen und unser maßgeschneiderter Designservice ermöglicht es uns, jede Kundenanforderung zu erfüllen. Unsere Vakuum-Lichtbogenschmelzöfen reinigen Titan- oder Zirkoniumlegierungen unter Vakuum ohne Kontakt mit feuerfesten Gussmaterialien und verbessern die Reinheit der Einschlüsse bei Stählen und Superlegierungen.

Anwendungen von Vakuum-Lichtbogenschmelzöfen

• Herstellung hochwertiger Metallteile für die Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Nuklearindustrie.
• Raffinieren von flüssigem Metall zur Verbesserung der Reinheit von Einschlüssen in Stählen und Superlegierungen.
• Reinigung reaktiver Titan- oder Zirkoniumlegierungen unter Vakuum ohne Kontakt mit feuerfesten Gussmaterialien.
• Entwicklung neuer Materialien zum Schmelzen von Metalllegierungen, Gläsern, Siliziumdioxid, feuerfesten Materialien und oxidierenden Materialien, die hohe Temperaturbereiche erfordern.
• Verbesserung der Qualität der Rohstoffe, die in komplexen Legierungen komplexer Geräte der Luft- und Raumfahrttechnik verwendet werden.
• Schmelzen und Verarbeiten von Materialien mit hoher Wertschöpfung unter kontrollierter Atmosphäre.
• Behandlung kalter elektrischer Isoliermaterialien (Keramik, Glas, Emaille, Silizium) in Induktionsöfen.
• Verbesserung der Warmumformbarkeit und der mechanischen Eigenschaften von Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis.

Vorteile des Vakuum-Lichtbogenschmelzofens

• Hohe Reinheit: Der Vakuum-Lichtbogenschmelzofen erzeugt hochreine Materialien mit geringen Verunreinigungen.
• Homogenität: Dieser Ofen gewährleistet die Homogenität des Materials, was bei Anwendungen wichtig ist, bei denen Gleichmäßigkeit erforderlich ist.
• Reduzierte Porosität: Dieser Ofen reduziert effektiv die Porosität des Materials, was bei Anwendungen wichtig ist, bei denen Festigkeit erforderlich ist.
• Verbesserte mechanische Eigenschaften: Ein Vakuum-Lichtbogenschmelzofen kann die mechanischen Eigenschaften von Materialien wie Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität verbessern.
• Erhöhte Korrosionsbeständigkeit: Dieser Ofen verbessert wirksam die Korrosionsbeständigkeit von Materialien, was bei Anwendungen wichtig ist, bei denen das Material rauen Umgebungen ausgesetzt ist.
• Effiziente Produktion: Der Vakuum-Lichtbogenschmelzofen hat eine schnelle Schmelzrate, was ihn zu einer effizienten Produktionsmethode macht.
• Kostengünstig: Dieser Ofen ist eine kostengünstige Methode zur Herstellung hochwertiger Materialien, da er den Bedarf an zusätzlichen Verarbeitungsschritten reduziert.

Unser Vakuum-Lichtbogenschmelzofen ist eine kostengünstige Lösung, die die Flexibilität der Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden bietet. Der Ofen ist für die Herstellung hochwertiger Metallteile für die Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Nuklearindustrie konzipiert. Der Raffinierungsprozess wird unter Vakuum durchgeführt, wodurch das Metall ohne Kontakt mit feuerfesten Gussmaterialien gereinigt wird. Unsere Schmelzanwendungen decken mit skalierbaren und modularen Lösungen den Bedarf von Laboren und Forschungs- und Entwicklungszentren bis hin zu Industriebetrieben und kleinen Gießereien ab.

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