Themen Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Ein Vakuum-Heißpressofen ist eine Art von Ausrüstung, die zum Hochtemperatursintern, Heißpressen und Vakuum oder Atmosphäre verwendet wird. Es ist ideal für die Warmumformung neuer Materialien wie Pulvermetallurgie und Funktionskeramik. Der Vakuum-Heißpressofen besteht aus verschiedenen Systemen wie Heiz- und Temperaturmessung, Vakuum, Luftbeladung, Wasserkühlung und Drucksystemen. Die fertigen Materialien weisen aufgrund der hohen Temperatur- und Druckbedingungen verbesserte mechanische, elektronische und thermische Eigenschaften auf. Der Vakuum-Heißpressofen kann zum Heißpresssintern von Metall- und Keramikpulvern, zur Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und zum Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen verwendet werden.

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Artikelnummer : KT-VHP

Vakuum-Laminierpresse

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Artikelnummer : KT-VLP

Vakuumrohr-Heißpressofen

Vakuumrohr-Heißpressofen

Artikelnummer : KT-VTP

Spark-Plasma-Sinterofen SPS-Ofen

Spark-Plasma-Sinterofen SPS-Ofen

Artikelnummer : KTSP


Wir verfügen über die besten Lösungen für Vakuum-Heißpressöfen, die Vakuum, Heißpressen und Hochtemperatursintern kombinieren. Unser umfangreiches Portfolio bietet hochwertige Lösungen, die den individuellen Kundenanforderungen gerecht werden. Der Ofen besteht aus einem Ofenkörper, einer Ofentür, einem Heizsystem, einem Vakuumsystem, einem Luftladesystem, einem Wasserkühlsystem, einem Steuersystem und einem Drucksystem. Der Ofen eignet sich für die Hochtemperatur-Heißumformung neuer Materialien wie Pulvermetallurgie und Funktionskeramik und kann beim Vakuumsintern von transparenter Keramik, Industriekeramik und anderen Metallen sowie bei der Wärmebehandlung von Pulvern und anderen Metallen eingesetzt werden kompaktiert.

Anwendungen von Vakuum-Heißpressöfen

  • Heißpressen und Sintern von Metall- und Keramikpulvern
  • Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und intermetallischen Verbindungen
  • Forschung und Entwicklung des Diffusionsschweißverfahrens
  • Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen und deren Mischungen

Der Vakuum-Heißpressofen ist ein vielseitiges Gerät, das Vakuum/Atmosphäre, Heißpressen und Hochtemperatursintern kombiniert. Es eignet sich für die Hochtemperatur-Warmumformung neuer Materialien wie Pulvermetallurgie und Funktionskeramik. Der Ofen kann zum Vakuumsintern von transparenter Keramik, Industriekeramik und anderen Metallen sowie von Legierungsmaterialien aus hochschmelzenden Metallen sowie zum Hochtemperatursintern von Keramikmaterialien wie Siliziumkarbid und Siliziumnitrid eingesetzt werden.

Der Ofen kann auch zur Wärmebehandlung von Pulvern und Presslingen bei einer Temperatur verwendet werden, die unter dem Schmelzpunkt der Hauptkomponenten liegt. Durch die metallurgische Verbindung zwischen den Partikeln kann ihre Festigkeit verbessert werden. Die Dichte, Härte und andere mechanische, elektronische und thermische Eigenschaften der fertigen Materialien können unter hoher Temperatur und hohem Druck sowie unter Vakuum oder Atmosphäre deutlich verbessert werden.

Vorteile des Vakuum-Heißpressofens

  • Heißpressen und Sintern von Metall- und Keramikpulvern
  • Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und intermetallischen Verbindungen
  • Forschung und Entwicklung des Diffusionsschweißverfahrens
  • Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen und deren Mischungen
  • Hochpräzises Steuersystem zur präzisen Steuerung der Sintertemperatur, des Drucks und der Unterdrückungsrate der Heißpresse
  • Die Ausrüstung verfügt über Auf- und Ab-Unterdrückungsöle und der Arbeitsdruck kann entsprechend den technischen Anforderungen des Kunden angepasst werden
  • Die Temperatur ist einstellbar und kann über einen bestimmten Zeitraum auf einem konstanten Wert bleiben
  • Die höchste Arbeitstemperatur beträgt 2200 Grad Celsius
  • Der Vakuum-Heißpressofen eignet sich für die Hochtemperatur-Warmumformung neuer Materialien wie Pulvermetallurgie und Funktionskeramik
  • Die fertigen Materialien weisen eine deutlich verbesserte Dichte, Härte und andere mechanische, elektronische und thermische Eigenschaften bei hoher Temperatur, hohem Druck und Vakuum oder Atmosphäre auf

Unser Vakuum-Heißpressofen ist eine kostengünstige Lösung, die eine hervorragende Leistung für Ihre Laboranforderungen bietet. Mit unserer umfangreichen Produktpalette bieten wir Standardlösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen, und für einzigartigere Anwendungen geht unser maßgeschneiderter Designservice auf Ihre spezifischen Anforderungen ein. Unser Vakuum-Heißpressofen ist für die Hochtemperatur-Warmumformung neuer Materialien wie Pulvermetallurgie und Funktionskeramik konzipiert. Mit unserem Ofen können Sie das Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen und deren Mischungen, die Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und intermetallischen Verbindungen und mehr erreichen.

FAQ

Wozu dient ein Vakuum-Heißpressofen?

Der Zweck eines Vakuum-Heißpressofens besteht darin, Vakuum oder Atmosphäre, Heißpressen und Hochtemperatursintern zu kombinieren, um neue Materialien zu bilden. Es kann beim Vakuumsintern von transparenter Keramik, Industriekeramik und Metallen sowie beim Hochtemperatursintern von Keramikmaterialien wie Siliziumkarbid und Siliziumnitrid eingesetzt werden. Darüber hinaus kann es zur Wärmebehandlung von Pulvern und Presslingen bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts der Hauptkomponenten verwendet werden, wodurch deren Festigkeit durch metallurgische Verbindung zwischen den Partikeln verbessert wird. Die fertigen Materialien weisen verbesserte mechanische, elektronische und thermische Eigenschaften auf.

Welche Vorteile bietet ein Vakuum-Heißpressofen?

Zu den Vorteilen eines Vakuum-Heißpressofens gehören das Heißpresssintern von Metall- und Keramikpulvern, die Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und intermetallischen Verbindungen, die Forschung und Entwicklung von Diffusionsschweißverfahren sowie das Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen usw ihre Mischungen. Die hohe Temperatur und der hohe Druck unter Vakuum oder Atmosphäre tragen dazu bei, die festen Partikel der Rohstoffe miteinander zu verbinden, Hohlräume und Korngrenzen zu verringern und die mechanischen, elektronischen und thermischen Eigenschaften der fertigen Materialien zu verbessern.

Wie funktioniert ein Vakuum-Heißpressofen?

Ein Vakuum-Heißpressofen ist ein Gerät, das Vakuum, Heißpressen und Hochtemperatursintern kombiniert. Dabei werden Materialien unter Vakuum oder Atmosphäre erhitzt und unter Druck gesetzt, um einen kompakten polykristallinen Sinterkörper mit verbesserten mechanischen, elektronischen und thermischen Eigenschaften zu erzeugen. Der Ofen besteht aus mehreren Systemen, darunter Ofenkörper, Heizung und Wärmespeicherung, Temperaturmesssystem, Vakuumsystem, Luftbeschickungssystem, Wasserkühlsystem, Steuersystem und Drucksystem. Heizelemente können Graphitheizer, Molybdänheizer oder Induktionsheizer sein, und für die hydraulische Druckbeaufschlagung kann eine ein- oder zweiseitige Druckbeaufschlagung verwendet werden.

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