Fräsausrüstung
Hochenergie-Planetenkugelmühle (horizontaler Tank-Typ)
Artikelnummer : KT-P2000H
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Injektionsgröße
- < 10mm
- Probenpartikelgrößenbereich
- 0,1-20um
- Maximales Verarbeitungsvolumen
- 2000ml
- Die maximale Geschwindigkeit der Kugelmühle
- 800 U/min
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Das KT-P2000H verwendet eine einzigartige Y-Achsen-Planetenbahn und nutzt die Kollision, Reibung und Schwerkraft zwischen der Probe und der Mahlkugel. Sie hat eine gewisse Anti-Sink-Fähigkeit, kann bessere Mahl- oder Mischeffekte erzielen und verbessert die Gleichmäßigkeit und Präzision der Probe weiter. Das Produkt ist mit 4 Kugelmahlbehältern mit einem Volumen von 500 ml oder weniger ausgestattet.
Anwendungen
Die Hochenergie-Planeten-Kugelmühle (horizontaler Tank-Typ) ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Laborgerät, das für die Feinvermahlung, das Mischen und Homogenisieren einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde. Dieser Mühlentyp ist besonders effektiv bei der Verarbeitung von harten, mittelharten, weichen, spröden, zähen und feuchten Materialien, was sie zu einem unentbehrlichen Werkzeug in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen Anwendungen macht. Die Fähigkeit der Mühle, in trockenen, nassen oder inerten Gasumgebungen zu arbeiten, erhöht ihren Nutzen in verschiedenen Bereichen. Hier sind die wichtigsten Anwendungsbereiche der Hochenergie-Planeten-Kugelmühle:
- Materialwissenschaft und Forschung: Diese Mühle wird zum mechanischen Legieren und Aktivieren verwendet und ist für die Synthese neuer Materialien und die Durchführung fortschrittlicher Materialforschung von entscheidender Bedeutung.
- Pharmazeutische Industrie: Ideal für die Zerkleinerung und Homogenisierung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen, um die gewünschte Partikelgröße für Arzneimittelformulierungen zu erreichen.
- Chemische Verarbeitung: Effektiv bei der Zerkleinerung von Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse, einschließlich der Herstellung von feinen Pulvern und Pasten.
- Keramik- und Mineralienverarbeitung: Geeignet für die Zerkleinerung von harten und spröden Materialien wie Keramik und Mineralien, um sie für die weitere Verarbeitung oder Analyse vorzubereiten.
- Umweltwissenschaften: Zur Vorbereitung von Proben für Umwelttests und -analysen, insbesondere für die Untersuchung von Böden und Sedimenten.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Wird für die Feinmahlung von Lebensmittelzutaten und die Vorbereitung homogener Mischungen für die Produktentwicklung verwendet.
- Nanotechnologie: Unverzichtbar für die Herstellung von Partikeln und Materialien in Nanogröße, die für die Entwicklung von Nanotechnologieanwendungen entscheidend sind.
- Kolloidales Mahlen: Zur Herstellung ultrafeiner Partikel, die sich für kolloidale Suspensionen und andere Anwendungen eignen, die sehr kleine Partikelgrößen erfordern.
Merkmale
Die Hochenergie-Planetenkugelmühle (horizontaler Behältertyp) ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Laborgerät, das für das Feinmahlen, Mischen und Homogenisieren verschiedener Materialien konzipiert wurde. Diese Mühle ist besonders für Forscher und Wissenschaftler geeignet, die eine schnelle und effiziente Zerkleinerung von harten, mittelharten, weichen, spröden, zähen und feuchten Materialien benötigen. Zu den wichtigsten Merkmalen dieser Mühle gehören:
- Hohe Geschwindigkeit und vielseitiger Betrieb: Die Mühle kann Materialien trocken, in Suspension oder unter Inertgas zerkleinern und ist damit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.
- Schnelle und effiziente Zerkleinerung: Der energiereiche Aufprall von Mahlkugeln in rotierenden Mahlbechern führt zu einer schnellen und effizienten Zerkleinerung der Materialien.
- Mechanisches Legieren und Aktivieren: Die Mühle kann zum mechanischen Legieren und Aktivieren in der Materialforschung eingesetzt werden und bietet eine umfassende Lösung für die Materialsynthese.
- Herstellung ultrafeiner Partikel: Die Kombination von Zentrifugal- und Corioliskräften ermöglicht die Herstellung noch kleinerer Partikelgrößen als bei anderen Kugelmühlentypen.
- Starke Prall- und Reibungskräfte: Die schnelle Beschleunigung der Partikel im Mahlbecher erzeugt starke Aufprallkräfte zwischen den Kugeln und dem Probenmaterial sowie eine zusätzliche Mahlwirkung durch Reibungskräfte.
Vorteile
Die Hochenergie-Planetenkugelmühle (Typ Horizontal Tank) bietet mehrere wesentliche Vorteile für die Arbeit im Labor und die Materialverarbeitung:
- Erhöhte Mahleffizienz: Die einzigartige Konstruktion von Planetenkugelmühlen, bei der sich die Becher um ihre eigene Achse in entgegengesetzter Richtung zum Sonnenrad drehen, erzeugt sowohl Zentrifugal- als auch Corioliskräfte. Dieser Mechanismus erhöht die Mahlenergie erheblich und ermöglicht die Herstellung feinerer Partikelgrößen als bei herkömmlichen Kugelmühlen.
- Hochgeschwindigkeits-Mahlleistung: Die Aufprallenergie der Mahlkugeln in einer Planetenkugelmühle kann bis zu 40-mal höher sein als diejenige, die durch die Schwerkraftbeschleunigung entsteht. Diese hochenergetische Umgebung ermöglicht ein schnelles und effizientes Mahlen, wodurch die Prozesszeiten verkürzt und die Feinheit des Pulvers erhöht werden.
- Vielseitigkeit bei der Partikelgrößenreduzierung: Diese Mühlen sind in der Lage, Nanopulver mit einer Größe von 2 bis 20 nm herzustellen. Die Möglichkeit, die Rotationsgeschwindigkeit einzustellen, ermöglicht eine präzise Steuerung der Partikelgröße, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet, die unterschiedliche Partikelgrößen erfordern.
- Kostengünstig und einfach zu bedienen: Planetenkugelmühlen sind relativ kostengünstig und einfach zu bedienen, was sie zu einer praktischen Wahl für Routinearbeiten im Labor macht. Die mechanische Natur des Prozesses vereinfacht die betrieblichen Anforderungen und reduziert den Bedarf an komplexen Aufbauten oder zusätzlichen Geräten.
- Herstellung von Kristalldefekten: Der Hochenergie-Fräsprozess in diesen Maschinen kann Kristalldefekte erzeugen, was für bestimmte Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften oder -änderungen erfordern, von Vorteil sein kann.
- Vorteile des Horizontalfräsens: Die horizontale Anordnung dieser Mühlen ist besonders vorteilhaft für Nassmahlverfahren. Sie ermöglicht eine hocheffiziente Nutzung kleiner Medien, verringert den Produktverlust und minimiert Verunreinigungen und Lösungsmittelverluste. Dieser Aufbau verbessert auch die Farbstärke, die Glanzbeständigkeit und die Ausbeute der verarbeiteten Materialien.
- Konsistente und vorhersagbare Leistung: Die Konstruktion und der Betrieb von horizontalen Planetenkugelmühlen gewährleisten eine gleichbleibende Leistung und machen sie zu zuverlässigen Werkzeugen für die Erzielung eines gleichmäßigen feinen Pulvers und vorhersehbarer Ergebnisse bei verschiedenen Mahlanwendungen.
Diese Vorteile machen die High Energy Planetary Ball Mill (Horizontal Tank Type) zu einem leistungsstarken Allrounder in der Laborroutine, der den Anforderungen der Synthese von ultrafeinen und nanoskaligen Materialien gerecht wird.
Detail & Teile
Funktionen
- Kontinuierlicher und intermittierender Betrieb
- Not-Aus
- Zeitsteuerung
- Speicher für Stromausfall
- Schutz vor Überlast und gefährlichem Betrieb
- LED-Beleuchtung
- Stoßfest und schallabsorbierend
- Wärmeableitung
Technische Daten
| Prinzip der Zerkleinerung | Schlag | Reibung | Schwerkraft |
| Geeignete Materialien | Kleine und mittel-niedrige Härte; spröde; trocken oder nass |
| Eingangsgröße der Materialien | < 10 mm |
| Ausgangsgröße der Materialien | 0,1-20 um |
| Volumen der Verarbeitung | 2000ml |
| Scheiben-Drehzahl | 800 U/min |
| Material der Schleifscheibe | Wolframkarbid;Keramik; Achat; Rostfreier Stahl; Gehärteter Stahl; Nylon, etc. |
| Bewegungsmodus des Planetenscheibenraums | Y-Achse planetarische Bewegung |
| Motorleistung | 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 750W |
| Netto Gewicht | 106kg |
| Abmessungen | L720*B560*H510 mm |
| Schutzart | IP65 |
| Qualitätsnormen | CE |
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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